一种绕线盘的制作方法

1.本实用新型涉及绕线盘技术领域，特别涉及一种绕线盘。


背景技术：

2.光纤即为光导纤维的简称。从原理上看，构成光纤通信的基本物质要素是光纤、光源和光检测器。光纤除了按制造工艺、材料组成以及光学特性进行分类外，在应用中，光纤常按用途进行分类，可分为通信用光纤和传感用光纤。传输介质光纤又分为通用与专用两种，而功能器件光纤则指用于完成光波的放大、整形、分频、倍频、调制以及光振荡等功能的光纤，并常以某种功能器件的形式出现。光纤配线设备中需要对光缆进行走线、盘储管理，绕线盘的应用根据环境的不同有一定的差异。
3.现有的绕线盘在收线的时候，均采用手摇式收线方式，采用这种收线方式，当光纤长度比较长的时候，作业人员就需要耗费比较大的力气才能完成，并且收线的速度缓慢；特别是作业人员在进行户外工作之后，身体比较劳累，再进行手动收线，对于作业人员来说，手动收线将是一件非常吃力的事情；并且由于收线缺少光纤导向的功能，光纤总是处于松弛状态，就会导致收好之后的光纤比较混乱，对后续维护工作造成障碍。
4.因此，有必要提供一种绕线盘解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绕线盘。
6.本实用新型提供的一种绕线盘，包括：可进行移动的支撑机构、可对光纤进行卷绕的绕线机构以及可对光纤进行限位固定的固定机构；
7.所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板底部两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底部均固定连接有安装架，两个所述安装架上均开设有通孔，所述安装架的通孔内活动连接有转轴，所述转轴穿过通孔延伸至安装架外侧，所述转轴两端固定套设有车轮，所述支撑板顶部固定连接有拉杆；
8.所述绕线机构包括第一挡线盘、第二挡线盘以及绕线辊，所述第一挡线盘固定套设在第一转轴上，所述第一转轴穿过支撑板延伸至支撑板外侧，所述第一转轴远离支撑板的一端设有限位杆，所述限位杆通过通孔与第一转轴活动连接，所述第一转轴靠近支撑板的一端固定套设有第一转轮，所述第一转轮通过输送带与第二转轮 转动连接，所述第二转轮固定套设在电机的输出轴上，所述电机的输出轴通过轴承转动连接在支撑板上，所述第一挡线盘上固定连接有若干导向杆，所述第二挡线盘对应导向杆位置处固定连接有长圆筒，所述第一挡线盘与第二挡线盘上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿第一挡线盘与第二挡线盘轴心环形等间隔均匀设置，所述绕线辊两端对应螺纹孔位置处均设有安装板，所述安装板上开设有与螺纹孔大小一致的第一螺纹孔，所述第一挡线盘与第二挡线盘通过螺栓与绕线辊连接；
9.所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述第二挡线盘上，所述固定
板远离第二挡线盘的一侧固定连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有旋转件，所述螺纹杆底部固定连接有上卡合板，所述上卡合板下方设有下卡合板，所述下卡合板固定连接在固定板上。
10.优选的，所述支撑杆设置为具有一定的倾斜角度。
11.优选的，所述第一挡线盘一侧设有导向件，所述导向件上开设有导向孔，所述导向件固定连接在支撑板上。
12.优选的，所述导向杆的数量设置为四个且沿第一挡线盘轴心环形等间隔均匀设置，所述长圆筒的数量对应设置为四个且沿第二挡线盘轴心环形等间隔均匀设置。
13.优选的，所述第一挡线盘与第二挡线盘上均开设有若干扇形槽，所述扇形槽的数量设置为四个且沿第一挡线盘与第二挡线盘轴心环形等间隔均匀设置。
14.优选的，所述上卡合板与下卡合板上对应开设有卡槽，两个所述卡槽内侧表面设有防滑齿。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线盘具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置车轮，可在车轮的带动下将装置移至工作区域，并通过设置支撑杆，当绕线盘放置在地面时，可通过支撑杆与地面接触来实现对绕线机构的支撑，提高装置的平稳性；
17.2、本实用新型通过设置第一挡线盘、第二挡线盘以及绕线辊，在进行光纤卷绕前，先将绕线辊与第一挡线盘通过螺栓进行连接，然后将第一挡线盘上的导向杆插入第二挡线盘上的长圆筒内，实现第一挡线盘与第二挡线盘的限位固定，将绕线辊与第二挡线盘通过螺栓进行连接，再将限位杆插入第一转轴内，实现对绕线机构的限位作用，并通过设置转动机构，启动电机，电机的输出轴带动第一转轮进行转动，第一转轮通过输送带带动第二转轮进行转动，第二转轮同步带动第一转轴、第一挡线盘、第二挡线盘以及绕线辊进行转动，从而实现对光纤的自动卷绕，大大的减轻了工作人员的负担；
18.3、本实用新型通过设置上卡合板与下卡合板，在对光纤的一端进行固定时，先将光纤的一端放置在下卡合板上，通过转动旋转件，旋转件带动螺纹杆向下进行移动，螺纹杆同步带动上卡合板向下进行移动直至将光纤卡合在上卡合板与下卡合板内，从而实现对光纤的固定，并于后续光纤卷绕工作的进行。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种绕线盘的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的支撑机构与第一挡线盘结构示意图；
21.图3为图1所示的第一转轮与第二转轮结构示意图；
22.图4为图1所示的第二挡线盘与固定机构结构示意图；
23.图5为图1所示绕线辊结构示意图；
24.图中标号：1、支撑机构；11、支撑板；12、支撑杆；13、安装架；14、转轴；15、车轮；16、拉杆；2、绕线机构；201、第一挡线盘；2011、导向件；202、第二挡线盘；2022、扇形槽；203、绕线辊；204、第一转轴；205、限位杆；206、第一转轮；207、输送带；208、第二转轮；209、电机；210、导向杆；211、长圆筒；212、螺纹孔；213、安装板；214、第一螺纹孔；215、螺栓；3、固定机构；31、固定板；32、限位板；33、螺纹杆；34、旋转件；35、上卡合板；36、下卡合板；37、卡槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用机新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.参考图1至图5，本实用新型提供的一种绕线盘包括：可进行移动的支撑机构1、可对光纤进行卷绕的绕线机构2以及可对光纤进行限位固定的固定机构3；
28.所述支撑机构1包括支撑板11，所述支撑板11底部两侧固定连接有支撑杆12，两个所述支撑杆12底部均固定连接有安装架13，两个所述安装架13上均开设有通孔，所述安装架13的通孔内活动连接有转轴14，所述转轴14穿过通孔延伸至安装架13外侧，所述转轴14两端固定套设有车轮15，所述支撑板11顶部固定连接有拉杆16；
29.所述绕线机构2包括第一挡线盘201、第二挡线盘202以及绕线辊203，所述第一挡线盘201固定套设在第一转轴204上，所述第一转轴204穿过支撑板11延伸至支撑板11外侧，所述第一转轴204远离支撑板11的一端设有限位杆205，所述限位杆205通过通孔与第一转轴204活动连接，所述第一转轴204靠近支撑板11的一端固定套设有第一转轮206，所述第一转轮206通过输送带207与第二转轮208 转动连接，所述第二转轮208固定套设在电机209的输出轴上，所述电机209的输出轴通过轴承转动连接在支撑板11上，所述第一挡线盘201上固定连接有若干导向杆210，所述第二挡线盘202对应导向杆210位置处固定连接有长圆筒211，所述第一挡线盘201与第二挡线盘202上均开设有螺纹孔212，所述螺纹孔212沿第一挡线盘201与第二挡线盘202轴心环形等间隔均匀设置，所述绕线辊203两端对应螺纹孔212位置处均设有安装板213，所述安装板213上开设有与螺纹孔212大小一致的第一螺纹孔214，所述第一挡线盘201与第二挡线盘202通过螺栓215与绕线辊203连接；
30.所述固定机构3包括固定板31，所述固定板31固定连接在所述第二挡线盘202上，所述固定板31远离第二挡线盘202的一侧固定连接有限位板32，所述限位板32上螺纹连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33顶部固定连接有旋转件34，所述螺纹杆33底部固定连接有上卡合板35，所述上卡合板35下方设有下卡合板36，所述下卡合板36固定连接在固定板31上。
31.需要说明的是：通过设置车轮15，可在车轮15的带动下将装置移至工作区域，通过设置第一挡线盘201、第二挡线盘202以及绕线辊203，在进行光纤卷绕前，先将绕线辊203与第一挡线盘201通过螺栓215进行连接，然后将第一挡线盘201上的导向杆210插入第二挡线盘202上的长圆筒211内，实现第一挡线盘201与第二挡线盘202的限位固定，将绕线辊203与第二挡线盘202通过螺栓215进行连接，再将限位杆205插入第一转轴204内，实现对对绕线机构2的限位作用，通过设置上卡合板35与下卡合板36，在对光纤的一端进行固定时，先将光纤的一端放置在下卡合板36上，通过转动旋转件34，旋转件34带动螺纹杆33向下进行移动，螺纹杆33同步带动上卡合板35向下进行移动直至将光纤卡合在上卡合板35与下卡合板36内，从而实现对光纤的固定，并于后续光纤卷绕工作的进行，并通过设置转动机构，启动电机209，电机209的输出轴带动第一转轮206进行转动，第一转轮206通过输送带207带动第二转轮208进行转动，第二转轮208同步带动第一转轴204、第一挡线盘201、第二挡线盘202以及绕线辊203进行转动，从而实现对光纤的自动卷绕，大大的减轻了工作人员的负担。
32.在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述支撑杆12设置为具有一定的倾斜角
度。
33.需要说明的是：通过将支撑杆12设置为具有一定的倾斜角度，当绕线盘放置在地面时，可通过支撑杆12与地面接触来实现对绕线机构2的支撑，提高装置的平稳性。
34.在本实用新型的实施例中，参考图2所示，所述第一挡线盘201一侧设有导向件2011，所述导向件2011上开设有导向孔，所述导向件2011固定连接在支撑板11上。
35.需要说明的是：通过设置导向件2011，在对光纤进行卷绕的过程中，导向件2011内的导向孔可对输送来的光纤起到导向作用。
36.在本实用新型的实施例中，参考图2和图4所示，所述导向杆210的数量设置为四个且沿第一挡线盘201轴心环形等间隔均匀设置，所述长圆筒211的数量对应设置为四个且沿第二挡线盘202轴心环形等间隔均匀设置。
37.需要说明的是：通过将导向杆210与长圆筒211的数量设置为四个且沿第一挡线盘201与第二挡线盘202轴心环形等间隔均匀设置，这样的设计有利于第一挡线盘201与第二挡线盘202进行限位固定，在转动时不会出现位移。
38.在本实用新型的实施例中，参考图2和图4所示，所述第一挡线盘201与第二挡线盘202上均开设有若干扇形槽2022，所述扇形槽2022的数量设置为四个且沿第一挡线盘201与第二挡线盘202轴心环形等间隔均匀设置。
39.需要说明的是：通过在第一挡线盘201与第二挡线盘202上均开设有若干扇形槽2022，一方面可以减轻装置整体的负荷，另一方面第二挡线盘202上扇形槽2022的设计便于光纤的一端穿过扇形槽2022固定在固定机构3内。
40.在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述上卡合板35与下卡合板36上对应开设有卡槽37，两个所述卡槽37内侧表面设有防滑齿。
41.需要说明的是：通过设置卡槽37，且两个所述卡槽37内侧表面设有防滑齿，这样的设计使得光纤固定的更加牢固，不会出现脱落的现象。
42.本实用新型提供的一种绕线盘的工作原理如下：
43.通过拉动拉杆16，装置在车轮15的带动下移至工作区域，在进行光纤卷绕前，先将绕线辊203与第一挡线盘201通过螺栓215进行连接，然后将第一挡线盘201上的导向杆210插入第二挡线盘202上的长圆筒211内对第一挡线盘201与第二挡线盘202进行限位固定，将绕线辊203与第二挡线盘202通过螺栓215进行连接，再将限位杆205插入第一转轴204内对绕线机构2的位置进行限制，将光纤的一端穿过导向孔和第二挡线盘202底部的扇形槽2022并放置在下卡合板36上，通过转动旋转件34，旋转件34带动螺纹杆33向下进行移动，螺纹杆33同步带动上卡合板35向下进行移动直至将光纤卡合固定在上卡合板35与下卡合板36内，启动电机209，电机209的输出轴带动第一转轮206进行转动，第一转轮206通过输送带207带动第二转轮208进行转动，第二转轮208同步带动第一转轴204、第一挡线盘201、第二挡线盘202以及绕线辊203进行转动，从而实现对光纤的自动卷绕。
44.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。