一种便于检测的孔中心检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔检测技术领域，具体为一种便于检测的孔中心检测装置。


背景技术：

2.钢板在加工过程中有时需要进行打孔，打孔后需要对钢板的孔径使用装置进行检测。
3.现有技术中对钢板的孔径进行检测时，通常是操作人员使用游标卡尺或其它测量工具对钢板的孔径进行校测，在检测过程中需要操作者对孔径逐一进行检测，由于孔径为圆形状，在使用游标卡尺进行测量时不能准确的与孔的内壁贴合，而且，在测量多个孔径时，可能会处在漏检的现象，使得检测结果不够准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测结果不够准确的问题，而提出的一种便于检测的孔中心检测装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种便于检测的孔中心检测装置，包括顶板和支架，所述顶板的上表面固接有两个支架，所述顶板的上方设置有检测机构，所述支架与第二螺杆端部的外壁通过轴承转动相连，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与支架滑动相连。
7.优选的，所述检测机构包括第一螺杆，所述第一螺杆两端的外壁均通过轴承与顶板转动相连，所述第一螺杆的端部固接有第一把手，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与顶板滑动相连，所述第一滑块的上表面固接有竖板，所述竖板的表面固接有多个套筒，所述套筒的内部滑动相连有检测杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和检测杆固定相连。
8.优选的，所述检测杆的表面设置有刻度线。
9.优选的，所述第二螺杆的端部固接有第二把手，所述螺纹筒的端部固接有夹块。
10.优选的，两个所述夹块之间设置有待测钢板，所述待测钢板的内部设置有待检测孔。
11.本实用新型提出的一种便于检测的孔中心检测装置，有益效果在于：通过第一把手、第一螺杆、螺纹块、第一滑块、竖板、套筒、弹簧和检测杆之间的配合，第一把手带动第一螺杆转动，第一螺杆驱动螺纹块运动，螺纹块带动第一滑块滑动，第一滑块带动竖板运动，竖杆带动多个套筒运动，套筒带动检测杆向待测钢板的方向运动，检测杆由待检测孔伸出，在待测钢板的左侧显示出一个刻度，在这个刻度的基础加上待测钢板的厚度，即为待测钢板内孔径右侧检测杆上的数值，多个检测杆能够同时对多个孔径进行检测，增加检测效率，不会有漏检的现象，而且检测杆位锥形设计，使得检测机构更加准确。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构剖视图；
14.图3为本实用新型中第二把手、第二螺杆和螺纹筒连接处的结构示意图；
15.图4为本实用新型中套筒、弹簧和检测杆连接处的结构示意图；
16.图5为本实用新型中竖板、套筒和检测杆连接处的结构示意图。
17.图中：1、顶板，2、支架，3、检测机构，301、第一把手，302、第一螺杆，303、螺纹块，304、第一滑块，305、竖板，306、套筒，307、弹簧，308、检测杆，3a1、底座，3a2、液压缸，3a3、第二滑块，3a4、第一支杆，3a5、第二支杆，3a6、第三滑块，4、刻度线，5、第二把手，6、第二螺杆，7、螺纹筒，8、夹块，9、待测钢板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.实施例1：
20.参照附图1-5：本实施例中，一种便于检测的孔中心检测装置，包括顶板1和支架2，顶板1的上表面固接有两个支架2，顶板1的上方设置有检测机构3，检测机构3使得检测结果更加准确，支架2与第二螺杆6端部的外壁通过轴承转动相连，第二螺杆6的外壁螺纹连接有螺纹筒7，第二螺杆6驱动螺纹筒7滑动，螺纹筒7不会跟随第二螺杆6转动，螺纹筒7的外壁与支架2滑动相连，第二螺杆6的端部固接有第二把手5，第二把手5带动第二螺杆6转动，螺纹筒7的端部固接有夹块8，螺纹筒7带动夹块8运动，两个夹块8之间设置有待测钢板9，两个夹块8将待测钢板9的位置固定，待测钢板9的内部设置有待检测孔。
21.检测机构3包括第一把手301、第一螺杆302、螺纹块303、第一滑块304、竖板305、套筒306、弹簧307和检测杆308，第一螺杆302两端的外壁均通过轴承与顶板1转动相连，第一螺杆302的端部固接有第一把手301，第一把手301带动第一螺杆302转动，第一螺杆302的外壁螺纹连接有螺纹块303，第一螺杆302驱动螺纹块303运动，螺纹块303的上方固接有第一滑块304，螺纹块303带动第一滑块304滑动，第一滑块304的外壁与顶板1滑动相连，第一滑块304的上表面固接有竖板305，第一滑块304带动竖板305运动，竖板305的表面固接有多个套筒306，竖板305带动多个套筒306运动，套筒306的内部滑动相连有检测杆308，套筒306的内部设置有弹簧307，弹簧307的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧307的两端分别与套筒306和检测杆308固定相连，检测杆308的表面设置有刻度线4，刻度线4显示出检测杆308此处的外径数值；
22.第一把手301带动第一螺杆302转动，第一螺杆302驱动螺纹块303运动，螺纹块303带动第一滑块304滑动，第一滑块304带动竖板305运动，竖杆305带动多个套筒306运动，套筒306带动检测杆308向待测钢板9的方向运动，检测杆308由待检测孔伸出，在待测钢板9的左侧显示出一个刻度，在这个刻度的基础加上待测钢板9的厚度，即为待测钢板9内孔径右侧检测杆308上的数值，多个检测杆308能够同时对多个孔径进行检测，增加检测效率，不会有漏检的现象，而且检测杆308位锥形设计，使得检测机构更加准确。
23.工作原理：
24.该便于检测的孔中心检测装置在使用时，将待测钢板9放置在两个夹块8之间，转
动两侧的第二把手5，第二把手5带动第二螺杆6转动，第二螺杆6驱动螺纹筒7滑动，螺纹筒7带动夹块8运动，两侧的夹块8将待测钢板9的位置固定，转动第一把手301，第一把手301带动第一螺杆302转动，第一螺杆302驱动螺纹块303运动，螺纹块303带动第一滑块304滑动，第一滑块304带动竖板305运动，竖杆305带动多个套筒306运动，套筒306带动检测杆308向待测钢板9的方向运动，在有待检测孔的位置，检测杆308插入到待检测孔内，在没有待检测孔的位置，检测杆308缩回到套筒306内，弹簧307被压缩，检测杆308由待检测孔伸出，在待测钢板9的左侧显示出一个刻度，在这个刻度的基础加上待测钢板9的厚度，即为待测钢板9内孔径右侧检测杆308上的数值，多个检测杆308能够同时对多个孔径进行检测，增加检测效率，不会有漏检的现象，而且检测杆308位锥形设计，使得检测机构更加准确。
25.实施例2：
26.参照附图1-5：本实施例中，一种便于检测的孔中心检测装置，检测机构3还包括底座3a1、液压缸3a2、第二滑块3a3、第一支杆3a4、第二支杆3a5和第三滑块3a6，第三滑块3a6的外壁与顶板1滑动相连，第三滑块3a6驱动顶板1运动，第三滑块3a6与第一支杆3a4的一端通过销轴转动相连，第一支杆3a4驱动第三滑块3a6运动，第一支杆3a4的另一端通过销轴转动相连有第二滑块3a3，第二滑块3a3驱动第一支杆3a4运动，第二滑块3a3的外壁与底座3a1滑动相连，底座3a1的内部固接有液压缸3a2，液压缸3a2的液压杆与第二滑块3a3固定相连，液压缸3a2驱动第二滑块3a3滑动，第一支杆3a4和第二支杆3a5的中间位置通过销轴转动相连，第一支杆3a4和第二支杆3a5一起运动，第二支杆3a5的两端分别通过销轴与顶板1和底座3a1转动相连；
27.通过底座3a1、液压缸3a2、第二滑块3a3、第一支杆3a4、第二支杆3a5和第三滑块3a6之间的配合，液压缸3a2驱动第二滑块3a3滑动，第二滑块3a3驱动第一支杆3a4运动，第一支杆3a4驱动第二支杆3a5和第三滑块3a6滑动，第三滑块3a6在第二支杆3a5的连接作用下驱动顶板1升降，使装置处于合适的高度，便于操作者检测使用。
28.工作原理：
29.启动液压缸3a2，液压缸3a2驱动第二滑块3a3滑动，第二滑块3a3驱动第一支杆3a4运动，第一支杆3a4驱动第二支杆3a5和第三滑块3a6滑动，第三滑块3a6在第二支杆3a5的连接作用下驱动顶板1升降，使装置处于合适的高度，便于操作者检测使用。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。