一种用于海苔脆片生产的切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及海苔脆片生产领域，具体是一种用于海苔脆片生产的切片装置。


背景技术：

2.通过将紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的“海苔”了，海苔可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助，海苔脆片即为用海苔制成的脆片，有助于食用。
3.在对海苔脆片进行加工的过程中，需要对海苔脆片进行切片，以便于对海苔进行包装，有助于海苔脆片的存放，现有的切片装置在对海苔脆片进行切片的过程中会产生碎屑，而海苔脆片切片中产生的碎屑易粘附在切割刀片上，刀片上粘附海苔脆片的碎屑不利于清理，长期使用中粘附的堆积会影响刀片的使用，不利于对海苔脆片切片工作的进行，会影响对海苔脆片的生产加工。
4.因此，我们提出了一种用于海苔脆片生产的切片装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于海苔脆片生产的切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于海苔脆片生产的切片装置，包括第一固定框，所述第一固定框上表面的两侧均固定有固定板，固定板相对面的两端均共同转动安装有第一转动杆，第一转动杆的外环面间隔固定有若干皮带轮，位于固定板两端相对应的皮带轮的外侧共同套设有输送皮带，固定板上表面的一端固定有第一限位板，第一限位板的相对面之间共同转动安装有第二转动杆，第二转动杆的外环面固定有若干与皮带轮之间呈交错状态的刀片，靠近第二转动杆的第一转动杆一端与第二转动杆相对应的同一端外环面均固定有相啮合的齿轮，第一限位板相对面的上侧之间共同固定有连接板，连接板靠近刀片的一侧固定有若干与刀片相贴合的第一毛刷。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板相对面靠近第一毛刷一端位于输送皮带内的下侧通过连杆安装有第二毛刷，第二毛刷与相靠近的皮带轮及输送皮带相接触。
9.通过采用上述技术方案：第二毛刷的设置，能够对皮带轮及输送皮带上粘附的海苔脆片碎屑进行清扫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：位于所述固定板一端的第一转动杆的一端贯穿至固定板的外侧并安装有转动电机，转动电机的输出端朝向相对应的第一转动杆并与第一转动杆之间相固定连接。
11.通过采用上述技术方案：转动电机的设置，能够带动第一转动杆进行转动，有助于第一转动杆的使用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上表面远离第一限位板的一端固定有第二限位板，第一固定框靠近第一限位板一端外表面固定有朝向远离第一固定框一侧呈向下倾斜状态的多孔网板，多孔网板上表面的两端均固定有限位块。
13.通过采用上述技术方案：限位块的设置，能够对经过多孔网板上表面下落的海苔脆片进行限位，有助于海苔脆片的下落。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定框下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的固定杆，固定杆的下端共同固定有第二固定框，第二固定框下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。
15.通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对本切片装置进行支撑及固定，便于稳定的对本切片装置进行使用。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定框靠近多孔网板一端内表面固定有截面呈l形的挡板，挡板的上端与第一固定框的内表面之间相固定连接，挡板底部呈水平状态部分的上表面滑动安装有收集盒。
17.通过采用上述技术方案：收集盒的设置，能够对下落的海苔脆片碎屑进行收集。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于收集盒的上表面固定有挡块，收集盒下表面的两侧均固定有卡块，挡板及第二固定框上均对应卡块开设有相匹配的卡槽，收集盒远离挡板一侧的中部固定有把手。
19.通过采用上述技术方案：卡块及卡槽的设置，能够对收集盒进行限位，便于稳定的对收集盒进行放置及取出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，第一转动杆转动时通过齿轮带动第二转动杆进行转动，第二转动杆会带动刀片进行转动，输送皮带将海苔脆片输送至刀片处时，刀片会对海苔脆片进行切片，海苔脆片会产生碎屑粘附在刀片上，刀片转动的过程中，连接板上的第一毛刷能够对刀片上粘附的碎屑进行清理，有助于保证刀片的正常使用，使用时能够避免刀片上粘附海苔脆片的碎屑，便于对海苔脆片切片工作的进行，有助于对海苔脆片的生产加工。
22.2、本实用新型中，第一毛刷清扫下来的碎屑能够通过输送皮带之间的缝隙及多孔网板上的通孔下落至收集盒内，使用时第二毛刷能够对相靠近的皮带轮及输送皮带进行清扫，避免皮带轮及输送皮带上粘附碎屑影响使用，经第二毛刷清扫的碎屑会下落至收集盒内，以便于对碎屑进行回收，通过对把手进行拉动能够对收集盒进行拉动取出，卡块及卡槽能够对收集盒进行限位，便于稳定的对收集盒进行放置及取出。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的卡块结构示意图；
25.图3为本实用新型的卡槽结构示意图；
26.图4为本实用新型的第二毛刷结构示意图；
27.图5为本实用新型的侧视示意图。
28.图中：1、支撑腿；2、第一固定框；3、第二固定框；4、固定杆；5、固定板；6、转动电机；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、皮带轮；10、输送皮带；11、齿轮；12、连接板；13、第一毛刷；
14、第二毛刷；15、刀片；16、多孔网板；17、第一限位板；18、第二限位板；19、限位块；20、收集盒；21、挡板；22、卡块；23、卡槽；24、把手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于海苔脆片生产的切片装置，包括第一固定框2，第一固定框2上表面的两侧均固定有固定板5，固定板5相对面的两端均共同转动安装有第一转动杆7，第一转动杆7的外环面间隔固定有若干皮带轮9，位于固定板5两端相对应的皮带轮9的外侧共同套设有输送皮带10，固定板5上表面的一端固定有第一限位板17，第一限位板17的相对面之间共同转动安装有第二转动杆8，第二转动杆8的外环面固定有若干与皮带轮9之间呈交错状态的刀片15，靠近第二转动杆8的第一转动杆7一端与第二转动杆8相对应的同一端外环面均固定有相啮合的齿轮11，第一限位板17相对面的上侧之间共同固定有连接板12，连接板12靠近刀片15的一侧固定有若干与刀片15相贴合的第一毛刷13，第一转动杆7转动时通过齿轮11带动第二转动杆8进行转动，第二转动杆8会带动刀片15进行转动，输送皮带10将海苔脆片输送至刀片15处时，刀片15会对海苔脆片进行切片，海苔脆片会产生碎屑粘附在刀片15上，刀片15转动的过程中，连接板12上的第一毛刷13能够对刀片15上粘附的碎屑进行清理，有助于保证刀片15的正常使用，使用时能够避免刀片15上粘附海苔脆片的碎屑，便于对海苔脆片切片工作的进行，有助于对海苔脆片的生产加工。
31.其中，固定板5相对面靠近第一毛刷13一端位于输送皮带10内的下侧通过连杆安装有第二毛刷14，第二毛刷14与相靠近的皮带轮9及输送皮带10相接触，第二毛刷14能够对皮带轮9及输送皮带10上粘附的海苔脆片碎屑进行清扫；位于固定板5一端的第一转动杆7的一端贯穿至固定板5的外侧并安装有转动电机6，转动电机6的输出端朝向相对应的第一转动杆7并与第一转动杆7之间相固定连接，转动电机6能够带动第一转动杆7进行转动，有助于第一转动杆7的使用。
32.固定板5上表面远离第一限位板17的一端固定有第二限位板18，第一固定框2靠近第一限位板17一端外表面固定有朝向远离第一固定框2一侧呈向下倾斜状态的多孔网板16，多孔网板16上表面的两端均固定有限位块19，限位块19能够对经过多孔网板16上表面下落的海苔脆片进行限位，有助于海苔脆片的下落；第一固定框2下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的固定杆4，固定杆4的下端共同固定有第二固定框3，第二固定框3下表面的四角均固定有支撑腿1，支撑腿1呈竖直状态，支撑腿1能够对本切片装置进行支撑及固定，便于稳定的对本切片装置进行使用。
33.第二固定框3靠近多孔网板16一端内表面固定有截面呈l形的挡板21，挡板21的上端与第一固定框2的内表面之间相固定连接，挡板21底部呈水平状态部分的上表面滑动安装有收集盒20，收集盒20能够对下落的海苔脆片碎屑进行收集；挡板21位于收集盒20的上表面固定有挡块，收集盒20下表面的两侧均固定有卡块22，挡板21及第二固定框3上均对应卡块22开设有相匹配的卡槽23，收集盒20远离挡板21一侧的中部固定有把手24，卡块22及
卡槽23能够对收集盒20进行限位，便于稳定的对收集盒20进行放置及取出。
34.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿1将本切片装置平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿1通过相固定连接的第二固定框3、固定杆4及第一固定框2对本装置的各部分组件进行支撑及固定，便于稳定的对本切片装置进行使用，进一步的将加工完成的海苔脆片放置在输送皮带10上并打开转动电机6，在转动电机6打开的状态下，转动电机6的输出端能够带动第一转动杆7进行转动，在第一转动杆7转动的过程中能够带动皮带轮9进行转动，皮带轮9转动的过程中会带动输送皮带10进行转动，输送皮带10转动时能够对海苔脆片朝向刀片15进行输送，在对海苔脆片进行输送的过程中，第二限位板18能够对海苔脆片进行限位，便于稳定的对海苔脆片进行输送，在第一转动杆7转动的过程中通过相啮合的齿轮11能够带动第二转动杆8进行转动，第二转动杆8转动时会带动外环面的刀片15进行转动，因刀片15与皮带轮9之间呈交错设置，输送皮带10对海苔脆片输送至刀片15处时，刀片15会对海苔脆片进行切片。
35.切片后的海苔脆片会下落至多孔网板16上并沿多孔网板16进行下落，限位块19能够对多孔网板16上表面的海苔脆片进行限位，便于海苔脆片稳定的沿多孔网板16的上表面进行下落，有助于对切片后的海苔脆片进行收集，在刀片15对海苔脆片进行切片的过程中，海苔脆片会产生碎屑粘附在刀片15上，刀片15转动的过程中，连接板12上的第一毛刷13能够对刀片15上粘附的碎屑进行清理，有助于保证刀片15的正常使用，清扫下来的碎屑能够通过输送皮带10之间的缝隙及多孔网板16上的通孔下落至收集盒20内，使用时第二毛刷14能够对相靠近的皮带轮9及输送皮带10进行清扫，避免皮带轮9及输送皮带10上粘附碎屑影响使用，经第二毛刷14清扫的碎屑会下落至收集盒20内，以便于对碎屑进行回收，通过对把手24进行拉动能够对收集盒20进行拉动取出，收集盒20向外侧移动时会带动卡块22沿挡板21及第二固定框3上的卡槽23进行移动，卡块22及卡槽23能够对收集盒20进行限位，便于稳定的对收集盒20进行放置及取出，在本切片装置使用的过程中，能够避免刀片15上粘附海苔脆片的碎屑，有助于保证刀片15的正常使用，便于对海苔脆片切片工作的进行，有助于对海苔脆片的生产加工。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。