一种加热磁力搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及磁力搅拌器领域，尤其是涉及一种加热磁力搅拌器。


背景技术：

2.目前，磁力搅拌器是通过电磁效应驱动搅拌件对不同的介质进行混合搅拌，如液体混合、固液混合等，磁力搅拌器被广泛应用于科研、医药和工业试验领域。
3.现有的加热磁力搅拌器包括内部中空的支座，支座的内部中空位置转动安装有用于产生转动的调运组件，调运组件包括驱动电机和磁钢，磁钢与驱动电机的输出轴固定连接，用于存放待搅拌液体的搅拌容器内可拆卸放置有搅拌转子，通过磁钢带动搅拌转子进行液体的搅拌工作；支座用于放置搅拌容器的一侧固定设置有可导热的托盘，支座的内部中空位置且位于托盘的下方位置固定安装有进行加热工作的加热组件，通过加热组件和调运组件对搅拌容器内的液体进行加热和搅拌工作。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为在结束搅拌工作后需要将液体转移至其它容器中，并手动将搅拌转子取出，存在有使用不够便利的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高加热磁力搅拌器的便利性，本技术提供一种加热磁力搅拌器。
6.本技术提供的一种加热磁力搅拌器，采用如下的技术方案：
7.提供一种加热磁力搅拌器，包括有：内置有调运组件和加热组件的支座，所述支座用于放置搅拌容器的一面固定安装有支架，所述支架位于托盘的上方位置可升降安装有连接杆，所述连接杆靠近所述支座的一端转动连接有搅拌转子；还包括：用于将所述连接杆锁定于所述支架上的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，由于搅拌转子通常需要在搅拌结束后，将搅拌液体转移至其它容器再进行捞取，不够便利，因此，在进行搅拌工作时，将待搅拌液体倒入搅拌容器中，并调节连接杆在支架上的连接位置，使搅拌转子位于搅拌容器底部，并通过锁定件对连接杆和支架的连接位置进行固定，并开启加热组件和调运组件进行加热和旋转搅拌工作；在结束搅拌工作后，通过调整连接杆的位置，将搅拌转子从搅拌液体中提取出来，并通过锁定件固定于搅拌容器上方进行晾干工作，便于下次使用；通过连接杆带动降板转子靠近或远离搅拌液体，提高加热磁力搅拌器的使用便利性。
9.优选的，所述锁定件设置为插销，所述插销同时插接于所述连接杆和所述支架。
10.通过采用上述技术方案，在调节好连接杆与锁定件的装配位置之后，通过将插销插接于定位孔中，并置于支撑架的上方进行锁定，从而提高连接杆和支架的连接稳定性，便于搅拌转子在搅拌溶液中的搅拌稳定性，和将搅拌转子置于搅拌容器上方时进行晾干工作的稳定性。
11.优选的，所述支座还固定安装有用于对搅拌容器进行固定的夹持组件。
12.通过采用上述技术方案，由于根据试验需求的不同，搅拌容器的规格也随之变化，
在对部分体积较小的搅拌容器进行搅拌工作时，转动的搅拌转子容易使搅拌容器产生摇晃或倾倒，影响试验效果，因此，通过夹持组件对不同规格的搅拌容器进行夹持固定，从而提高搅拌时的搅拌容器的放置稳定性。
13.优选的，所述夹持组件包括：限位柱，所述限位柱固定安装于所述支座，且位于所述支架用于放置搅拌容器的一面，所述限位柱的相对两侧滑动安装有调节件；所述限位柱沿长度方向开设有滑轨；所述夹持组件还包括：限位杆，所述限位杆滑动安装于所述滑轨，且位于相对设置的所述调节件之间；所述夹持组件还包括：相互铰接的的支撑杆，支撑杆的一端与所述限位杆固定连接，所述支撑杆的另一端固定连接有用于对放置的搅拌容器进行夹持的夹持块。
14.通过采用上述技术方案，在放置好搅拌容器之后，通过调节件在限位柱上的相对靠近运动，带动限位杆同步朝向相互靠近的方向在滑轨上滑动，从而通过支撑杆的转动带动支撑块在搅拌容器的外侧进行相对夹紧，调节件、限位杆、支撑杆和支撑块的相互配合，使支撑块之间的相对距离满足多种搅拌容器的规格需求，适用于多种尺寸的搅拌容器，提高加热磁力搅拌器的适用性。
15.优选的，所述滑轨内部沿所述限位杆的滑动方向固定连接有滑动杆，所述限位杆开设有与所述滑动杆相匹配的限位凹槽，所述滑动杆位于所述限位凹槽内部，且与所述限位凹槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过调节件的相对靠近或远离运动，使限位杆的限位凹槽在滑动杆上滑动，从而带动支撑杆进行运动，使支撑块贴合于搅拌容器，通过滑动杆和限位凹槽的相互配合，使限位杆的相对运动满足支撑杆的转动需求，提高夹持组件的适用性。
17.优选的，所述夹持组件还包括：承重杆，所述承重杆的一端与所述支座固定连接，所述承重杆的另一端与所述支撑杆的铰接位置固定连接。
18.通过采用上述技术方案，由于支撑杆和支撑块具有一定的重量，在使用一定年限之后，容易发生位移影响对搅拌容器的夹持效果，因此，在支撑杆相对靠近或远离转动时，通过位于交接点下方的沉重感对支撑杆提供一个支撑力，提高支撑杆和支撑块的夹持稳定性。
19.优选的，所述调节件设置为蝶形螺母，所述蝶形螺母与所述限位柱的端部位置螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，在调节支撑块与搅拌容器的夹持距离时，通过转动蝶形螺母，使蝶形螺母在限位柱上进行相互靠近的相对运动，并通过蝶形螺母的螺纹连接作用，提高限位杆和限位柱的连接稳定性；在解除支撑块和搅拌容器的相互夹持时，通过反向转动蝶形螺母，使限位杆朝相互远离的方向滑动，从而便于将搅拌容器从支撑块之间取出，通过蝶形螺母的相对运动，提高限位杆和限位柱的连接便利性。
21.优选的，所述夹持块设置为贴合搅拌容器外表面的弧形夹持块。
22.通过采用上述技术方案，由于搅拌容器多为圆形的烧杯或试管，通过弧形支撑块更加便于贴合搅拌容器的外侧壁，从而减少搅拌容器从支撑块之间滑出的情况，提高搅拌容器和支撑块的夹持稳定性。
23.优选的，所述夹持块靠近搅拌容器的一侧固定安装有橡胶块。
24.通过采用上述技术方案，由于搅拌容器多为玻璃材质的烧杯或试管，搅拌容器的
外侧壁往往是光滑的，因此，通过装配于支撑块靠近搅拌容器的侧壁位置的橡胶块，提高支撑块与玻璃等光滑表面的搅拌容器的夹持稳定性。
25.优选的，所述连接杆连接有所述搅拌转子的一端内置有温度传感器，所述连接杆远离所述搅拌转子的一端固定安装有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器电连接。
26.通过采用上述技术方案，通过内置于连接杆的温度传感器对搅拌液体的实际水温进行检测，并通过电连接的温度显示器对实际水温进行显示，便于操作人员根据实际水温动态地调整加热组件的加热温度，使实际水温快速达到预设的搅拌温度需求，通过温度传感器和温度显示器的相互配合，来提高实际水温和加热温度的适配性，提升对搅拌液体的加热效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在进行搅拌工作时，将待搅拌液体倒入搅拌容器中，并调节连接杆在支架上的连接位置，使搅拌转子位于搅拌容器底部，并通过锁定件对连接杆和支架的连接位置进行固定，并开启加热组件和调运组件进行加热和旋转搅拌工作；在结束搅拌工作后，通过调整连接杆的位置，将搅拌转子从搅拌液体中提取出来，并通过锁定件固定于搅拌容器上方进行晾干工作，便于下次使用；通过连接杆带动降板转子靠近或远离搅拌液体，提高加热磁力搅拌器的使用便利性；
29.2.通过内置于连接杆的温度传感器对搅拌液体的实际水温进行检测，并通过电连接的温度显示器对实际水温进行显示，便于操作人员根据实际水温动态地调整加热组件的加热温度，使实际水温快速达到预设的搅拌温度需求，通过温度传感器和温度显示器的相互配合，来提高实际水温和加热温度的适配性，提升对搅拌液体的加热效果。
附图说明
30.图1是一种加热磁力搅拌器的整体结构示意图。
31.图2是搅拌转子的装配结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、支座；11、调运组件；12、加热组件；13、托盘； 2、支架；3、连接杆；31、定位孔；4、搅拌转子；5、插销；6、温度传感器；7、温度显示器；8、夹持组件；81、限位柱；82、调节件；821、蝶形螺母；83、滑轨；84、滑动杆；85、限位杆；86、限位凹槽；87、支撑杆；88、承重杆；9、夹持块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
35.一种加热磁力搅拌器包括内部中空的支座，支座的内部中空位置转动安装有用于产生转动的调运组件，调运组件包括驱动电机和磁钢，磁钢和驱动电机的输出轴固定连接，用于存放待搅拌液体的搅拌容器内可拆卸放置有搅拌转子，通过磁钢带动搅拌转子进行液体的搅拌工作；支座放置有搅拌容器的一侧固定设置有可导热的托盘，支座的内部中空位置且位于托盘的下方位置固定安装有进行加热工作的加热组件，通过加热组件和调运组件对搅拌容器内的液体进行加热和搅拌工作。
36.本技术实施例公开一种加热磁力搅拌器。参照图1和图2，一种加热磁力搅拌器包括：内置有调运组件11和加热组件12的支座1，支座1的托盘13用于放置搅拌容器，支座1沿搅拌容器的开口方向固定安装有支架 2，支架 2的延伸方向与搅拌容器的开口方向平行且垂直于支座1，支架 2位于搅拌容器的开口上方位置可升降安装有连接杆3，连接杆3的内部中空，连接杆3靠近支座1的一端转动连接有搅拌转子4，搅拌转子4用于伸入到搅拌液体中进行搅拌工作；还包括：用于将连接杆3锁定于支架 2的锁定件。
37.连接杆3连接有搅拌转子4的一端内置有温度传感器6，连接杆3远离搅拌转子4的一端固定安装有温度显示器7，温度传感器6与温度显示器7电连接，在连接杆3伸入待搅拌液体中进行搅拌时，通过温度传感器6检测实时水温，并通过电连接的温度显示器7进行显示，便于操作人员根据实际水温对加热组件12的加热温度进行调节。支座1用于放置搅拌容器的一面还固定安装有用于对搅拌容器进行夹持的夹持组件8。
38.参照图1和图2，夹持组件8包括限位柱81，限位柱81固定安装于支座1装配有托盘13的一侧，限位柱81的相对两侧滑动安装有调节件82，限位柱81沿中轴线方向开设有滑轨83，滑轨83内部沿限位柱81的中轴线方向固定连接有滑动杆84；夹持组件8还包括：限位杆85，限位杆85滑动安装于滑轨83，且位于相对设置的调节件82之间，限位杆85开设有与滑动杆84相匹配的限位凹槽86，滑动杆84位于限位凹槽86内部，且与限位凹槽86滑动连接；夹持组件8还包括：相互铰接的一对支撑杆87。每个限位柱81装配有一对支撑杆87，支撑杆87的一端与限位杆85固定连接，支撑杆87的另一端固定连接有夹持块89，夹持块89用于对搅拌容器进行夹持。通过滑动杆84和限位凹槽86的滑动配合来调整夹持块89的夹持距离，使夹持距离满足多种规格的搅拌容器的需求。
39.夹持组件8还包括：承重杆88，承重杆88的一端与支座1固定连接，承重杆88的另一端与支撑杆87的铰接位置固定连接，承重杆88的延伸方向与搅拌容器的开口方向相平行。
40.本实施例中的调节件82设置为蝶形螺母821，蝶形螺母821与限位柱81的端部位置螺纹连接，夹持块89设置为贴合搅拌容器外表面的弧形夹持块89，夹持块89靠近搅拌容器的一侧，即弧形支撑块的内弧面位置固定安装有橡胶块。
41.连接杆3还开设有若干定位孔31，便于适配不同液面高度的待搅拌液体，锁定件设置有插销5，在调整好搅拌转子4与待搅拌液体的伸入距离之后，插销5同时插接于连接杆3的定位孔31和支架 2上，从而使搅拌转子4在进行搅拌工作或者进行静置晾干时保持稳定。
42.本技术实施例一种加热磁力搅拌器的实施原理为：在进行搅拌工作时，根据待搅拌液体的需求调整连接杆3和支架 2的装配位置，从而使搅拌转子4与待搅拌液体的伸入距离满足搅拌需求，开启内置的调运组件11和加热组件12进行磁力搅拌和加热工作，并通过温度显示器7对实时水温进行显示，根据搅拌容器的规格调整支撑块的夹持距离，并通过锁定件将支撑杆87的装配位置进行锁定，从而使搅拌状态下的搅拌容器保持稳定。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。