用于热敏纸截断的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及热敏纸裁切技术领域，特别涉及用于热敏纸截断的分切机。


背景技术：

2.热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸等，热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层"热敏涂料"(热敏变色层)，并且热敏纸是一卷一卷的，方便使用和更换，因此，在热敏纸生产加工时需要使用分切机对其进行分切成一定长度的热敏纸袋，然后通过卷收装置对热敏纸进卷收，而传统的分切机在对热敏纸进行切割卷收时，需要停机进行切割、重新上卷和安装、取下切割好的热敏纸等操作，会有较长时间无法分切、卷收的空档，十分浪费时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供用于热敏纸截断的分切机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.用于热敏纸截断的分切机，包括机架，所述机架中部设置有卷收组件，所述机架下部设置有切割组件，所述机架左侧设置有卸料组件；
6.所述卷收组件包括驱动组件、圆盘和卷收辊，所述圆盘转动连接在机架壁壳中部，所述驱动组件安装在机架后侧，所述驱动组件安装在圆盘后侧，所述卷收辊转动连接在圆盘前侧，且呈圆周分布。
7.优选的，所述卷收辊外周套设有纸筒，所述纸筒外周设置有热敏卷纸。
8.优选的，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、第一电机、第一支撑架、第二电机、第一电动推杆和第二支撑架，所述第一支撑架安装在机架后侧中部，所述第一电机安装在第一支撑架上部，所述第一电机的前侧驱动端固定连接在圆盘中部，所述从动齿轮固定连接在卷收辊后侧，所述第二支撑架安装在机架后侧右部，所述第二电机安装在第一电动推杆左侧输出端，所述第一电动推杆安装在第二支撑架上部，所述第二电机滑动连接在第二支撑架上部，所述主动齿轮固定连接在第二电机前侧驱动端，所述主动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述切割组件包括压辊、第二滑动模组、刀片、第一支架、第二电动推杆和第二支架，所述压辊安装在第二支架左侧之间，所述第二支架右侧转动连接在机架内侧壁，所述第二电动推杆驱动端转动连接在第二支架右侧下部，所述第二电动推杆远离第二支架的一端转动连接在机架内侧壁下部。
10.优选的，所述切割组件还包括第二滑动模组、刀片和第一支架，所述第二滑动模组安装在第一支架左侧之间，所述第一支架固定连接在第二支架下部，所述刀片固定连接在刀片上侧驱动块上侧。
11.优选的，所述卸料组件包括第一滑动模组、卸料推板、遮挡板、卸料口和卸料挡板，
所述第一滑动模组安装在机架左侧，所述第一滑动模组右侧驱动块固定连接有卸料推板，所述卸料推板设置在卸料挡板后侧，所述卸料挡板滑动连接在卷收辊外周，且所述卸料挡板设置在纸筒后侧，所述遮挡板安装在输送机上部左侧，所述输送机安装在卸料口下部，所述卸料口开设在机架前侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过驱动组件、卸料组件、切割组件的相互配合，可以在对热敏纸进行切割的同时进行重新上卷、安装和卸取纸筒等操作，大大的节约了时间，有效的提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型用于热敏纸截断的分切机的卷收辊结构示意图；
15.图2为本实用新型用于热敏纸截断的分切机的主动齿轮结构示意图；
16.图3为本实用新型用于热敏纸截断的分切机的卸料口结构示意图。
17.图中：1、热敏卷纸；2、主动齿轮；3、机架；4、圆盘；5、从动齿轮；6、第一滑动模组；7、卸料推板；8、第一电机；9、第一支撑架；10、第二电机；11、第一电动推杆；12、第二支撑架；13、输送机；14、遮挡板；15、卸料口；16、第二电动推杆；17、第二支架；18、卸料挡板；19、卷收辊；20、压辊；21、第二滑动模组；22、刀片；23、第一支架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，用于热敏纸截断的分切机，包括机架3，机架3中部设置有卷收组件，机架3下部设置有切割组件，机架3左侧设置有卸料组件。
20.本实施例中，卷收组件包括驱动组件、圆盘4和卷收辊19，圆盘4转动连接在机架3壁壳中部，驱动组件安装在机架3后侧，驱动组件安装在圆盘4后侧，卷收辊19转动连接在圆盘4前侧，且呈圆周分布，卷收辊19外周套设有纸筒，纸筒外周设置有热敏卷纸1，驱动组件包括主动齿轮2、从动齿轮5、第一电机8、第一支撑架9、第二电机10、第一电动推杆11和第二支撑架12，第一支撑架9安装在机架3后侧中部，第一电机8安装在第一支撑架9上部，第一电机8的前侧驱动端固定连接在圆盘4中部，从动齿轮5固定连接在卷收辊19后侧，第二支撑架12安装在机架3后侧右部，第二电机10安装在第一电动推杆11左侧输出端，第一电动推杆11安装在第二支撑架12上部，第二电机10滑动连接在第二支撑架12上部，主动齿轮2固定连接在第二电机10前侧驱动端，主动齿轮2与其中一个从动齿轮5啮合连接，切割组件包括压辊20、第二滑动模组21、刀片22、第一支架23、第二电动推杆16和第二支架17，压辊20安装在第二支架17左侧之间，第二支架17右侧转动连接在机架3内侧壁，第二电动推杆16驱动端转动连接在第二支架17右侧下部，第二电动推杆16远离第二支架17的一端转动连接在机架3内侧壁下部，切割组件还包括第二滑动模组21、刀片22和第一支架23，第二滑动模组21安装在第一支架23左侧之间，第一支架23固定连接在第二支架17下部，刀片22固定连接在刀片22上侧驱动块上侧。
21.具体的，首先，将纸筒套设在卷收辊19外周，并在纸筒外周涂抹胶水，然后将热敏卷纸1的一端卷绕在纸筒外周，然后驱动第一电机8，使得圆盘4旋转，并使得卷绕热敏卷纸1
的纸筒所在的卷收辊19后侧从动齿轮5与主动齿轮2啮合，此时，第一电机8停止运转，而第二电机10开始运转，使得主动齿轮2带动从动齿轮5转动，进而使得卷收辊19带动纸筒进行转动，对热敏纸进行卷收，卷收到一定厚度时，驱动第二电动推杆16，使得第二支架17翻转，压辊20将热敏卷纸1推向下侧的卷收辊19上部，同时刀片22触碰到热敏卷纸1，然后驱动第二滑动模组21，通过刀片22对热敏卷纸1进行切割，接着驱动第一电机8，使得下侧的卷收辊19进行移动，并且其后侧的从动齿轮5与主动齿轮2进行啮合，进行下一周期的卷收，可以不用停机对热敏纸进行重新上卷，大大提高了生产效率。
22.本实施例中，卸料组件包括第一滑动模组6、卸料推板7、遮挡板14、卸料口15和卸料挡板18，第一滑动模组6安装在机架3左侧，第一滑动模组6右侧驱动块固定连接有卸料推板7，卸料推板7设置在卸料挡板18后侧，卸料挡板18滑动连接在卷收辊19外周，且卸料挡板18设置在纸筒后侧，遮挡板14安装在输送机13上部左侧，输送机13安装在卸料口15下部，卸料口15开设在机架3前侧。
23.具体的，驱动第一滑动模组6，使得卸料推板7推动卸料挡板18进而将卷收好的热敏卷纸1从卷收辊19上推下，并从卸料口15中掉落到输送机13上，输送到下一工序，然后在第一电机8带动圆盘4进行旋转后，在右侧的卷收辊19上重新套设上纸筒，在对热敏纸切割的同时进行卸料和上料，大大减少了上下料的时间，提高了生产效率。
24.工作原理：首先，将纸筒套设在卷收辊19外周，并在纸筒外周涂抹胶水，然后将热敏卷纸1的一端卷绕在纸筒外周，然后驱动第一电机8，使得圆盘4旋转，并使得卷绕热敏卷纸1的纸筒所在的卷收辊19后侧从动齿轮5与主动齿轮2啮合，此时，第一电机8停止运转，而第二电机10开始运转，使得主动齿轮2带动从动齿轮5转动，进而使得卷收辊19带动纸筒进行转动，对热敏纸进行卷收，卷收到一定厚度时，驱动第二电动推杆16，使得第二支架17翻转，压辊20将热敏卷纸1推向下侧的卷收辊19上部，同时刀片22触碰到热敏卷纸1，然后驱动第二滑动模组21，通过刀片22对热敏卷纸1进行切割，切割后的热敏卷纸1自然垂落，粘到纸筒外周，接着驱动第一滑动模组6，使得卸料推板7推动卸料挡板18进而将卷收好的热敏卷纸1从卷收辊19上推下，并从卸料口15中掉落到输送机13上，输送到下一工序，接着驱动第一电机8，然后在第一电机8带动圆盘4进行旋转后，在右侧的卷收辊19上重新套设上纸筒，在切割的同时进行卸料和上料，大大减少了上下料的时间，提高了生产效率接着驱动第一电机8，使得下侧的卷收辊19进行移动，并且其后侧的从动齿轮5与主动齿轮2进行啮合，进行下一周期的卷收，可以不用停机重新上卷，大大提高了生产效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。