一种桩帽高应变检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种桩帽高应变检测装置。


背景技术：

2.高应变检测是一种对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法，实验时用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论对其进行分析。现有高应变检测装置，将高应变检测仪器传感器提前安装于桩帽下侧，将重锤吊装至相应的检测高度，采用塔尺测定重锤的下落高度，重锤下落前需要耗时的调整好重锤的位置和角度，敲击完成后即可将敲击所形成的波形传送至检测仪器。由于重锤是自由落体下落的，重锤下落的位置如果没有调整好，或受环境影响重锤摇摆，经常会造成重锤砸偏或重锤滑落，严重的造成桩头破坏，不仅影响检测结果也会增加桩头修复的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种桩帽高应变检测装置，采用设置锥状孔的重锤与带有导柱的桩帽配合，解决了重锤砸偏且桩头易损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种桩帽高应变检测装置，包括吊装机构，所述吊装机构伸出的钢绳末端连接脱扣器，所述脱扣器的下方吊装有重锤，所述重锤的轴心处设有锥状孔，测试桩顶部设有桩帽，所述桩帽的顶部设有导柱，所述桩帽的下侧设有周向均布的多个弹性夹持臂，所述夹持臂的下侧设有弧形内凹部，多个夹持臂的所述内凹部外侧套设有束紧机构。通过设置带有锥状孔的重锤与带有导柱的桩帽配合，实现导柱对重锤下落过程的引导，避免重锤下落砸偏或因弹起造成滑落；通过设置的弹性夹持臂与束紧机构配合实现不同直径桩头的可靠安装，避免桩帽脱离，适应能力强。
5.进一步优化本技术方案，所述桩帽包括上部的承载板和下侧的连接套，所述导柱竖直的设置在所述承载板的轴心上部，所述夹持臂设置在所述连接套的下侧，所述连接套与所述承载板可拆卸的连接。
6.进一步优化本技术方案，所述承载板的下侧设有多个不同直径同轴向下的凸环，所述连接套的顶部设有内凹的环状槽，所述凸环嵌入在所述环状槽内，所述凸环的侧壁中设有凹渠，所述环状槽与所述凹渠对应的位置设有卡接条。通过承载板下可拆卸的安装不同直径的连接套，能适应更大范围直径的桩头。
7.进一步优化本技术方案，所述承载板的顶面边缘处设有放射状的多个加强筋板。通过加强板的设置增加承载板边缘的承载能力，减轻整体重量易于运输。
8.进一步优化本技术方案，所述吊装机构包括支撑架，所述支撑架的上部设有横梁，所述横梁中连接有卷扬机构，所述卷扬机构下方伸出有吊装钢绳。
9.进一步优化本技术方案，所述束紧机构的内侧设有多个橡胶支撑块，所述橡胶支撑块设置在相邻的两个所述夹持臂之间。通过设置的橡胶支撑块可增加束紧机构、桩帽两
者与桩头的摩擦力，避免相互滑移造成危险。
附图说明
10.图1为一种桩帽高应变检测装置的结构示意图。
11.图2为一种桩帽高应变检测装置桩帽的爆炸示意图。
12.图3为一种桩帽高应变检测装置桩帽的剖视图。
13.图4为图3中a处的局部放大示意图。
14.图中：1、支撑架；10、横梁；2、卷扬机构；3、脱扣器；4、重锤；41、锥状孔；5、桩帽；50、承载板；501、凸环；502、凹渠；51、导柱；511、加强筋板；52、夹持臂；521、内凹部；53、连接套；531、环状槽；6、束紧机构；61、支撑块。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.结合图1所示，一种桩帽高应变检测装置，包括吊装机构，所述吊装机构包括支撑架1，所述支撑架1的上部设有横梁10，所述横梁10中连接有卷扬机构2，所述卷扬机构2下方伸出有吊装钢绳，所述吊装机构伸出的钢绳末端连接脱扣器3，所述脱扣器3的下方吊装有重锤4，所述重锤4的轴心处设有锥状孔41，测试桩顶部设有桩帽5，所述桩帽5的顶部设有导柱51，所述桩帽5的下侧设有周向均布的多个弹性夹持臂52，所述夹持臂52的下侧设有弧形内凹部521，多个夹持臂52的所述内凹部521外侧套设有束紧机构6，所述束紧机构6的内侧设有多个橡胶支撑块61，所述橡胶支撑块61设置在相邻的两个所述夹持臂52之间。
17.结合图2-3所示，所述桩帽5包括上部的承载板50和下侧的连接套53，所述导柱51竖直的设置在所述承载板50的轴心上部，所述承载板50的顶面边缘处设有放射状的多个加强筋板511。所述夹持臂52设置在所述连接套53的下侧，所述连接套53与所述承载板50可拆卸的连接。
18.结合图3-4所示，所述承载板50的下侧设有多个不同直径同轴向下的凸环501，所述连接套53的顶部设有内凹的环状槽531，所述凸环501嵌入在所述环状槽531内，所述凸环501的侧壁中设有凹渠502，所述环状槽531与所述凹渠502对应的位置设有卡接条。
19.使用时先测量桩头直径选择适当内径的连接套53，将连接套53与承载板50连接，将卡接条可靠的卡接在凹渠502内，实现相应连接套53与共用的承载板50连接。完成后将桩帽5套设于测试桩头顶部，将束紧机构6套设在内凹部521处，使橡胶支撑块61置于相邻的两个所述夹持臂52之间，拧紧紧束紧机构6，这里的束紧机构6为可调整的螺杆抱箍实现多次的重复使用，安装传感器，重锤提升到适当高度，将锥状孔41对准在导柱51的适当范围即可启动脱扣器3落锤，完成测试和数据分析。


技术特征：
1.一种桩帽高应变检测装置，包括吊装机构，所述吊装机构伸出的钢绳末端连接脱扣器(3)，所述脱扣器(3)的下方吊装有重锤(4)，其特征在于：所述重锤(4)的轴心处设有锥状孔(41)，测试桩顶部设有桩帽(5)，所述桩帽(5)的顶部设有导柱(51)，所述桩帽(5)的下侧设有周向均布的多个弹性夹持臂(52)，所述夹持臂(52)的下侧设有弧形内凹部(521)，多个夹持臂(52)的所述内凹部(521)外侧套设有束紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种桩帽高应变检测装置，其特征在于：所述桩帽(5)包括上部的承载板(50)和下侧的连接套(53)，所述导柱(51)竖直的设置在所述承载板(50)的轴心上部，所述夹持臂(52)设置在所述连接套(53)的下侧，所述连接套(53)与所述承载板(50)可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的一种桩帽高应变检测装置，其特征在于：所述承载板(50)的下侧设有多个不同直径同轴向下的凸环(501)，所述连接套(53)的顶部设有内凹的环状槽(531)，所述凸环(501)嵌入在所述环状槽(531)内，所述凸环(501)的侧壁中设有凹渠(502)，所述环状槽(531)与所述凹渠(502)对应的位置设有卡接条。4.根据权利要求2所述的一种桩帽高应变检测装置，其特征在于：所述承载板(50)的顶面边缘处设有放射状的多个加强筋板(511)。5.根据权利要求1所述的一种桩帽高应变检测装置，其特征在于：所述吊装机构包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上部设有横梁(10)，所述横梁(10)中连接有卷扬机构(2)，所述卷扬机构(2)下方伸出有吊装钢绳。6.根据权利要求1所述的一种桩帽高应变检测装置，其特征在于：所述束紧机构(6)的内侧设有多个橡胶支撑块(61)，所述橡胶支撑块(61)设置在相邻的两个所述夹持臂(52)之间。

技术总结
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种桩帽高应变检测装置。包括吊装机构，吊装机构伸出的钢绳末端连接脱扣器，脱扣器的下方吊装有重锤，重锤的轴心处设有锥状孔，测试桩顶部设有桩帽，桩帽的顶部设有导柱，桩帽的下侧设有周向均布的多个弹性夹持臂，夹持臂的下侧设有弧形内凹部，多个夹持臂的内凹部外侧套设有束紧机构。通过设置带有锥状孔的重锤与带有导柱的桩帽配合，实现导柱对重锤下落过程的引导，避免重锤下落砸偏或因弹起造成滑落；通过设置的弹性夹持臂与束紧机构配合实现不同直径桩头的可靠安装，避免桩帽脱离，适应能力强。适应能力强。适应能力强。


技术研发人员：刘青凯 刘天琦 李洋 徐妍妍 贾文瑞 王腾飞 苏春雷 马立明 尹春播 王宇 王丽 王洪秀 耿瑞
受保护的技术使用者：唐山达实物探有限责任公司
技术研发日：2022.10.06
技术公布日：2023/2/10