一种激光雕刻机的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光机雕刻技术领域，具体为一种激光雕刻机的支撑装置。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。
3.例如授权公告号“cn216680731u
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名字为激光雕刻机的支撑装置虽然能解决了支撑装置较高激光雕刻机不方便放在上面，但仍然存在激光雕刻机放在防止支撑装置的顶部，支撑装置没有对激光雕刻机进行固定，当支撑装置发生晃动时，容易影响顶部激光雕刻机的位置，从而导致激光雕刻机在物品上雕刻的图案，与原设计图案的误差较大，不便于使用，并且激光雕刻机在推到支撑装置顶部时，需要借助辅助板，辅助板与支撑装置的存在倾角，激光雕刻机推到顶部时要花费较大力气，同时辅助板用完后需要手动进行回收，防止占用空间，辅助板的回收过程操作较为繁琐，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的激光雕刻机放在防止支撑装置的顶部，支撑装置没有对激光雕刻机进行固定，当支撑装置发生晃动时，容易影响顶部激光雕刻机的位置，从而导致激光雕刻机在物品上雕刻的图案，与原设计图案的误差较大，不便于使用问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光雕刻机的支撑装置，包括支撑装置主体，所述支撑装置主体的内壁设有固定机构，所述支撑装置主体的内壁设有提升机构，所述支撑装置主体的底部四角均固接有支撑腿。
6.优选的，所述固定机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与支撑装置主体的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的一端与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与竖板的一侧转动相连。
7.优选的，所述竖板的外侧与支撑装置主体的内壁滑动卡接。
8.优选的，所述提升机构包括转杆，所述转杆的外壁与支撑装置主体的内壁转动相连，所述转杆的外壁与第一锥齿轮的内壁相固接，所述第一锥齿轮的底部与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的底部与螺纹杆，所述螺纹杆的底部与支撑装置主体的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹相接，所述转杆的一端与把手的一侧相固接。
9.优选的，所述横板的外侧与装置主体的内壁滑动卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光雕刻机的支撑装置，通过手动带动固定机构中的双头螺柱转动，双头螺柱转动后带动滑板转动，滑板转动后带动栏杆转动，连杆带动竖板移动，竖板配合支撑装置主体对激光雕刻机进行固定，由于激光雕刻机被
固定，当支撑装置发生晃动时不会影响激光雕刻机的位置，激光雕刻机与原设计图案的误差较小便于使用；
11.通过手动带动提升机构中的把手转动，把手带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮组带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横板转动，横板带动激光雕刻机向上移动，激光雕刻机不需要花费较大力气向上移动，同时也不需要借助辅助板向上移动，操作过程较为便捷提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中双头螺柱、滑板和连杆的连接结构示意图；
14.图3为图1中第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二锥齿轮的连接结构示意图；
15.图4为图1中蜗杆、蜗轮和竖杆的连接结构示意图；
16.图5为图1中a部分的连接结构示意图。
17.图中：1、支撑装置主体，2、固定机构，201、双头螺柱，202、滑板，203、连杆，204、竖板，3、提升机构，301、转杆，302、第一锥齿轮，303、第二锥齿轮，304、螺纹杆，305、横板，306、把手，3a1、蜗杆，3a2、蜗轮，3a3、竖杆，3a4、顶板，4、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光雕刻机的支撑装置，包括支撑装置主体1，支撑装置主体1的内壁设有固定机构2，支撑装置主体1内部的固定机构2对激光雕刻机进行固定，支撑装置主体1的内壁设有提升机构3，支撑装置主体1内部的提升机构3将激光雕刻机向上提升，支撑装置主体1的底部四角均固接有支撑腿4，支撑腿4让支撑装置主体1运行更稳定。
21.请参阅图2，固定机构包括双头螺柱201、滑板202、连杆203和竖板204，双头螺柱201的外壁与支撑装置主体1的内壁转动相连，支撑装置主体1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的外壁与滑板202的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动滑板202移动，滑板202的一端与连杆203的一端转动相连，滑板202带动连杆203移动，连杆203的一端与竖板204的一侧转动相连，连杆203带动竖板204移动，竖板204的外侧与支撑装置主体1的内壁滑动卡接，支撑装置主体1对竖板204限位；
22.手动带动双头螺柱201转动，双头螺柱201转动后带动滑板202转动，滑板202转动后带动栏杆203转动，连杆203带动竖板204移动，竖板204配合支撑装置主体1对激光雕刻机进行固定，由于激光雕刻机被固定，当支撑装置发生晃动时不会影响激光雕刻机的位置，激光雕刻机与原设计图案的误差较小便于使用。
23.请参阅图3，提升机构3包括转杆301、第一锥齿轮302、第二锥齿轮303、螺纹杆304、
横板305和把手306，转杆301的外壁与支撑装置主体1的内壁转动相连，支撑装置主体1对转杆301限位，转杆301的外壁与第一锥齿轮302的内壁相固接，转杆301带动第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302的底部与第二锥齿轮303的外壁相啮合，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮303的底部与螺纹杆304，第二锥齿轮303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304的底部与支撑装置主体1的内壁转动相连，支撑装置主体1对螺纹杆304限位，螺纹杆304的外壁与横板305的内壁螺纹相接，螺纹杆304带动横板305移动，转杆301的一端与把手306的一侧相固接，把手306带动转杆301转动，横板305的外侧与装置主体1的内壁滑动卡接，装置主体1对横板305限位；
24.手动带动把手306转动，把手206带动转杆301转动，转杆301带动第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮组303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动横板305转动，横板305带动激光雕刻机向上移动，激光雕刻机不需要花费较大力气向上移动，同时也不需要借助辅助板向上移动，操作过程较为便捷提高了工作效率。
25.工作原理：
26.手动带动双头螺柱201转动，双头螺柱201转动后带动滑板202转动，滑板202转动后带动栏杆203转动，连杆203带动竖板204移动，竖板204配合支撑装置主体1对激光雕刻机进行固定，由于激光雕刻机被固定，当支撑装置发生晃动时不会影响激光雕刻机的位置，激光雕刻机与原设计图案的误差较小便于使用，将激光雕刻机移动到横板305的顶部，手动带动把手306转动，把手206带动转杆301转动，转杆301带动第一锥齿轮302转动，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮组303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动横板305转动，横板305带动激光雕刻机向上移动，激光雕刻机不需要花费较大力气向上移动，同时也不需要借助辅助板向上移动，操作过程较为便捷提高了工作效率。
27.实施例2：
28.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光雕刻机的支撑装置，提升机构3还可以包括蜗杆3a1、蜗轮3a2、竖杆3a3和顶板3a4，蜗杆3a1的外壁与横板305的内壁转动相连，横板305对蜗杆3a1限位，蜗杆3a1的后端面与蜗轮3a2的正端面相啮合，蜗杆3a1带动蜗轮3a2转动，蜗轮3a2的内壁与竖杆3a3的外壁相固接，蜗轮3a2带动竖杆3a3转动，竖杆3a3的底部与横板305的内壁转动相连，横板205带动竖杆3a3转动，竖杆3a3的顶部与顶板3a4的底部相固接，竖杆2a3带动顶板3a4转动；
29.手动带动蜗杆3a1转动，蜗杆3a1带动蜗轮3a2转动，蜗轮3a2带动竖杆3a3转动，竖杆3a3带动顶板3a4转动，顶板3a4转动时方便对激光雕刻机的方向进行调整。
30.工作原理：手动带动蜗杆3a1转动，蜗杆3a1带动蜗轮3a2转动，蜗轮3a2带动竖杆3a3转动，竖杆3a3带动顶板3a4转动，顶板3a4转动时方便对激光雕刻机的方向进行调整。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。