一种环境舱及其排气口设备的制作方法

1.本发明涉及尾气排放测试设备和管道固定结构领域，特别涉及一种环境舱及其排气口设备。


背景技术：

2.传统车辆或者内燃机的环境类实验（温度、海拔），通常在环境舱内进行。在环境舱内测试产生的气体需要从环境舱内引出，现有的环境舱上开设排气口，气体直接从排气口排出。由于环境舱是用于环境模拟，需要抗压保温，环境舱的舱壁材质特殊，一般舱壁内会有保温棉等保温层，而直接开设的排气口，舱壁上会形成缝隙，气体通过排气口排出时会有部分渗人至保温层中，进入到舱壁中，对环境舱造成影响。
3.现有的其他结构中，也有在排气口中插入排气管，让尾气从排气管中排出，但这种排气管与舱壁通过螺栓等方式固定，对舱壁造成破坏，对舱壁的保温性造成一定损害，排气管的这种安装也较麻烦。且为了让舱壁可稳定的承接住螺栓，对舱壁的强度也有一定的要求，使得部分环境舱无法固定住排气管。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环境舱及其排气口设备，使得气体不会进入舱壁的保温层中，且排气管安装方便，也不会对舱壁造成损伤，并降低对舱壁的强度要求。
5.为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种排气口设备，包括：排气管，以及，一对夹持件，一对所述夹持件分别与所述排气管的两端可拆卸连接；各所述夹持件具有与所述排气管相连的连接部，以及由所述连接部的第一轴向端径向延伸的第一凸缘部。
6.在一实施例中，所述第一凸缘部朝向另一个所述第一凸缘部的一侧为平面。
7.在一实施例中，所述排气口设备还包括与所述第一凸缘部朝向所述第一轴向端的一侧相抵持的密封件。
8.在一实施例中，所述排气管上具有外螺纹，且所述夹持件与所述排气管螺纹连接。
9.在一实施例中，所述外螺纹由所述排气管的一端延伸至所述排气管的另一端。
10.在一实施例中，各所述夹持件还具有由所述连接部的第二轴向端径向延伸的第二凸缘部。
11.在一实施例中，所述排气口设备还包括：至少一个对接管，所述对接管的一端具有径向延伸的第三凸缘部，且所述第三凸缘部与所述第二凸缘部相抵持；以及，固定件，固定所述第二凸缘部和所述第三凸缘部。
12.在一实施例中，所述固定件为夹持所述第二凸缘部和所述第三凸缘部的卡夹。
13.在一实施例中，所述排气口设备还包括：堵住所述排气管的任意一端的堵头。
14.在一实施例中，所述堵头具有堵头本体以及由所述堵头本体径向延伸的定位凸缘部，且所述定位凸缘部可操作地夹持在所述第二凸缘部和所述第三凸缘部之间。
15.本发明的实施方式还提供了一种环境舱，包括：舱本体，所述舱本体具有内腔，且所述舱本体的舱壁上开设有排气口；以及，如上任意一项所述的排气口设备，所述排气管可操作地贯穿所述排气口，且一对所述夹持件的第一凸缘部分别与所述舱壁的内外两侧相抵。
16.本发明实施方式相对于现有技术而言，由于设有一对夹持件，夹持件与排气管的两端相连，排气管贯穿环境舱的舱壁后，一对夹持件的第一凸缘部可配合夹持住舱壁，从而将排气管固定在环境舱上，且不破坏舱壁，对舱壁的硬度无要求，可适用更多类型的环境舱的舱本体。另外，一对夹持件的第一凸缘部夹持住舱壁后，让环境舱中的气体限制在排气管中向外排出，不会渗入到舱壁的保温层中破坏舱壁。
附图说明
17.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
18.图1是根据本发明一实施例中排气口设备的结构示意图；图2是根据本发明一实施例中排气口设备的爆炸图；图3是根据本发明一实施例中排气口设备安装在舱壁上无堵头的结构示意图；图4是根据本发明一实施例中排气口设备安装在舱壁上有堵头的结构示意图；图5是根据本发明一实施例中另一种排气口设备安装在舱壁上无堵头的结构示意图；其中，100、排气口设备；1、排气管；10、外螺纹；2、夹持件；21、连接部；22、第一凸缘部；23、第二凸缘部；3、舱壁；4、对接管；40、第三凸缘部；5、固定件；6、堵头；61、堵头本体；62、定位凸缘部；7、密封件。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
20.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
21.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
22.以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了
说明本发明技术方案的实质精神。
23.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
24.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
25.在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
26.下文参照附图描述本发明的第一实施例。如图1、图2所示，排气口设备100包括：排气管1和一对夹持件2，一对夹持件2分别与排气管1的两端可拆卸连接，各夹持件2具有与排气管1相连的连接部21，以及由连接部21的第一轴向端径向延伸的第一凸缘部22。在使用时，如图3所示，将排气管1贯穿环境舱的舱本体的舱壁3，一对夹持件2分别连接固定到排气管1的两端，一对夹持件2的第一凸缘部22均与舱壁3相抵持，从而两个第一凸缘部22夹持住舱壁3，与舱壁3固定。排气管1位于舱本体内的一端可用于对接舱本体内的测试设备，如内燃机等，当然排气管1位于舱本体内的一端也可以不对接至测试设备上，与测试设备分开，将舱本体内的气体排出。
27.通过上述内容不难发现，由于设有一对夹持件2，夹持件2与排气管1的两端相连，排气管1贯穿舱壁3后，一对夹持件2的第一凸缘部22可配合夹持住舱壁3，从而将排气管1固定在舱壁3上，且不破坏舱壁3，对舱壁3的硬度无要求，可适用更多类型的舱本体。另外，一对夹持件2的第一凸缘部22夹持住舱壁3后，让环境舱中的气体限制在排气管1中向外排出，不会渗入到舱壁3的保温层中破坏舱壁3。
28.下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。
29.进一步的，第一凸缘部22朝向另一个第一凸缘部22的一侧为平面，为平面的一侧即与舱壁3相抵持的一侧。从而让第一凸缘部22与舱壁3抵持时，有更多的接触面积，夹持舱壁3更紧密，让环境舱内的气体可从排气管1中排出。
30.进一步的，如图5所示，排气口设备还包括与第一凸缘部22朝向第一轴向端的一侧相抵持的密封件7。密封件7可为柔性橡胶圈或柔性海绵件，在使用中可套设到排气管1上，夹持在第一凸缘部22和舱壁3之间，从而实现第一凸缘部22和舱壁3之间的密封，进而防止气体从第一凸缘部22和舱壁3之间进入到舱壁3与排气管1之间，渗入舱壁3中。在其他实施例中，密封件7也可为设置在第一凸缘部22上。
31.另外，如图1和2所示，排气管1上具有外螺纹10，且夹持件2与排气管1螺纹连接。可理解的，在其他实施例中，夹持件2与排气管1也可为卡扣固定，或夹持件2与排气管1通过螺栓等锁紧件锁固。
32.进一步的，如图1和2所示，外螺纹10由排气管1的一端延伸至排气管1的另一端。由于外螺纹10的延伸，在将排气管1安装到不同厚度的舱壁3上，都可让夹持件2与排气管1螺
纹固定后，一对第一凸缘部22夹持舱壁3，排气口设备100可用于不同的舱本体上，从而不用为对应的舱本体生产配套的排气口设备100，排气口设备100更为通用，安装使用方便。同时，也可调节排气管1伸出环境舱外部分的长度，让排气口设备100可适用于不同的情况。
33.另外，如图1和2所示，各夹持件2还具有由连接部21的第二轴向端径向延伸的第二凸缘部23。
34.进一步的，如图3和图5所示，排气口设备还包括：至少一个对接管4和固定件5，对接管4的一端具有径向延伸的第三凸缘部40，且第三凸缘部40与第二凸缘部23相抵持。固定件5固定第二凸缘部23和第三凸缘部40。对接管4可设置一个，与排气管1的一端对接；对接管4也可设置一对，分别与排气管1的两端对接。
35.可选的，如图3和5所示，固定件5为夹持第二凸缘部23和第三凸缘部40的卡夹。可理解的，固定件5也可为螺栓或其他部件。对接管4对接外部设备的一端可为不同的结构，与需要对接的外部设备匹配即可。
36.另外，如图4所示，在不需要排气时，为了封住排气管1，排气口设备还包括：堵住排气管1的任意一端的堵头6。
37.具体的说，如图4所示，堵头6具有堵头本体61以及由堵头本体61径向延伸的定位凸缘部62，且定位凸缘部62可操作地夹持在第二凸缘部23和第三凸缘部40之间，从而夹持住堵头6，让堵头6不易从排气管1中脱离。在使用堵头6时，将堵头6塞入排气管1的一端，定位凸缘部62与第二凸缘部23相对，在将对接管4与排气管1对接，第三凸缘部40贴向定位凸缘部62，通过固定件5固定住第二凸缘部23和第三凸缘部40，使得定位凸缘部62被第二凸缘部23和第三凸缘部40夹紧。在需要取出堵头6时，可将对接管4拆下，定位凸缘部62被松开，拔下堵头6即可。
38.本发明的第二实施例涉及一种环境舱。环境舱包括：舱本体和第一实施例中的排气口设备，舱本体具有内腔，且舱本体的舱壁3上开设有排气口，排气管1可操作地贯穿排气口，且一对夹持件的第一凸缘部22分别与舱壁的内外两侧相抵。
39.不难发现，本实施例为与第一实施例相对应的系统实施例，本实施例可与第一实施例互相配合实施。第一实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施例中提到的相关技术细节也可应用在第一实施例中。
40.以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
41.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
42.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。