一种中量元素水溶肥挤压造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥加工技术领域，具体领域为一种中量元素水溶肥挤压造粒装置。


背景技术：

2.中量元素水溶肥一般占干重的0.2％—1.0％的营养元素，水溶的中量元素肥料可以与大量元素肥料搭配使用，这样能弥补作物因为缺少中量元素而引起的生理病害，为了方便储存与使用，通常会将中量元素水溶肥制成颗粒状，但是在造粒的过程中，部分颗粒会挤压成一块，使颗粒的大小规格不同，影响后续水溶过程，因此我们提出一款中量元素水溶肥挤压造粒装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内腔安装有圆辊，所述第一箱体的侧壁固定连接有第一振动电机，所述第一箱体的内腔固定连接有内板，所述第一箱体的顶部固定连接有入料斗。
5.优选的，所述底板的上表面另一侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔固定连接有圆孔板，所述第二箱体的外壁固定连接有第二振动电机。
6.优选的，所述第一箱体的内壁固定连接有销轴，所述销轴的外壁套接有支板，所述支板的端部胶接有毛刷，所述毛刷的端部与所述圆辊的侧壁相贴合，所述支板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一箱体的内壁固定连接。
7.优选的，所述内板的上表面一侧固定连接有挡板，所述挡板的侧壁与所述第一箱体的外壁固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一箱体内腔具有一定倾斜度，同时通过第一振动电机进行振动，使化肥物料进行下落，圆辊的表面具有圆槽，化肥物料处在圆辊与第一箱体的辊缝之间，在圆辊强大的挤压力作用下，使化肥物料被挤压成密实的片料，通过单辊进行挤压造粒，避免双辊在挤压时出现堆叠，使颗粒会挤压成一块，在圆辊完成造粒后，通过第一振动电机振散，同时具有一定高度的下落距离，摔打在内板表面散开，避免颗粒的大小规格不同，使后续水溶时中量元素水溶肥的效果更好。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的结构剖视图；
11.图3为图2中第二箱体的结构细节图；
12.图4为图2中销轴的结构细节图；
13.图5为图2中圆辊的结构立体图；
14.图中：1、底板；2、第一箱体；3、圆辊；4、第一振动电机；5、内板； 6、挡板；7、入料斗；8、第二箱体；9、圆孔板；10、第二振动电机；11、销轴；12、支板；13、毛刷；14、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-5，本实用新型提供一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，包括底板1，底板1的上表面一侧固定连接有第一箱体2，第一箱体2的内腔安装有圆辊3，第一箱体2的侧壁固定连接有第一振动电机4，第一箱体2的内腔固定连接有内板5，第一箱体2的顶部固定连接有入料斗7，在进行挤压造粒工作时，先将中量元素水溶肥原料倒入入料斗7，通过入料斗7将化肥物料倒入第一箱体2内腔，第一箱体2通过底板1进行支撑，第一箱体2内腔具有一定倾斜度，同时通过第一振动电机4进行振动，使化肥物料进行下落，化肥物料会下落到圆辊3处，圆辊3通过链条进行驱动，圆辊3可以进行转动，圆辊3的表面具有圆槽，化肥物料处在圆辊3与第一箱体2的辊缝之间，在圆辊3强大的挤压力作用下，使化肥物料被挤压成密实的片料，挤压完毕的中量元素水溶肥颗粒会掉落在内板5表面，通过倾斜的内板5使肥料颗粒排出第一箱体2。
17.底板1的上表面另一侧固定连接有第二箱体8，第二箱体8的内腔固定连接有圆孔板9，第二箱体8的外壁固定连接有第二振动电机10，通过第二箱体8设置在内板5底部，接受从第一箱体2排出的中量元素水溶肥颗粒，中量元素水溶肥颗粒会掉落在圆孔板9的避免，同时通过第二振动电机10振动第二箱体8，通过振动使规格小的中量元素水溶肥颗粒掉落进第二箱体2内腔底部，同时第二箱体2与圆孔板9具有一定倾斜度，使中量元素水溶肥颗粒排出，同时具备筛分的功能，使中量元素水溶肥颗粒更好进行分类处理。
18.第一箱体2的内壁固定连接有销轴11，销轴11的外壁套接有支板12，支板12的端部胶接有毛刷13，毛刷13的端部与圆辊3的侧壁相贴合，支板 12的侧壁固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端与第一箱体2的内壁固定连接，在圆辊3挤压造粒时，毛刷12通过支板12进行支撑，毛刷12会与圆辊 3贴合，同时由弹簧14进行支撑，使毛刷12与圆辊3贴合，将残留在圆辊3 外壁的中量元素水溶肥颗粒刷落。
19.内板5的上表面一侧固定连接有挡板6，挡板6的侧壁与第一箱体2的外壁固定连接，挡板6可以提供遮挡功能，在排出中量元素水溶肥颗粒时，提供挡板6进行遮挡，使排放的中量元素水溶肥更容易收集。
20.工作原理：在进行挤压造粒工作时，先将中量元素水溶肥原料倒入入料斗7，通过入料斗7将化肥物料倒入第一箱体2内腔，第一箱体2通过底板1 进行支撑，第一箱体2内腔具有一定倾斜度，同时通过第一振动电机4进行振动，使化肥物料进行下落，化肥物料会下落到圆辊3处，圆辊3通过链条进行驱动，圆辊3可以进行转动，圆辊3的表面具有圆槽，化肥物料处在圆辊3与第一箱体2的辊缝之间，在圆辊3强大的挤压力作用下，使化肥物料被挤压
成密实的片料，挤压完毕的中量元素水溶肥颗粒会掉落在内板5表面，通过倾斜的内板5使肥料颗粒排出第一箱体2。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一侧固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内腔安装有圆辊(3)，所述第一箱体(2)的侧壁固定连接有第一振动电机(4)，所述第一箱体(2)的内腔固定连接有内板(5)，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有入料斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面另一侧固定连接有第二箱体(8)，所述第二箱体(8)的内腔固定连接有圆孔板(9)，所述第二箱体(8)的外壁固定连接有第二振动电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的内壁固定连接有销轴(11)，所述销轴(11)的外壁套接有支板(12)，所述支板(12)的端部胶接有毛刷(13)，所述毛刷(13)的端部与所述圆辊(3)的侧壁相贴合，所述支板(12)的侧壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与第一箱体(2)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，其特征在于：所述内板(5)的上表面一侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的侧壁与所述第一箱体(2)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种中量元素水溶肥挤压造粒装置，包括底板，底板的上表面一侧固定连接有第一箱体，第一箱体的内腔安装有圆辊，第一箱体的侧壁固定连接有第一振动电机，第一箱体的内腔固定连接有内板，第一箱体的顶部固定连接有入料斗。通过单辊进行挤压造粒，避免双辊在挤压时出现堆叠，使颗粒会挤压成一块，在圆辊完成造粒后，通过第一振动电机振散，同时具有一定高度的下落距离，摔打在内板表面散开，避免颗粒的大小规格不同，使后续水溶时中量元素水溶肥的效果更好。量元素水溶肥的效果更好。量元素水溶肥的效果更好。


技术研发人员：段启虎 王大坤 赵艳亮
受保护的技术使用者：山东土木启生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/10