一种用于汽车配件的螺纹检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹检测技术领域，特别涉及一种用于汽车配件的螺纹检测装置。


背景技术：

2.如图1所示为现有一种量产的汽车配件，其为平减形状，并开设有通螺纹。在质检车间进行质量筛选时，工人使用通规和止规对螺纹尺寸进行检验，通规和止规统称为量规，这就导致人力成本的提高，工人的工作强度增大，不利于大批量生产。因此，亟需一种能够自动化检测的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种用于汽车配件的螺纹检测装置，能够自动化检测螺纹尺寸，降低人力成本，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于汽车配件的螺纹检测装置，包括带有控制器的机体，所述机体上设有数控等分转台、2个量规装夹组件和送料单元，所述数控等分转台上设有用于固定待测件的夹具；所述送料单元包括夹料组件和皮带输送机，所述夹料组件用于将合格的待测件夹到所述皮带输送机上运输；所述量规装夹组件包括固定座，所述固定座上设有可竖向移动的支架，所述支架上设有通过伺服电机a驱动的转轴，所述转轴通过联轴器连接量规，所述固定座上还设有通过所述支架触发的距离传感器。
5.进一步地，所述固定座上设有立板，所述立板上设有气缸a，所述气缸a上的推杆与所述支架连接；所述立板上还设有相匹配的直线导轨a和滑块a，所述滑块a固定在所述支架上。
6.进一步地，所述量规装夹组件还包括横向移动组件，所述横向移动组件包括横梁座，所述横梁座上设有伺服电机b驱动的滚珠丝杠a，所述立板的底部设有与所述滚珠丝杠a相匹配的丝杠螺母a；所述横梁座的上端横向设有相匹配的直线导轨b和滑块b，所述滑块b固定在所述立板上；所述距离传感器安装在所述横梁座上。
7.进一步地，所述量规装夹组件还包括纵向移动组件，所述纵向移动组件包括连接座和伺服电机c驱动的滚珠丝杠b，所述连接座上设有与所述滚珠丝杠b相匹配的丝杠螺母b；所述固定座的上端纵向设有相匹配的直线导轨c和滑块c，所述滑块c固定在所述横梁座的底部；所述伺服电机c固定在所述固定座上，所述连接座栓接在所述横梁座上。
8.进一步地，所述数控等分转台包括壳体和工作台，所述工作台的底部栓接有蜗轮，所述壳体内设有通过伺服电机d驱动的蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相匹配啮合；所述壳体的中心设有拴接在所述机体上的固定轴；所述固定轴的顶部栓接有固定板；所述固定轴与工作台同轴间隙配合；所述壳体和工作台之间设有平面轴承。
9.进一步地，所述夹具包括与所述量规装夹组件相对应的压料组件和若干个定位
块；所述定位块栓接在所述工作台上，所述定位块的顶部设有与待测件形状相匹配的凹槽；所述压料组件包括连接板，所述连接板上设有气缸b，所述气缸b上的推杆连接有压板，所述压板用于压在待测件的上表面；所述压料组件的数量为2个。
10.进一步地，所述夹料组件包括立柱，所述立柱的顶部设有横梁a，所述横梁a上设有伺服电机e驱动的滚珠丝杠c；所述横梁a上还横向设有相匹配的直线导轨d和滑块d，所述滑块d固定在移动板上，所述移动板上栓接有与所述滚珠丝杠c相匹配的丝杠螺母c；所述移动板上还竖直设有气缸c，所述气缸c上的推杆连接安装板，所述安装板上设有手指气缸。
11.进一步地，所述皮带输送机包括支架，所述支架上设有从动辊和伺服电机f驱动的主动辊，所述主动辊和从动辊上设有相匹配的皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过数控等分转台、夹具和两个量规装夹装置以及距离传感器等的配合使用，减轻了工人的工作强度，同时提升了质检效率，进而降低人工成本。
附图说明
13.图1为待测件结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为图2中量规装夹组件的结构示意图；
16.图4为图2中数控等分转台的结构示意图；
17.图5为图2中夹料组件的结构示意图。
18.其中：1、机体；2、控制器；3、数控等分转台；4、定位块；5、量规装夹组件；6、压料组件；7、夹料组件；8、皮带输送机；31、壳体；32、蜗杆；33、蜗轮；34、平面轴承；35、工作台；36、固定轴；37、固定板；51、固定座；52、支架；53、伺服电机a；54、转轴；55、联轴器；56、立板；57、气缸a；58、横向移动组件；59、纵向移动组件；61、连接板；62、气缸b；63、压板；71、立柱；72、横梁a；73、伺服电机e；74、滚珠丝杠c；75、丝杠螺母c；76、移动板；77、气缸c；78、安装板；79、手指气缸；561、直线导轨a；562、滑块a；581、伺服电机b；582、横梁座；583、滚珠丝杠a；584、直线导轨b；585、滑块b；586、丝杠螺母a；587、距离传感器；591、伺服电机c；592、丝杠螺母b；593、滚珠丝杠b；594、连接座；595、直线导轨c；721、直线导轨d；722、滑块d。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种用于汽车配件的螺纹检测装置，包括带有控制器2的机体1，机体1上设有数控等分转台3、2个量规装夹组件5和送料单元，数控等分转台3上设有用于固定待测件的夹具；送料单元包括夹料组件7和皮带输送机8，夹料组件7用于将合格的待测件夹到皮带输送机8上运输；量规装夹组件5包括固定座51，固定座51上设有可竖向移动的支架52，支架52上设有通过伺服电机a53驱动的转轴54，转轴54通过联轴器55连接量规，固定座51上还设有通过支架52触发的距离传感器587。
22.这里的皮带输送机8为常规采购设备，包括支架，支架上设有从动辊和伺服电机f驱动的主动辊，主动辊和从动辊上设有相匹配的皮带，具体不再赘述。
23.优选地，固定座51上设有立板56，立板56上设有气缸a57，气缸a57上的推杆与支架52连接；立板56上还设有相匹配的直线导轨a561和滑块a562，滑块a562固定在支架52上。
24.作为本实用新型的一个实施例，量规装夹组件5还包括横向移动组件58，横向移动组件58包括横梁座582，横梁座582上设有伺服电机b581驱动的滚珠丝杠a583，立板56的底部设有与滚珠丝杠a583相匹配的丝杠螺母a586；横梁座582的上端横向设有相匹配的直线导轨b584和滑块b585，滑块b585固定在立板56上。
25.作为本实用新型的一个实施例，量规装夹组件5还包括纵向移动组件59，纵向移动组件59包括连接座594和伺服电机c591驱动的滚珠丝杠b593，连接座594上设有与滚珠丝杠b593相匹配的丝杠螺母b592；固定座51的上端纵向设有相匹配的直线导轨c595和滑块c，滑块c固定在横梁座582的底部；伺服电机c591固定在固定座51上，连接座594栓接在横梁座582上；距离传感器587安装在横梁座582上。
26.通过横向移动组件58和纵向移动组件59，能够调整量规装夹组件5使用前的位置，以对应待测件。
27.作为本实用新型的一个实施例，数控等分转台3包括壳体31和工作台35，工作台35的底部栓接有蜗轮33，壳体31内设有通过伺服电机d驱动的蜗杆32，蜗杆32和蜗轮33相匹配啮合；壳体31的中心设有拴接在机体1上的固定轴36；固定轴36的顶部栓接有固定板37；固定轴36与工作台35同轴间隙配合；壳体31和工作台35之间设有平面轴承34。
28.优选地，夹具包括与量规装夹组件5相对应的压料组件6和若干个定位块4；定位块4栓接在工作台35上，定位块4的顶部设有与待测件形状相匹配的凹槽；压料组件6包括连接板61，连接板61上设有气缸b62，气缸b62上的推杆连接有压板63，压板63用于压在待测件的上表面；压料组件6的数量为2个。
29.作为本实用新型的一个实施例，夹料组件7包括立柱71，立柱71的顶部设有横梁a72，横梁a72上设有伺服电机e73驱动的滚珠丝杠c74；横梁a72上还横向设有相匹配的直线导轨d721和滑块d722，滑块d722固定在移动板76上，移动板76上栓接有与滚珠丝杠c74相匹配的丝杠螺母c75；移动板76上还竖直设有气缸c77，气缸c77上的推杆连接安装板78，安装板78上设有手指气缸79。
30.上述手指气缸79采用无锡斯麦特自动化科技有限公司生产的mhz2系列手指气缸，参考网址为http://www.smt66.com/products/mhz2xlszqg.html，具体不再赘述。
31.本实用新型的工作过程：数控等分转台3的工作台35上沿圆周均布栓接有4个定位块4，沿着工作台35的转动方向，两个量规装夹组件5分别装夹有止规和通规，工人将待测件
放入定位块4上的凹槽中，工作台35转动到安装止规的量规装夹组件5下方，此时，相对应的压料组件6中气缸b62带动压板63移动，压板63压在待测件的上端，然后，伺服电机a53驱动转轴54，转轴54通过联轴器55带动止规旋转，气缸a57推动支架52竖直向下移动，止规对待测件上的螺纹进行检测，检测完毕后，止规反转升起；然后，工人依次放置待测件，经过止规检测的待测件运动到安装通规的量规装夹组件5下方时，通规的检测过程与止规操作相同。最后，通过控制器2中的程序控制夹料组件7将合格的待测件夹到皮带输送机8上运输到外部，不合格的待测件转到工人位置并由工人取下再放入新的待测件。
32.当止规处的支架52触发距离传感器587时，止规处的待测件不合格，该待测件转动到通规处时不进行检测。
33.当止规处的支架52未触发距离传感器587时，止规处的待测件止规合格，该待测件转动到通规处，当通规处的支架52触发距离传感器587时，待测件为合格品。
34.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。