一种硅锰合金生产原料烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种硅锰合金生产原料烘干机。


背景技术：

2.众所周知，硅锰合金的在生产时，需要先对原料进行烘干处理，在专利授权公告号为cn211041745u的实用新型专利中公布了一种硅锰合金生产原料烘干系统，包括箱体，前后贯穿箱体的传送带，设置在箱体上的加热结构，以及设置在箱体上的风循环结构。本实用新型提供一种硅锰合金生产原料烘干系统，能够有效的完成物料的干燥过程，极大的提高硅锰合金的品质，同时还能很好的提高物料干燥的效率，进一步提高了生产的效率，在需要时还能进行排湿处理，很好的避免了因湿度过高而导致的物料水份去除效果降低的情况发生。
3.但是其也存在一定的不足，首先，该专利材质输送带对硅锰合金生产用原料进行输送处理，并进行烘干操作，这会导致硅锰合金生产用原料的烘干不彻底，其次，该专利没有良好的除杂机构，难以对进入高温进气泵内部的空气进行滤杂，导致高温进气泵内部杂质堆积的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金生产原料烘干机，解决了硅锰合金生产原料烘干机，该专利材质输送带对硅锰合金生产用原料进行输送处理，并进行烘干操作，这会导致硅锰合金生产用原料的烘干不彻底的问题，并解决了该专利没有良好的除杂机构，难以对进入高温进气泵内部的空气进行滤杂，导致高温进气泵内部杂质堆积的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅锰合金生产原料烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内通过轴承安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴上固定连接有烘干筒，所述烘干筒上固定连接有第二支撑轴，所述烘干箱内滑动连接有电机，所述电机的输出端与烘干箱转动连接，所述电机的输出轴固定连接有方块，所述方块与第二支撑轴滑动连接，所述电机的输出端与第二支撑轴接触，所述烘干箱上设置有卡接机构，所述烘干箱上固定安装有高温进气泵，所述高温进气泵上设置有除杂机构，所述高温进气泵上设置有出气管，所述出气管与烘干箱固定连接，所述出气管上设置有出气喷头，所述出气管上设置有喷气管，所述喷气管内开设有喷气槽，所述烘干箱内固定连接有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀。
6.优选的，所述卡接机构包括垫块、端板、卡块、导向块和第一弹簧，所述烘干箱内滑动连接有端板，所述端板与电机接触，所述端板上固定连接有卡块，所述卡块与电机滑动连接，所述端板上固定连接有导向块，所述导向块与烘干箱滑动连接，通过卡块、第一弹簧等结构的配合使用，可对电机插接限位，使得电机处于安置稳定。
7.优选的，所述烘干箱内固定连接有垫块，所述垫块与电机接触，通过垫块的设置，可对电机进行支撑处理。
8.优选的，所述导向块上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与烘干箱焊接，通过第一弹簧的设置，可对导向块进行连接使用。
9.优选的，所述除杂机构包括滤网、固定杆、推杆、刮板、导向杆和第二弹簧，所述高温进气泵内固定连接有滤网，所述高温进气泵上固定连接有固定杆，所述固定杆内滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触，所述推杆上固定连接有导向杆，所述导向杆与固定杆滑动连接，所述推杆的外侧设置有第二弹簧，通过滤网的设置，可对进入高温进气泵内部的空气进行除杂。
10.优选的，所述第二弹簧的一端与固定杆焊接，所述第二弹簧的另一端与导向杆焊接，通过第二弹簧的设置，可对导向杆进行连接使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机的设置，可带动烘干筒进行转动，以带动硅锰合金生产用原料进行转动，并配合高温进气泵、出气管、喷气管等结构的设置，可向烘干筒内部喷入高温气体，对烘干箱内部的硅锰合金生产用原料进行全面烘干，避免现有技术中采用输送带运输原料进行烘干，易造成烘干不彻底的问题。
13.2、本实用新型通过滤网的设置，可对进入高温进气泵内部的空气进行滤杂处理，可推动推杆移动，以带动刮板沿滤网表面滑动，对滤网上附着的杂质进行清理，避免滤网堵塞，造成空气流通性差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型的图2的b处放大图。
18.图中：1、烘干箱；2、第一支撑轴；3、烘干筒；4、第二支撑轴；5、电机；6、方块；7、卡接机构；8、高温进气泵；9、除杂机构；10、出气管；11、出气喷头；12、喷气管；13、喷气槽；14、泄压管；15、泄压阀；71、垫块；72、端板；73、卡块；74、导向块；75、第一弹簧；91、滤网；92、固定杆；93、推杆；94、刮板；95、导向杆；96、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3，一种硅锰合金生产原料烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内通过轴承安装有第一支撑轴2，第一支撑轴2上固定连接有烘干筒3，烘干筒3上固定连接有第二支撑轴4，烘干箱1内滑动连接有电机5，电机5的输出端与烘干箱1转动连接，电机5的输出轴固定连接有方块6，方块6与第二支撑轴4滑动连接，电机5的输出端与第二支撑轴4接触，烘干箱1上设置有卡接机构7，烘干箱1上固定安装有高温进气泵8，高温进气泵8上设置有除杂机构9，高温进气泵8上设置有出气管10，出气管10与烘干箱1固定连接，出气管10上设置
有出气喷头11，出气管10上设置有喷气管12，喷气管12内开设有喷气槽13，烘干箱1内固定连接有泄压管14，泄压管14上设置有泄压阀15。
21.请参阅图1、图2、图3，卡接机构7包括垫块71、端板72、卡块73、导向块74和第一弹簧75，烘干箱1内滑动连接有端板72，端板72与电机5接触，端板72上固定连接有卡块73，卡块73与电机5滑动连接，端板72上固定连接有导向块74，导向块74与烘干箱1滑动连接，通过卡块73、第一弹簧75等结构的配合使用，可对电机5插接限位，使得电机5处于安置稳定。
22.请参阅图1、图2、图3，烘干箱1内固定连接有垫块71，垫块71与电机5接触，通过垫块71的设置，可对电机5进行支撑处理，导向块74上焊接有第一弹簧75，第一弹簧75的另一端与烘干箱1焊接，通过第一弹簧75的设置，可对导向块74进行连接使用。
23.请参阅图1、图2、图4，除杂机构9包括滤网91、固定杆92、推杆93、刮板94、导向杆95和第二弹簧96，高温进气泵8内固定连接有滤网91，高温进气泵8上固定连接有固定杆92，固定杆92内滑动连接有推杆93，推杆93上固定连接有刮板94，刮板94与滤网91接触，推杆93上固定连接有导向杆95，导向杆95与固定杆92滑动连接，推杆93的外侧设置有第二弹簧96，第二弹簧96的一端与固定杆92焊接，第二弹簧96的另一端与导向杆95焊接，通过第二弹簧96的设置，可对导向杆95进行连接使用，通过滤网91的设置，可对进入高温进气泵8内部的空气进行除杂。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要对硅锰合金生产原料烘干机进行使用时，可拆除烘干箱1上设置的箱盖及烘干筒3上设置的筒盖，将待烘干的硅锰合金生产用原料倒入烘干筒3，并将筒盖、箱盖关闭，启动电机5带动第二支撑轴4转动，以带动烘干筒3转动，进而带动硅锰合金生产用原料进行滚动，启动高温进气泵8，在出气管10、出气喷头11、喷气管12、喷气槽13的作用下，且烘干筒3上开设有进气孔，最终可向烘干筒3内部喷入高温气体，进而对硅锰合金生产用原料进行全面烘干，通过泄压管14、泄压阀15的设置，可对烘干箱1内部进行泄压处理；
25.通过滤网91的设置，可对进气高温进气泵8内部的空气进行过滤处理，避免杂质的侵袭问题，可推动推杆93向下方移动，以带动导向杆95沿固定杆92内壁滑动，第二弹簧96受力形变，并带动刮板94沿滤网91表面滑动，对滤网91上附着的杂质进行刮除，避免滤网91堵塞，造成空气流通性差的问题；
26.可拉动端板72向上方移动，以推动导向块74滑动，第一弹簧75受力形变，最终带动卡块73脱离电机5，然后拉动电机5向远离烘干箱1的方向移动，以带动方块6脱离第二支撑轴4，进而对电机5进行拆除，便于人们的检修使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。