一种可控制孔径大小的折叠滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及折叠聚丙烯滤芯技术领域，尤其涉及一种可控制孔径大小的折叠滤芯。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种带有渐变孔径结构的折叠聚丙烯滤芯授权公告号(cn215692074u)，该专利技术虽然能够实现对装置孔径进行调节，但是，该专利技术在实际的应用过程中，存在着孔径调节不便的问题，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供可控制孔径大小的折叠聚丙烯滤芯。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种可控制孔径大小的折叠滤芯，包括外壳、调节机构和两个调节板，所述外壳的顶部设有螺纹块，所述螺纹块的内部设有内芯，所述螺纹块的外部螺纹连接有转动块，所述外壳的内部设置有调节机构，所述转动块转动可通过调节机构带动调节板在外壳的内壁滑动，所述外壳的内部设有调节板；
5.所述调节机构包括推块，所述推块活动设置在外壳的内部的顶部，两个所述调节板之间通过连接块固定连接，其中一个所述调节板的顶部固定连接有斜块，所述外壳的内壁固定连接有安装板，所述安装板和其中一个调节板之间固定连接有弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述调节板的一侧固定连接有滑块，且所述滑块为t型结构，所述外壳的内壁开设有与滑块配合使用的凹槽，所述滑块滑动设在凹槽的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述外壳的外部开设有滤孔。
8.作为一种优选的实施方式，所述内芯包括设置在内芯内部的活性炭层，活性炭层的内侧设置有耐高温层，耐高温层的内侧设置有耐腐蚀层。
9.作为一种优选的实施方式，所述滤孔的尺寸与调节板的尺寸相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，通过转动转动块，使转动块带动推块向下滑动，且推块的顶部与转动块的底部滑动连接，随后推块推动斜块，且推块的底部在斜块的顶部滑动，此时斜块带动调节板向左滑动，当反向转动转动块时，随后推块离开斜块的顶部，此时调节板在弹簧弹力的作用下向右滑动，即可对滤孔的大小进行调节，防止过滤时堵住滤孔而影响过滤效果，操作简单，应用范围广。
附图说明
12.图1为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯的调节板调节后立体图；
13.图2为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯的调节板调节前立体图；
14.图3为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯的正面图；
16.图5为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯中内芯的剖面结构示意图；
17.图6为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯中外壳的俯视图；
18.图7为本实用新型提供一种可控制孔径大小的折叠滤芯的图1中a处的放大图。
19.图例说明：1、外壳；2、螺纹块；3、调节机构；31、弹簧；32、斜块；33、推块；34、连接块；35、滑块；36、凹槽；4、内芯；41、活性炭层；42、耐高温层；43、耐腐蚀层；5、转动块；6、滤孔；7、调节板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
24.实施例1
25.如图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制孔径大小的折叠滤芯，包括外壳1、调节机构3和两个调节板7，外壳1的顶部设有螺纹块2，螺纹块2的内部设有内芯4，螺纹块2的外部螺纹连接有转动块5，外壳1的内部设置有调节机构3，转动块5转动可通过调节机构3带动调节板7在外壳1的内壁滑动，外壳1的内部设有调节板7；
26.调节机构3包括推块33，推块33活动设置在外壳1的内部的顶部，两个调节板7之间通过连接块34固定连接，其中一个调节板7的顶部固定连接有斜块32，外壳1的内壁固定连接有安装板，安装板和其中一个调节板7之间固定连接有弹簧31。
27.在本实施例中，通过转动转动块5，使转动块5带动推块33向下滑动，且推块33的顶
部与转动块5的底部滑动连接，随后推块33推动斜块32，且推块33的底部在斜块32的顶部滑动，此时斜块32带动调节板7向左滑动，当反向转动转动块5时，随后推块33离开斜块32的顶部，此时调节板7在弹簧31弹力的作用下向右滑动，即可对滤孔6的大小进行调节，防止过滤时堵住滤孔6而影响过滤效果，操作简单，应用范围广。
28.实施例2
29.如图1-图7所示，两个调节板7的一侧固定连接有滑块35，且滑块35为t型结构，外壳1的内壁开设有与滑块35配合使用的凹槽36，滑块35滑动设在凹槽36的内部，通过设置的调节板7的带动，调节板7一侧的滑块35在壳1内壁的凹槽36的内部滑动，即可对调节板7起到稳定作用。
30.其中，外壳1的外部开设有滤孔6，通过设置的滤孔6可使水源经过此处流入装置内部。
31.其中，内芯4包括设置在内芯4内部的活性炭层41，活性炭层41的内侧设置有耐高温层42，耐高温层42的内侧设置有耐腐蚀层43，通过设置的活性炭层41、耐高温层42和耐腐蚀层43，增加了过滤的效果和在过滤的过程中防止一些带有酸碱性质的物质对内芯4造成损坏，影响过滤的效果。
32.其中，滤孔6的尺寸与调节板7的尺寸相匹配，通过设置的滤孔6和调节板7即可对装置孔径进行自由调节。
33.工作原理：
34.如图1-图7所示，首先将装置安装完成，随后使水源通过设置的滤孔6流入装置内部，当需要调节孔径时，通过转动转动块5，使转动块5带动推块33向下滑动，且推块33的顶部与转动块5的底部滑动连接，随后推块33推动斜块32，且推块33的底部在斜块32的顶部滑动，此时斜块32带动调节板7向左滑动，当反向转动转动块5时，随后推块33离开斜块32的顶部，此时调节板7在弹簧31弹力的作用下向右滑动，即可对滤孔6的大小进行调节，通过设置的活性炭层41、耐高温层42和耐腐蚀层43，增加了过滤的效果和在过滤的过程中防止一些带有酸碱性质的物质对内芯4造成损坏，影响过滤的效果。
35.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。