一种节能供热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能供热锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，随着发展，锅炉变得越来越节能。
3.例如专利号为cn 205002361 u的本实用新型公开了一种节能供热锅炉,包括炉体、换热腔、燃烧室、废料收集室和烟筒。本实用新型结构简单、合理,方便了装置后期的维护,降低热量的浪费,实现了节能作用。虽然上述中的锅炉可以实现节能效果，但是燃料从燃烧室掉落到废料收集室后并不会完全燃烧掉，还会继续产生热量，同时炉体的外壁也没有设置隔热装置，这样便降低了节能效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能供热锅炉，以解决上述背景技术中提出的虽然上述专利中的锅炉可以实现节能效果，但是燃料从燃烧室掉落到废料收集室后并不会完全燃烧掉，还会继续产生热量，同时炉体的外壁也没有设置隔热装置，这样便降低了节能效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能供热锅炉，包括底板和炉座，所述底板的上方左侧固接有炉座，所述炉座的上方安装有节能装置，所述节能装置包括炉胆，所述炉胆的下方与炉座相固接，所述炉胆的内部中间固接有隔板，所述隔板的下方设有第一炉箅和第二炉箅，且第一炉箅和第二炉箅的外壁均与炉胆相固接，所述炉胆的下方外壁固接有若干第一管道。
6.优选的，所述炉座的前端面通过多个合页转动连接有第一炉门，这样通过第一炉门可以将炉座内的废料排出。
7.优选的，所述炉胆的外壁设有连接装置，所述连接装置包括炉壳，所炉壳位于炉胆的外壁，且炉壳的下方与炉座相固接，所述炉壳的外壁固接有保温层，所述炉壳的上方中间固接有排烟管，且排烟管的下方与炉胆相固接，所述炉壳的内部安装有第二管道，且第二管道的右端外壁与炉壳的内部相固接，所述第二管道的左端外壁与炉胆缠绕相连，所述第二管道的右侧下方外壁固接有第一横板，所述第一横板的下方设有接头，且接头的上方与第二管道相固接。
8.优选的，所述炉壳的前端面下方通过多个合页转动连接有多个第二炉门。
9.优选的，所述炉壳的右侧上方分别固接有总阀体和压力表，这样通过压力表可以对炉壳内的压力进行检测。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能供热锅炉，可以通过第二炉门
处的开口可以将燃料投送到炉胆内部的第一炉箅上方进行燃烧，燃烧一段时间的燃料会通过第一炉箅掉落到第二炉箅上继续燃烧放热，此时通过第一管道可以使炉胆内部下方的热量快速流回到上方，从而便降低了热量损失；
11.通过在炉胆的外壁设备炉壳，在炉壳的外壁设置保温层，这样通过保温层可以降低炉壳和炉胆处的热量损失，从而使炉胆外壁缠绕的第二管道内的水受热效果更好，同时也进一步提高了节能效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的剖视图；
14.图3为图2中第一管道、炉壳和保温层处的结构示意图；
15.图4为图2中接头、泵体和水箱处的结构示意图。
16.图中：1、底板，2、炉座，3、节能装置，301、炉胆，302、隔板，303、第一炉箅，304、第二炉箅，305、第一管道，4、连接装置，401、炉壳，402、保温层，403、排烟管，404、第二管道，405、第一横板，406、接头，5、循环装置，501、水箱，502、盖体，503、排水管，504、第二横板，505、泵体，6、第一炉门，7、第二炉门，8、总阀体，9、压力表。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能供热锅炉，包括底板1和炉座2，底板1的上方左侧固接有炉座2，炉座2的上方安装有节能装置3，节能装置3包括炉胆301，炉胆301的下方与炉座2相固接，炉胆301的前端面下方加工有2个开口，炉胆301的内部中间固接有隔板302，隔板302的下方设有第一炉箅303和第二炉箅304，第一炉箅303的网孔直径大于第二炉箅304的网孔直径，且第一炉箅303和第二炉箅304的外壁均与炉胆301相固接，炉胆301的下方外壁固接有若干第一管道305，这样通过第一管道305可以快速将炉胆301内部下方的热量向上传导，从而便降低了热量损失，炉座2的前端面通过2个合页转动连接有第一炉门6，通过第一炉门6可以对炉座2内的废料进行清理，通过在炉胆301的外壁设备炉壳401，在炉壳401的外壁设置保温层402，这样通过保温层402可以降低炉壳401和炉胆301处的热量损失，从而使炉胆301外壁缠绕的第二管道404内的水受热效果更好，同时也进一步提高了节能效果。
19.炉胆301的外壁设有连接装置4，连接装置4包括炉壳401，所炉壳401位于炉胆301的外壁，护壳401的前端面下方加工有2个开口，且炉壳401的下方与炉座2相固接，炉壳401的外壁固接有保温层402，保温层402为软瓷保温材料，是以天然泥土、石粉等无机物为原料制成，具有较好的保温效果，炉壳401的上方中间固接有排烟管403，且排烟管403的下方与炉胆301相固接，通过排烟管403可以将炉胆301内的烟气排出，炉壳401的内部安装有第二管道404，且第二管道404的右端外壁与炉壳401的内部相固接，第二管道404的左端外壁与
炉胆301缠绕相连，通过炉胆301可以对第二管道404内的水进行加热，第二管道404的右侧下方外壁固接有第一横板405，第一横板405的下方设有接头406，且接头406的上方与第二管道404相固接，炉壳401的前端面下方通过4个合页转动连接有2个第二炉门7，炉壳401的右侧上方分别固接有总阀体8和压力表9，通过压力表9可以对炉壳401内的压力进行实时检测，通过在炉胆301的外壁设备炉壳401，在炉壳401的外壁设置保温层402，这样通过保温层402可以降低炉壳401和炉胆301处的热量损失，从而使炉胆301外壁缠绕的第二管道404内的水受热效果更好，同时也进一步提高了节能效果。
20.底板1的上方右侧安装有循环装置5，循环装置5包括水箱501，水箱501的下方与底板1相固接，且水箱501的上方内部与第二管道404相连通，第二管道404内的水可以流回水箱501内，水箱501的上方和右侧下方分别固接有盖体502和排水管503，当打开盖体502时可以将水箱401内进行注水，排水管503上安装有阀门，通过排水管503可以将水箱501内的水排出，排水管503的左侧设有第二横板504，且第二横板504的右侧与水箱501相固接，第二横板504的内部固接有泵体505，泵体505的型号看根据使用者的需求进行选择，且泵体505的进水管和出水管分别与水箱501和接头406相固接，当泵体工作时，通过泵体可以将水箱内的水排入第二管道内，第二管道内的水经过炉胆进行加热后可以流回到水箱内，实现循环，这样便提高了加热效果。
21.在本实施例中，当操作人员需要使用节能供热锅炉时，首先操作人员通过第二炉门7处的开口可以将燃料投送到炉胆301内部的第一炉箅303上方，使锅炉进行工作，燃烧一段时间的燃料会通过第一炉箅303掉落到第二炉箅304上继续燃烧放热，这样炉胆301底部的热量通过第一管道305可以流回到炉胆301的内部上方，从而便降低了热量损失，同时在炉胆301的外壁设置炉壳401，炉壳401的外壁设置保温层402，这样通过保温层402可以降低炉壳401的热量损失，从而便达到了节能的目的，之后接通泵体505的外接电源，启动泵体505，通过泵体505可以将水箱501内的水吸出，并排入到第二管道404内，由于第二管道404缠绕在炉胆301的外壁，这样炉胆301便可以对第二管道404内的水进行加热，之后加热的水会通过第二管道404流回水箱501内，实现循环，从而便提高了此装置的使用效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。