一种高速点胶机的胶量调节结构的制作方法

1.本实用新型属于高速点胶机技术领域，尤其涉及一种高速点胶机的胶量调节结构。


背景技术：

2.高速点胶机通过点胶阀调节胶量，点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸，料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。
3.根据中国专利网公开的专利号“cn213102988u”为“一种便于调节出胶量的视觉精密点胶机出胶阀”包括有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体安装在第二筒体的顶部，所述第二筒体的底部安装有锥形台，所述锥形台的内部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱外表面的底部滑动连接有锥形滑套，所述锥形滑套的底部固定连接有推柱，所述推柱的外表面与锥形台的内表面滑动连接，本实用新型通过锥形滑套、锥形台和推柱之间的配合可以实现对出胶量的精准控制，且操作方便，再配合气缸、第一导气管、第二导气管、滑动板、圆柱杆、圆柱台和圆环密封件之间的配合可以实现对出胶孔的封堵，避免出现胶水滴落弄脏物体表面的情况。
4.上述专利中通过控制启动驱动圆柱杆进行往复移动的距离，来驱动锥形滑套移动的距离从而达到控制出胶量，不能对圆柱杆进行限位，容易导致圆柱杆驱动锥形滑套移动的距离不精确，容易出现误差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高速点胶机的胶量调节结构，旨在解决对圆柱杆进行限位的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种高速点胶机的胶量调节结构，包括：筒体；设于所述筒体内部的圆柱杆，所述圆柱杆滑动连接在所述筒体的内部；设于所述筒体内部且贯穿至所述筒体外壁的辅助机构，用于对所述圆柱杆进行限位；及具有第二连接块的固定机构，所述固定机构设于所述筒体的外壁且与所述辅助机构的一端固定连接，用于将所述辅助机构进行固定。
7.优选地，所述辅助机构包括：固定连接在所述筒体内部一侧的连接壳，且所述连接壳位于所述圆柱杆的一侧，设于所述筒体内部的固定杆，且所述固定杆的一端贯穿至所述连接壳的内部；设于所述连接壳内部的伸缩柱，所述伸缩柱的一端与所述固定杆固定连接，所述伸缩柱的另一端贯穿至连接壳一端连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至所述筒体的外部；开设在所述圆柱杆内壁的固定孔；固定连接在所述筒体外壁且位于所述连接杆一侧的刻度条；固定连接在所述筒体外壁且位于所述连接杆外壁的弹簧。
8.优选地，所述固定机构包括：固定连接在所述连接杆一端的第二连接块，且所述第二连接块与所述弹簧一端固定连接；滑动连接在所述第二连接块内壁的梯形块，所述梯形
块外壁固定连接有滑块；固定连接在所述筒体外壁的第一连接块，且所述第一连接块位于所述弹簧的外壁。
9.优选地，所述固定孔设置有多组，多组所述固定孔等距离分布在所述圆柱杆的外壁，所述固定杆设置有多组，每两组所述固定孔之间设置有一组固定杆。
10.优选地，所述刻度条设置有多组，多组所述刻度条等距离分布在所述筒体的外壁，每两组所述刻度条之间的距离与每两组所述固定孔之间的距离相等。
11.优选地，所述第一连接块内侧开设有与所述第二连接块相匹配的安装槽，所述第一连接块的内壁开设有与所述梯形块相匹配的凹槽。
12.优选地，所述第二连接块的内壁开设有与所述梯形块相匹配的收纳槽，所述第二连接块的内壁开设有与所述滑块相匹配的限位滑槽。
13.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过本实用新型通过设置辅助机构，工作人员先确定对圆柱杆移动的距离调节多少，然后观察刻度条，选定相应的刻度条，然后推动第二连接块带动连接杆向一端移动，从而推动伸缩柱带动固定杆向一端移动，使固定杆抵在圆柱杆的外壁，且对伸缩柱进行挤压，当圆柱杆进行移动时，带动一组固定孔移动到位于固定杆的一侧，伸缩柱复位推动固定杆向一端移动插入到固定孔内部，将圆柱杆进行固定，通过以上多组零件的配合实现了对圆柱杆进行限位的功能，避免圆柱杆移动距离发生偏移，以此实现点胶机胶量调节的功能；
15.2.本实用新型通过设置固定机构，推动第二连接块带动连接杆向一端移动，当梯形块与第一连接块接触时，梯形块受到挤压力受到第二连接块内部，当第二连接块移动到第一连接块内壁安装槽中时，梯形块移动到与第一连接块内壁凹槽位置平齐，使梯形块不再受到外界的挤压力进行复位插入到凹槽内部，将第二连接块与第一连接块进行固定，从而将连接杆固定在指定位置，拉动滑块带动梯形块向一端移动，使梯形块移动到第二连接块内部，使第二连接块不再与第一连接块进行固定，从而使弹簧不再受到挤压力推动第二连接块带动连接杆进行复位，通过以上多组零件的配合实现了对连接杆进行固定的功能，方便使用者进行操作。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的一种高速点胶机的胶量调节结构的结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的一种高速点胶机的胶量调节结构的图1中的a处放大图；
18.图3是本实用新型提供的一种高速点胶机的胶量调节结构的筒体剖视图；
19.图4是本实用新型提供的一种高速点胶机的胶量调节结构的图2中的b处放大图。
20.图中：1、筒体；2、辅助机构；201、刻度条；202、连接杆；203、弹簧；204、伸缩柱；205、连接壳；206、固定杆；207、固定孔；3、固定机构；301、第一连接块；302、第二连接块；303、梯形块；304、滑块；4、圆柱杆。
具体实施方式
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.本实用新型实施例提供了一种高速点胶机的胶量调节结构，如图1-4所示，包括：筒体1；设于筒体1内部的圆柱杆4，圆柱杆4滑动连接在筒体1的内部；设于筒体1内部且贯穿至筒体1外壁的辅助机构2，用于对圆柱杆4进行限位；及具有第二连接块302的固定机构3，固定机构3设于筒体1的外壁且与辅助机构2的一端固定连接，用于将辅助机构2进行固定。
24.在本实施例中，胶量调节结构包括筒体1、辅助机构2、固定机构及3圆柱杆4，圆柱杆4滑动连接在筒体1内部，辅助机构2设于筒体1内部且贯穿至所述筒体1外壁，利用辅助机构2对圆柱杆4移动的距离进行限位，固定机构3设于筒体1的外壁且与辅助机构2的一端固定连接，通过固定机构3将辅助机构2进行固定，以此实现对圆柱杆4进行限位的功能。
25.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，辅助机构2包括：固定连接在筒体1内部一侧的连接壳205，且连接壳205位于圆柱杆4的一侧，设于筒体1内部的固定杆206，且固定杆206的一端贯穿至连接壳205的内部；设于连接壳205内部的伸缩柱204，伸缩柱204的一端与固定杆206固定连接，伸缩柱204的另一端贯穿至连接壳205一端连接有连接杆202，连接杆202的一端贯穿至筒体1的外部；开设在圆柱杆4内壁的固定孔207；固定连接在筒体1外壁且位于连接杆202一侧的刻度条201；固定连接在筒体1外壁且位于连接杆202外壁的弹簧203。
26.在本实施例中，首先，当需要对圆柱杆4移动的位置进行限位时，工作人员先确定对圆柱杆4移动的距离调节多少，然后观察刻度条201，选定相应的刻度条201，然后推动第二连接块302带动连接杆202向一端移动，从而推动伸缩柱204带动固定杆206向一端移动，使固定杆206抵在圆柱杆4的外壁，且对伸缩柱204进行挤压，当圆柱杆4进行移动时，带动一组固定孔207移动到位于固定杆206的一侧，使伸缩柱204不再受到外界的挤压力进行复位，推动固定杆206向一端移动插入到固定孔207内部，将圆柱杆4进行固定，通过以上多组零件的配合实现了对圆柱杆4进行限位的功能。
27.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，固定机构3包括：固定连接在连接杆202一端的第二连接块302，且第二连接块302与弹簧203一端固定连接；滑动连接在第二连接块302内壁的梯形块303，梯形块303外壁固定连接有滑块304；固定连接在筒体1外壁的第一连接块301，且第一连接块301位于弹簧203的外壁。
28.在本实施例中，推动第二连接块302带动连接杆202向一端移动，当梯形块303与第一连接块301接触时，梯形块303受到挤压力受到第二连接块302内部，当第二连接块302移动到第一连接块301内壁安装槽中时，梯形块303移动到与第一连接块301内壁凹槽位置平齐，使梯形块303不再受到外界的挤压力进行复位插入到凹槽内部，将第二连接块302与第一连接块301进行固定，从而将连接杆202固定在指定位置，拉动滑块304带动梯形块303向
一端移动，使梯形块303移动到第二连接块302内部，使第二连接块302不再与第一连接块301进行固定，从而使弹簧203不再受到挤压力推动第二连接块302带动连接杆202进行复位，通过以上多组零件的配合实现了对连接杆202进行固定的功能。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-4所示，固定孔207设置有多组，多组固定孔207等距离分布在圆柱杆4的外壁，固定杆206设置有多组，每两组固定孔207之间设置有一组固定杆206，刻度条201设置有多组，多组刻度条201等距离分布在筒体1的外壁，每两组刻度条201之间的距离与每两组固定孔207之间的距离相等。
30.在本实施例中，便于固定杆206插入到固定孔207内部，将圆柱杆4固定在指定位置，其次，便于工作人员观察刻度条201位置即可指定固定孔207位置，方便工作人员对圆柱杆4进行限位。
31.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2和4所示，第一连接块301内侧开设有与第二连接块302相匹配的安装槽，第一连接块301的内壁开设有与梯形块303相匹配的凹槽，第二连接块302的内壁开设有与梯形块303相匹配的收纳槽，第二连接块302的内壁开设有与滑块304相匹配的限位滑槽。
32.在本实施例中，便于第二连接块302进行安装，通过梯形块303插入到凹槽内部，将第二连接块302与第一连接块301进行固定，从而将连接杆202固定在指定位置，其次便于通过第二连接块302内壁收纳槽将梯形块303进行受到，通过第二连接块302内壁限位块滑槽对滑块304进行限位，避免梯形块303在移动的过程中发生偏移。
33.本实用新型的工作原理是：当需要对圆柱杆4移动的位置进行限位时，工作人员先确定对圆柱杆4移动的距离调节多少，然后观察刻度条201，选定相应的刻度条201，然后推动第二连接块302带动连接杆202向一端移动，从而推动伸缩柱204带动固定杆206向一端移动，使固定杆206抵在圆柱杆4的外壁，且对伸缩柱204进行挤压，当圆柱杆4进行移动时，带动一组固定孔207移动到位于固定杆206的一侧，使伸缩柱204不再受到外界的挤压力进行复位，推动固定杆206向一端移动插入到固定孔207内部，将圆柱杆4进行固定，通过以上多组零件的配合实现了对圆柱杆4进行限位的功能，以此实现点胶机胶量调节的功能，推动第二连接块302带动连接杆202向一端移动时；
34.当梯形块303与第一连接块301接触时，梯形块303受到挤压力受到第二连接块302内部，当第二连接块302移动到第一连接块301内壁安装槽中时，梯形块303移动到与第一连接块301内壁凹槽位置平齐，使梯形块303不再受到外界的挤压力进行复位插入到凹槽内部，将第二连接块302与第一连接块301进行固定，从而将连接杆202固定在指定位置，拉动滑块304带动梯形块303向一端移动，使梯形块303移动到第二连接块302内部，使第二连接块302不再与第一连接块301进行固定，从而使弹簧203不再受到挤压力推动第二连接块302带动连接杆202进行复位，通过以上多组零件的配合实现了对连接杆202进行固定的功能。
35.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
36.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实
现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种高速点胶机的胶量调节结构逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
37.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。