一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构。


背景技术：

2.随着混合饲料的产生，使规模化和现代化的生猪养殖成为可能，而在饲料中添加一些饲料添加剂，比如添加生猪生长所需的微量元素等，对生猪的生长发育起到积极的作用，可以缩短生猪的出栏时间，降低生猪的饲养成本，取得较好的经济效益，而在混合饲料的生产加工过程中，通常需要对加工好的混合饲料进行冷却，在冷却时会使用到冷却装置。
3.但是现有混合饲料的冷却装置在使用过程中，往往都是将混合饲料堆积在一起，然后通过对混合饲料外部进行吹风的方式来进行降温冷却，由于风难以进入至饲料堆的内部，同时饲料堆内部的热量难以散发出来，导致位于饲料堆内部饲料的冷却效果较差，冷却的效率低，故而提出一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，具备冷却效果好等优点，解决了现有混合饲料的冷却装置在使用过程中，往往都是将混合饲料堆积在一起，然后通过对混合饲料外部进行吹风的方式来进行降温冷却，由于风难以进入至饲料堆的内部，同时饲料堆内部的热量难以散发出来，导致位于饲料堆内部饲料的冷却效果较差，冷却的效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述冷却效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有网筒，所述箱体的内顶壁右侧设置有位于网筒上方且一端延伸至箱体顶部的进料管，所述进料管的外侧设置有第一电磁阀，所述支撑板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至箱体底部的出料管，两个所述出料管的外侧均设置有位于支撑板和箱体内底壁之间的第二电磁阀，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于支撑板上方的散热孔，两个所述散热孔的内部均设置有防尘网，所述箱体的内壁前侧设置有密封箱门，所述箱体的内顶壁设置有位于进料管左侧的u型板，所述u型板的底部设置有一端延伸至网筒内部且另一端延伸至箱体顶部的安装管，所述安装管位于网筒内部一端的左右两侧均设置有数量为四个且一端延伸至安装管内部的输气管，左右两侧所述输气管的内壁上均设置有出气孔，所述箱体的顶部左侧设置有一端与安装管外侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的顶部设置有位于第一驱动组件左侧且一端延伸至安装管内部并与安装管内壁活动连接的输气组件，所述箱体的底部设置有位于两个出料管之间的u型座，所述u型座内底壁的左右两侧均设置有一端延伸至箱体内部的螺纹套筒，
两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其顶部且与支撑板底部固定连接的螺纹杆，所述u型座的底部设置有一端延伸至其内部且与两个螺纹套筒外侧固定连接的第二驱动组件。
8.优选的，所述第一驱动组件包括驱动电机，所述箱体的顶部固定安装有位于安装管左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述安装管的外侧固定安装有位于箱体上方且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
9.优选的，所述输气组件包括气泵，所述箱体的顶部固定安装有位于驱动电机左侧的气泵，所述气泵的出气端固定安装有一端延伸至安装管内部且与安装管内壁活动连接的连接管。
10.优选的，所述第二驱动组件包括伺服电机，所述u型座的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至u型座的内部且固定安装有位于两个螺纹套筒之间的驱动齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有位于u型座内部且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
11.优选的，所述u型板的底部开设有与安装管相适配的第一安装孔，所述箱体的内顶壁开设有位于u型板上方且与安装管相适配的第二安装孔。
12.优选的，所述u型座内底壁的左右两侧均固定安装有轴承，所述螺纹套筒通过轴承与u型座的内底壁转动连接，所述箱体的底部左右两侧均开设有位于u型座上方且分别与两个螺纹套筒相适配的第三安装孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，具备以下有益效果：
15.该生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，通过将需要冷却的混合饲料由进料管注入网筒的内部，随后启动气泵、驱动电机和伺服电机，其中气泵则会向安装管和输气管内进行输气，进而通过出气孔喷出，来对混合饲料进行降温冷却，而驱动电机则会带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动安装管和输气管旋转，输气管在旋转的过程中则会扩大喷气的范围，同时对混合饲料进行搅拌，来促进热量的散发，而伺服电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，由于伺服电机既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒在正反转的过程中则会使其内部的螺纹杆向上延伸而或是收入至螺纹套筒的内部，以此来带动支撑板、网筒和混合饲料上下往复移动，混合饲料在上下往复移动的过程中配合着输气管的旋转，进一步提高了喷气覆盖的范围和搅拌的范围，使混合饲料尽可能更多的与喷气相接触，尽可能多的对混合饲料进行搅动，从而提高混合饲料冷却的效果和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型输气管和安装管连接处结构示意图。
18.图中：1箱体、2支撑脚、3支撑板、4网筒、5进料管、6第一电磁阀、7出料管、8第二电磁阀、9散热孔、10防尘网、11密封箱门、12u型板、13安装管、14输气管、15出气孔、16第一驱动组件、161驱动电机、162驱动锥齿轮、163从动锥齿轮、17输气组件、171气泵、172连接管、
18u型座、19螺纹套筒、20螺纹杆、21第二驱动组件、211伺服电机、212驱动齿轮、213从动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的内壁左右两侧之间活动安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有网筒4，箱体1的内顶壁右侧固定安装有位于网筒4上方且一端延伸至箱体1顶部的进料管5，进料管5的外侧固定安装有第一电磁阀6，支撑板3的顶部左右两侧均固定安装有一端延伸至箱体1底部的出料管7，箱体1内底壁的左右两侧均开设有分别与两个出料管7相适配的通孔，出料管7的外侧与通孔的内壁滑动连接，两个出料管7的外侧均固定安装有位于支撑板3和箱体1内底壁之间的第二电磁阀8，箱体1的内壁左右两侧均开设有位于支撑板3上方的散热孔9，两个散热孔9的内部均固定安装有防尘网10，箱体1的内壁前侧活动安装有密封箱门11。
21.箱体1的内顶壁固定安装有位于进料管5左侧的u型板12，u型板12的底部活动安装有一端延伸至网筒4内部且另一端延伸至箱体1顶部的安装管13，u型板12的底部开设有与安装管13相适配的第一安装孔，箱体1的内顶壁开设有位于u型板12上方且与安装管13相适配的第二安装孔，安装管13的顶部为开口设计且其底部为封闭设计，安装管13位于网筒4内部一端的左右两侧均固定安装有数量为四个且一端延伸至安装管13内部的输气管14，左右两侧输气管14的相对侧均为开口设计且左右两侧输气管14的相背侧均为封闭设计，左右两侧输气管14的内壁上均开设有出气孔15。
22.箱体1的顶部左侧固定安装有一端与安装管13外侧固定连接的第一驱动组件16，第一驱动组件16包括驱动电机161，箱体1的顶部固定安装有位于安装管13左侧的驱动电机161，驱动电机161的型号为sewr17，驱动电机161的输出轴固定安装有驱动锥齿轮162，安装管13的外侧固定安装有位于箱体1上方且一端与驱动锥齿轮162啮合的从动锥齿轮163。
23.箱体1的顶部固定安装有位于第一驱动组件16左侧且一端延伸至安装管13内部并与安装管13内壁活动连接的输气组件17，输气组件17包括气泵171，箱体1的顶部固定安装有位于驱动电机161左侧的气泵171，气泵171的型号为fc-825，气泵171的出气端固定安装有一端延伸至安装管13内部且与安装管13内壁活动连接的连接管172，安装管13的内壁顶部固定安装有密封轴承，连接管172通过密封轴承与安装管13转动连接。
24.箱体1的底部固定安装有位于两个出料管7之间的u型座18，u型座18内底壁的左右两侧均活动安装有一端延伸至箱体1内部的螺纹套筒19，u型座18内底壁的左右两侧均固定安装有轴承，螺纹套筒19通过轴承与u型座18的内底壁转动连接，箱体1的底部左右两侧均开设有位于u型座18上方且分别与两个螺纹套筒19相适配的第三安装孔，两个螺纹套筒19的内部均螺纹连接有一端延伸至其顶部且与支撑板3底部固定连接的螺纹杆20。
25.u型座18的底部固定安装有一端延伸至其内部且与两个螺纹套筒19外侧固定连接
的第二驱动组件21，第二驱动组件21包括伺服电机211，u型座18的底部固定安装有伺服电机211，伺服电机211的型号为mr-j2s-10a，伺服电机211的输出轴延伸至u型座18的内部且固定安装有位于两个螺纹套筒19之间的驱动齿轮212，两个螺纹套筒19的外侧均固定安装有位于u型座18内部且一端与驱动齿轮212啮合的从动齿轮213。
26.在使用时，将需要冷却的混合饲料由进料管5注入网筒4的内部，随后关闭第一电磁阀6，启动气泵171、驱动电机161和伺服电机211，其中气泵171则会向安装管13和输气管14内进行输气，进而通过出气孔15喷出，来对混合饲料进行降温冷却，而驱动电机161则会带动驱动锥齿轮162旋转，进而通过从动锥齿轮163来带动安装管13和输气管14旋转，输气管14在旋转的过程中则会扩大喷气的范围，同时对混合饲料进行搅拌，来促进热量的散发，而伺服电机211则会带动驱动齿轮212旋转，进而通过两个从动齿轮213来带动两个螺纹套筒19旋转，由于伺服电机211既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒19在正反转的过程中则会使其内部的螺纹杆20向上延伸而或是收入至螺纹套筒19的内部，以此来带动支撑板3、网筒4和混合饲料上下往复移动，混合饲料在上下往复移动的过程中配合着输气管14的旋转，进一步提高了喷气覆盖的范围和搅拌的范围，使混合饲料尽可能更多的与喷气相接触，尽可能多的对混合饲料进行搅动，促进内部热量的排出，从而提高混合饲料冷却的效果和效率，其中散发的热量则会由散热孔9排出，而防尘网10则会对热气进行过滤，避免粉尘等对外部环境造成污染，冷却完成后关闭气泵171、驱动电机161和伺服电机211，打开第二电磁阀8即可使冷却后的混合饲料由出料管7排出。
27.综上所述，该生长肥育猪配合饲料加工冷却机构，通过将需要冷却的混合饲料由进料管5注入网筒4的内部，随后启动气泵171、驱动电机161和伺服电机211，其中气泵171则会向安装管13和输气管14内进行输气，进而通过出气孔15喷出，来对混合饲料进行降温冷却，而驱动电机161则会带动驱动锥齿轮162旋转，进而通过从动锥齿轮163来带动安装管13和输气管14旋转，输气管14在旋转的过程中则会扩大喷气的范围，同时对混合饲料进行搅拌，来促进热量的散发，而伺服电机211则会带动驱动齿轮212旋转，进而通过两个从动齿轮213来带动两个螺纹套筒19旋转，由于伺服电机211既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒19在正反转的过程中则会使其内部的螺纹杆20向上延伸而或是收入至螺纹套筒19的内部，以此来带动支撑板3、网筒4和混合饲料上下往复移动，混合饲料在上下往复移动的过程中配合着输气管14的旋转，进一步提高了喷气覆盖的范围和搅拌的范围，使混合饲料尽可能更多的与喷气相接触，尽可能多的对混合饲料进行搅动，从而提高混合饲料冷却的效果和效率，解决了现有混合饲料的冷却装置在使用过程中，往往都是将混合饲料堆积在一起，然后通过对混合饲料外部进行吹风的方式来进行降温冷却，由于风难以进入至饲料堆的内部，同时饲料堆内部的热量难以散发出来，导致位于饲料堆内部饲料的冷却效果较差，冷却的效率低的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。