一种混捏用热沥青倒运装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青运输技术领域，具体为一种混捏用热沥青倒运装置。


背景技术：

2.沥青混捏是指通过混捏设备将液态沥青与其他物料拌合均匀的一种工序，具有代表性的混捏设备如混捏锅，混捏锅其内部是由一对互相配合和旋转的叶片，通过其转动所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌，混捏锅在混捏准备前，需人工利用载具将容器盛放的液态沥青倒运至混捏锅旁并将液态沥青倒入混捏锅内。
3.人工虽然通过载具能够方便的等将液态沥青倒运至混捏设备旁，但是在实际倒运的过程中其倒运装置却依旧存在不足之处，如倒运装置缺乏稳固设施，进而导致盛放沥青的容器在随倒运装置行进的过程中，盛放沥青的容器很容易因晃动，致使少量沥青外溢，且现有倒运装置不具备升降倾倒设施，进而导致倒运装置，只具备单一载运，而不能辅助工作人员对容器内的沥青进行省力快捷倾倒的效果，从而导致人工手提容器倾倒沥青较为费时费力的问题，而为了避免此类问题产生，因此提出一种混捏用热沥青倒运装置来对其进行改善。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混捏用热沥青倒运装置，解决了倒运装置缺乏稳固设施和升降倾倒设施，导致盛放沥青的容器在随倒运装置行进的过程中，盛放沥青的容器很容易因晃动，致使少量沥青外溢和倒运装置只具备单一载运，而不能辅助工作人员对容器内的沥青进行省力快捷倾倒的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混捏用热沥青倒运装置，包括载具和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有若干个，且若干个电动伸缩杆均固定设置于载具的顶部，两个相邻所述电动伸缩杆延伸端之间固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有限位筒，所述限位筒的一侧固定连接有转动柱，且转动柱的一端通过轴承与固定架内腔的一侧转动连接，所述固定架的一侧通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿并延伸至固定架的内部，且转动轴延伸至固定架内部的一端与限位筒的侧面固定连接，所述限位筒的内部放置有盛放桶，且盛放桶与限位筒之间设置有由螺纹杆、卡块和卡槽组成的固定机构，所述盛放桶的顶部通过厢扣卡合有保温闷盖。
6.优选的，所述限位筒的底部固定连接有限位杆，所述载具的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽。
7.优选的，所述固定架的前侧开设有与限位杆相适配的活动槽。
8.优选的，所述限位筒顶部的前侧和后侧均设置有与卡块相适配的第一对中线。
9.优选的，所述盛放桶顶部的前侧和后侧均设置有与卡槽相适配的第二对中线。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种混捏用热沥青倒运装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该混捏用热沥青倒运装置，通过固定机构将盛放桶限位固定至限位筒的内部，使得盛放桶能够稳定放置在载具的顶部，使其不会在载具的顶部晃动，而使其内部会有少量沥青外溢的问题，同时通过在固定架的两侧设置电动伸缩杆，并在固定架的一侧设置伺服电机，使得盛放桶在通过载具运输至混捏设备旁时，工作人员能够通过电动伸缩杆的升降和伺服电机的转动配合，来将限位筒内部的盛放桶进行升降及侧倾，进而方便将盛放桶内部的液态沥青倒入混捏设备内部，从而避免传统人工采用手提倾倒的方式进行，而导致人工劳动负荷高和人工倾倒易出现安全隐患的问题，同时通过在盛放桶的顶部设置保温闷盖，使得盛放桶在倒运的过程中，其顶部开口位置能够通过保温闷盖的封堵，来使热沥青与外界冷空气进行隔绝，以避免热沥青热量大量散失。
13.(2)该混捏用热沥青倒运装置，通过在限位筒的底部设置限位杆和在载具的顶部开设与之相适配的限位槽，使得限位筒内部的盛放桶在依靠伺服电机自锁保持稳固的情况下，还能够通过限位杆与限位槽的限位配合，来加强对其的稳固能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型限位筒内部结构的侧视图；
16.图3为本实用新型限位筒和盛放桶结构的俯视图；
17.图4为本实用新型盛放桶结构的剖视图。
18.图中：1、载具；2、电动伸缩杆；3、固定架；4、限位筒；5、转动柱；6、伺服电机；7、转动轴；8、盛放桶；9、固定机构；91、螺纹杆；92、卡块；93、卡槽；10、限位杆；11、限位槽；12、活动槽；13、第一对中线；14、第二对中线；15、保温闷盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混捏用热沥青倒运装置，包括载具1和电动伸缩杆2，电动伸缩杆2设置有若干个，且若干个电动伸缩杆2均固定设置于载具1的顶部，两个相邻电动伸缩杆2延伸端之间固定连接有固定架3，固定架3的内部设置有限位筒4，限位筒4的一侧固定连接有转动柱5，且转动柱5的一端通过轴承与固定架3内腔的一侧转动连接，固定架3的一侧通过支架固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的一端贯穿并延伸至固定架3的内部，且转动轴7延伸至固定架3内部的一端与限位筒4的侧面固定连接，限位筒4的内部放置有盛放桶8，盛放桶8其本体为双层设置，内层采用常规金属材料制成，外层采用不锈钢材料作为外胆使用，且内层与外层之间的间隙，为真空状态，将其间隙抽至真空是为了阻断热力的传递，加强保温效果，为了进一步加强对盛放桶8内部的物料进行保温，盛放桶8的顶部通过厢扣卡合有保温
闷盖15，通过将盛放桶8双层空腔真空设置和在其顶部增设盛放桶8，能够使盛放桶8拥有较好的保温效果，以避免其内部的物料热量流失。
21.其中，为了在盛放桶8便于拆卸更换的基础上，还能够使盛放桶8稳固放置于限位筒4的内部，盛放桶8与限位筒4之间设置有固定机构9，固定机构9包括螺纹杆91，螺纹杆91设置有两个，且两个螺纹杆91分别与限位筒4前侧和后侧开设的螺纹槽相配合，两个螺纹杆91相对的一端均通过轴承转动连接有卡块92，盛放桶8的前侧和后侧均开设有与卡块92相适配的卡槽93。
22.其中，为了方便将卡块92和卡槽93对中卡合，述限位筒4顶部的前侧和后侧均设置有与卡块92相适配的第一对中线13，盛放桶8顶部的前侧和后侧均设置有与卡槽93相适配的第二对中线14。
23.进一步的，为了间接加强盛放桶8的稳固能力，限位筒4的底部固定连接有限位杆10，载具1的顶部开设有与限位杆10相适配的限位槽11，固定架3的前侧开设有与限位杆10相适配的活动槽12。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，工作人员首先将液态沥青灌注盛放桶8的内部，并用保温闷盖15进行封闭，随后推动载具1至混捏锅旁，然后打开保温闷盖15，随后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2启动后其延伸端会带动固定架3、限位筒4和盛放桶8上升，待盛放桶8上升至混捏锅顶部时，此时启动伺服电机6，伺服电机6启动后通过驱动转动轴7转动，来使限位筒4带动盛放桶8进行侧倾，盛放桶8侧倾后其内部的液态沥青倒入混捏锅内部，剩余的盛放桶8皆如上述操作，待盛放桶8内部的物料清空后，工作人员需先借助伺服电机6将盛放桶8竖直复位，随后再复位电动伸缩杆2延伸端的高度，电动伸缩杆2延伸端下降时，固定架3底部的限位杆10会随电动伸缩杆2延伸端的下降继续与载具1顶部的限位槽11进行限位配合。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。