一种便于清洗的管道风机的制作方法

1.本实用新型涉及管道风机技术领域，具体为一种便于清洗的管道风机。


背景技术：

2.风机盘管，风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管等组成的空调系统末端装置之一；盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
3.盘管总成包括用于供冷热介质流通的铜管和垂直铜管密布的铝制换热翅片，风机吹出的风，经过翅片时，与其交换热量，从而使出风口出风达到预设温度，在长期使用后，由于翅片之间间隙较小，气流中携带的杂质会被翅片拦截，并滞留在翅片内，造成堵塞，气流不畅，且该杂质在受潮后会发生霉变，造成风机盘管出风带有霉味，影响室内空气质量，因此，需要定期对风机盘管的盘管总成进行定期清理，但是由于风机盘管多数安装在顶棚内，且内部盘管总成处于竖直安装的姿态，清理仅能通过拆除前端百叶窗，对正对百叶窗的一侧进行清洗，若采用强气流或水流对其清洗时，直冲水流会进入到后方的风机内部，造成风机损毁，或积水聚集在机壳内部，难以清理，长时间后，存在腐蚀内部器件的风险，因此在对盘管总成进行彻底清洁时，需要将风机盘管进行拆除后清理，工程量较大，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于清洗的管道风机，通过顶部设置天窗，和倾斜布置盘管总成，使盘管总成的两侧面均处于可直接接触的位置，便于实现不拆机的彻底清理，降低风机盘管的清理成本，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的管道风机，包括机壳和风机总成；
6.机壳，前端设置有出风口，内部固定设置有盘管总成，所述盘管总成与水平面夹角为β，30
°
≤β＜90
°
，所述盘机壳的背部与盘管总成对应位置处设置进风口，所述机壳顶壁与盘管总成对应位置处开设有顶部天窗；
7.所述顶部天窗处设置有可拆卸的顶窗盖体；
8.风机总成，包括与机壳进风口连通安装的蜗壳，所述蜗壳内转动安装叶轮，所述蜗壳轴端设置进风口，另一端设置有驱动叶轮旋转的驱动机构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的出风口处设置有可上下翻转的百叶窗。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘管总成下方设置有集水槽，所述集水槽包括倾斜布置的集水板和位于集水板底部的槽体，所述槽体最低端处设置有连通外部的排水管，所述集水板与水平面夹角为α，0
°
＜β≤10
°
。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体处于盘管总成最低端的下方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶窗盖体采用中间下凹式设计，且下凹部分能够插入顶部天窗，下凹部分的边缘翻边位置与机壳的外壁之间设置弹性的垫片，且顶窗盖体外部设置有用于吸附机壳的磁铁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于清洗的管道风机采用倾斜布置的盘管总成，和顶部开设顶部天窗的结构设计，使盘管总成的两侧面分别对应机壳前端出风口，和机壳顶部的顶部天窗，能够分别从两侧对盘管总成进行清理，即对夹杂在翅片中间的杂质进行清理，在清理时，只需打开用户顶棚，从顶棚上方空间探入顶部天窗即可完成清理工作，无需进行拆机清理，有效降低清理成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构打开顶部天窗示意图；
16.图3为本实用新型剖视图；
17.图4为本实用新型集水槽示意图；
18.图5为本实用新型a处放大图。
19.图中：1、机壳；2、百叶窗；3、顶窗盖体；4、风机总成；5、盘管总成；6、覆盖件；7、集水槽；8、垫片；9、磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的管道风机，包括机壳1和风机总成4；机壳1，前端设置有出风口，内部固定设置有盘管总成5，盘管总成5与水平面夹角为β，30
°
≤β＜90
°
，盘机壳1的背部与盘管总成5对应位置处设置进风口，机壳1顶壁与盘管总成5对应位置处开设有顶部天窗；
22.盘管总成5包括用于冷热介质流通的铜管，其两端延伸至机壳1外部，且贯穿位置设置覆盖件6，进行遮挡，且将铜管与外置制冷或制热管道连通，组成循环水道；且处于机壳1内部的铜管呈s形布置，且外部垂直设置有铝制翅片，用于换热。
23.顶部天窗处设置有可拆卸的顶窗盖体3；
24.在进行清理时，将顶窗盖体3去除，便于清洗工具从顶部天窗进入，当清洗完毕后，应当及时关闭顶窗盖体3，避免灰尘落入和气流外溢。
25.风机总成4，包括与机壳1进风口连通安装的蜗壳，蜗壳内转动安装叶轮，蜗壳轴端设置进风口，另一端设置有驱动叶轮旋转的驱动机构；
26.驱动机构采用三挡电机，通过调控电机转速，带动叶轮向盘管总成5提供不同流速的气流。
27.风机总成4采用离心风机，通过叶轮转动，将轴端进风口的气流高速吸入，并从蜗壳的出气端排出，从机壳1的进风口进入，作用于盘管总成5表面，与盘管总成5的翅片进行
换热后，经百叶窗2排出。
28.机壳1的出风口处设置有可上下翻转的百叶窗2，通过调整百叶窗2的角度，调整出风风向，且拆卸百叶窗2后，可从前端对盘管总成5进行清理。
29.参阅图3和图4，盘管总成5下方设置有集水槽7，集水槽7包括倾斜布置的集水板和位于集水板底部的槽体，槽体最低端处设置有连通外部的排水管，集水板与水平面夹角为α，0
°
＜β≤10
°
；
30.当室内湿度较大，且进行制冷作业时，风机总成4吹向盘管总成5的气流遇冷会凝结水珠，即在翅片表面形成冷凝水，冷凝水水珠较大时，沿着翅片下滑，掉落至槽体内，通过排水管排出，避免在机壳1内部聚集，且集水板采用倾斜式布置，当翅片表面冷凝水水珠较大，或受铜管或翅片内夹杂的异物阻碍提前掉落，均能够被集水板承接，回流至槽体内，避免机壳1内部积水。
31.槽体处于盘管总成5最低端的下方。
32.参阅图3和图5，顶窗盖体3采用中间下凹式设计，且下凹部分能够插入顶部天窗，下凹部分的边缘翻边位置与机壳1的外壁之间设置弹性的垫片8，且顶窗盖体3外部设置有用于吸附机壳1的磁铁9；
33.风机总成4排出气流会对顶窗盖体3造成冲击，易造成顶窗盖体3高频震动，产生噪音，影响使用体验，增加弹性的垫片8，有效吸收震动，且通过磁铁9的吸附作用，增加顶窗盖体3与机壳1之间的作用力，避免顶窗盖体3发生震动。
34.在使用时：取α=45
°
，β=5
°
；或α=60
°
，β=5
°
，此时盘管总成5 的两侧面分别对应机壳1的出风口和顶部天窗，打开对应位置的遮蔽物，即可完成盘管总成5对应侧面的清理，也可打开顶部天窗后，将高温蒸汽喷头插入，向盘管总成5喷射高温、高压蒸汽，将其表面和内部夹杂的杂物冲掉，其杂物被集水槽7承接，且集水槽7可设计为活动式，即可从前方百叶窗2位置处取出，将其承接的杂物或清洗产生的污水进行处理；
35.且在实际使用中，盘管总成5靠近风机总成4的一侧，即进风的一侧最易夹杂杂质或聚集灰尘，而受空间限制，该侧往往最难清理，采用倾斜布置的盘管总成5，和顶部天窗设计的结合，使该侧能够暴露在检修口位置，便于对该侧进行清理。
36.且采用倾斜布置的盘管总成5设计，在顶棚高度有限的前提下，能够增加盘管总成5的实际换热面积，即增加翅片的面积，增加盘管总成5的换热效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。