一种阀门制作用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门制作技术领域，具体为一种阀门制作用切割装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
3.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
4.在阀门生产加工过程中，有时需要进行切割，目前大多数切割设备结构简单，在切刀使用过程中不便于对切刀进行清理维护，造成切割精度差，切刀寿命低。
5.基于此，本实用新型设计了一种阀门制作用切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种阀门制作用切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数切割设备结构简单，在切刀使用过程中不便于对切刀进行清理维护，造成切割精度差，切刀寿命低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制作用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，前后两组所述撑腿之间固接有下杆，所述下杆上转动连接有电推杆，所述工作台的上下两侧壁之间贯穿设置有切刀口，所述切刀口的左右两侧均连通设置有侧腔，所述侧腔的底部连通设置有开口，所述开口内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固接有摆杆，所述摆杆的底端与所述电推杆相铰接，所述侧腔的内腔前后两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，前后两侧滑块之间固接有推杆，所述推杆的一端固接有刮板，所述推杆的底部与所述摆杆的顶端均固接有铰接座，两组所述铰接座之间铰接有连杆。
8.优选的，所述开口的内侧壁为弧形，便于摆杆的摆动，避免摆杆卡在开口内。
9.优选的，所述滑槽与所述推杆平行，且左右两组所述滑槽向中下方倾斜，便于带动刮板移动。
10.优选的，两组所述刮板相互靠近的一侧面均光滑竖直，便于将切刀上的物料进行刮除。
11.优选的，所述连杆位于所述推杆的下方，便于连杆带动推杆移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与摆杆配合，推杆带动刮板移动，便于将切刀清理，提高切刀使用寿命，提高后续切割精度；
14.2、通过滑槽与滑块配合，提高装置稳定性，便于广泛使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-工作台，2-撑腿，3-下杆，4-电推杆，5-切刀口，6-侧腔，7-开口，8-转杆，9-摆杆，10-滑槽，11-滑块，12-推杆，13-刮板，14-铰接座，15-连杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门制作用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，前后两组撑腿2之间固接有下杆3，下杆3上转动连接有电推杆4，工作台1的上下两侧壁之间贯穿设置有切刀口5，切刀口5的左右两侧均连通设置有侧腔6，侧腔6的底部连通设置有开口7，开口7内通过轴承转动连接有转杆8，转杆8的外侧壁上固接有摆杆9，摆杆9的底端与电推杆4相铰接，侧腔6的内腔前后两侧壁上均开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，前后两侧滑块11之间固接有推杆12，推杆12的一端固接有刮板13，推杆12的底部与摆杆9的顶端均固接有铰接座14，两组铰接座14之间铰接有连杆15。
23.进一步的，开口7的内侧壁为弧形，便于摆杆9的摆动，避免摆杆9卡在开口7内。
24.进一步的，滑槽10与推杆12平行，且左右两组滑槽10向中下方倾斜，便于带动刮板13移动。
25.进一步的，两组刮板13相互靠近的一侧面均光滑竖直，便于将切刀上的物料进行刮除。
26.进一步的，连杆15位于推杆12的下方，便于连杆15带动推杆12移动。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对阀门制作材料的切割，具体为一种阀门制作用切割装置，使用时，将待切割的阀门制作材料放置在工作台上，切刀从上至下穿过切刀口5将阀门制作材料切割，切刀的底端贯穿切刀口，此时切刀上附着切割碎屑，同时启动两组电推杆4，电推杆4的伸缩端收缩，带动摆杆9绕转杆8摆动，使两组连杆15向相互靠近的一侧移动，使两组推杆12相互靠近，滑块11在滑槽10内滑动，两组刮板13相互靠近分别抵接在切刀的两侧，切刀向上拔出，刮板13将切刀的两侧上的杂质刮下，便于切刀下次切料。
28.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种阀门制作用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿（2），前后两组所述撑腿（2）之间固接有下杆（3），所述下杆（3）上转动连接有电推杆（4），所述工作台（1）的上下两侧壁之间贯穿设置有切刀口（5），所述切刀口（5）的左右两侧均连通设置有侧腔（6），所述侧腔（6）的底部连通设置有开口（7），所述开口（7）内通过轴承转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的外侧壁上固接有摆杆（9），所述摆杆（9）的底端与所述电推杆（4）相铰接，所述侧腔（6）的内腔前后两侧壁上均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有滑块（11），前后两侧滑块（11）之间固接有推杆（12），所述推杆（12）的一端固接有刮板（13），所述推杆（12）的底部与所述摆杆（9）的顶端均固接有铰接座（14），两组所述铰接座（14）之间铰接有连杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种阀门制作用切割装置，其特征在于：所述开口（7）的内侧壁为弧形。3.根据权利要求1所述的一种阀门制作用切割装置，其特征在于：所述滑槽（10）与所述推杆（12）平行，且左右两组所述滑槽（10）向中下方倾斜。4.根据权利要求1所述的一种阀门制作用切割装置，其特征在于：两组所述刮板（13）相互靠近的一侧面均光滑竖直。5.根据权利要求1所述的一种阀门制作用切割装置，其特征在于：所述连杆（15）位于所述推杆（12）的下方。

技术总结
本实用新型公开了检具制作技术领域的一种阀门制作用切割装置，包括工作台，工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，前后两组撑腿之间固接有下杆，下杆上转动连接有电推杆，工作台的上下两侧壁之间贯穿设置有切刀口，切刀口的左右两侧均连通设置有侧腔，侧腔的底部连通设置有开口，开口内通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧壁上固接有摆杆，摆杆的底端与电推杆相铰接，侧腔的内腔前后两侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与摆杆配合，推杆带动刮板移动，便于将切刀清理，提高切刀使用寿命，提高后续切割精度；通过滑槽与滑块配合，提高装置稳定性，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。


技术研发人员：林凯 陈美凤
受保护的技术使用者：福州永润灌溉设备有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/10