一种冻干DHA酸奶溶豆原料溶解装置的制作方法

一种冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置
技术领域
1.本实用新型涉及溶解装置技术领域，具体为一种冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置。


背景技术：

2.在dha酸奶的生产制作过程中，为了使得dha酸奶的口感更加醇厚，以及提高dha酸奶溶液的营养性，人们会加入溶解的溶豆溶液，这就需要使用溶解装置对冻干形态的溶豆原料进行溶解处理。
3.但是传统的冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，也存在一定的不足，首先，传统的冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，没有良好的安装机构，不便于对加热管进行快速安装使用，其次，传统的冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，没有良好的刮料机构，易造成溶豆溶液粘附在溶解罐的内壁，不便于其下料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，解决了冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，首先，传统的冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，没有良好的安装机构，不便于对加热管进行快速安装使用的问题，并解决了传统的冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，没有良好的刮料机构，易造成溶豆溶液粘附在溶解罐的内壁，不便于下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，包括溶解罐，所述溶解罐上设置有罐盖，所述罐盖内开设有进料口，所述罐盖上固定安装有电机，所电机的输出轴与罐盖转动连接，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上接触有加热管，所述加热管和第一搅拌叶上共同设置有安装机构，所述搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶上设置有刮料机构。
6.优选的，所述溶解罐内固定连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀门，通过出料管、出料阀门的设置，便于对溶解的溶豆液进行出料使用。
7.优选的，所述安装机构包括端块、卡板、固定板和第一弹簧，所述加热管上固定连接有端块，所述端块与第一搅拌叶滑动连接，所述第一搅拌叶内滑动连接有卡板，所述卡板与端块滑动连接，所述第一搅拌叶内固定连接有固定板，所述固定板与卡板滑动连接，通过卡板、第一弹簧等结构的配合使用，可对端块进行限位处理，进而使得加热管处于安置稳定。
8.优选的，所述固定板上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与卡板焊接，通过第一弹簧的设置，可对卡板进行连接使用。
9.优选的，所述刮料机构包括密封环、连接杆、端盘、第二弹簧和刮板，所述第二搅拌叶内固定连接有密封环，所述密封环内滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有端盘，所述端盘与第二搅拌叶滑动连接，所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板与溶解罐接触，通过刮板的设置，可对溶解罐内壁附着的溶粘状态的溶豆液进行刮动，避免其下料困难的
问题。
10.优选的，所述端盘上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二搅拌叶焊接，通过第二弹簧的设置，可对端盘进行连接使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过推动加热管与第一搅拌叶接触，使得端块滑入第一搅拌叶，在第一弹簧、卡板等结构的配合作用下，可对端块卡接限位，使得端块带动加热管处于稳定，便于人们的快速安装使用。
13.2、本实用新型通过电机带动第二搅拌叶转动，以带动刮板沿溶解罐内壁滑动，对溶解罐内壁附着的溶豆溶液进行刮动，避免原料的附着，造成下料困难的问题，并在第二弹簧的形变作用下，可推动刮板始终与溶解罐内壁接触。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型的图1的正视剖面图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型的图2的b处放大图。
18.图中：1、溶解罐；2、出料管；3、出料阀门；4、罐盖；41、进料口；5、电机；6、搅拌轴；7、第一搅拌叶；8、加热管；9、安装机构；10、第二搅拌叶；11、刮料机构；91、端块；92、卡板；93、固定板；94、第一弹簧；111、密封环；112、连接杆；113、端盘；114、第二弹簧；115、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3，一种冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置，包括溶解罐1，溶解罐1内固定连接有出料管2，出料管2上设置有出料阀门3，通过出料管2、出料阀门3的设置，便于对溶解的溶豆液进行出料使用，溶解罐1上设置有罐盖4，罐盖4内开设有进料口41，罐盖4上固定安装有电机5，所电机5的输出轴与罐盖4转动连接，电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6上固定连接有第一搅拌叶7，第一搅拌叶7上接触有加热管8，加热管8和第一搅拌叶7上共同设置有安装机构9，搅拌轴6上固定连接有第二搅拌叶10，第二搅拌叶10上设置有刮料机构11。
21.请参阅图1、图2、图3，安装机构9包括端块91、卡板92、固定板93和第一弹簧94，加热管8上固定连接有端块91，端块91与第一搅拌叶7滑动连接，第一搅拌叶7内滑动连接有卡板92，卡板92与端块91滑动连接，第一搅拌叶7内固定连接有固定板93，固定板93与卡板92滑动连接，固定板93上焊接有第一弹簧94，第一弹簧94的另一端与卡板92焊接，通过第一弹簧94的设置，可对卡板92进行连接使用，通过卡板92、第一弹簧94等结构的配合使用，可对端块91进行限位处理，进而使得加热管8处于安置稳定。
22.请参阅图1、图2、图4，刮料机构11包括密封环111、连接杆112、端盘113、第二弹簧
114和刮板115，第二搅拌叶10内固定连接有密封环111，密封环111内滑动连接有连接杆112，连接杆112上固定连接有端盘113，端盘113与第二搅拌叶10滑动连接，端盘113上焊接有第二弹簧114，第二弹簧114的另一端与第二搅拌叶10焊接，通过第二弹簧114的设置，可对端盘113进行连接使用，连接杆112上固定连接有刮板115，刮板115与溶解罐1接触，通过刮板115的设置，可对溶解罐1内壁附着的溶豆溶液进行刮动，避免其下料困难的问题。
23.本实用新型具体实施过程如下：当需要对冻干dha酸奶溶豆原料溶解装置进行使用时，可拉动卡板92向远离第一搅拌叶7的方向移动，使得卡板92沿固定板93表面滑动，第一弹簧94受力形变，然后推动加热管8与第一搅拌叶7接触，使得加热管8带动端块91滑入第一搅拌叶7，再松开卡板92使得第一弹簧94恢复形变，以推动卡板92插入端块91，对端块91限位处理，使得端块91带动加热管8处于安置稳定状态；
24.通过进料口41的设置，可向溶解罐1内部倒入冻干形态的溶豆原料及溶解液，并启动加热管8，对溶解罐1内部进行升温处理，以加速冻干形态的溶豆融化，启动电机5带动搅拌轴6转动，进而带动第一搅拌叶7转动，第一搅拌叶7受力带动加热管8转动，对原料进行搅拌混合，加速原料的溶解，且第二搅拌叶10受力带动刮板115沿溶解罐1内壁滑动，对溶解罐1内壁附着的溶豆溶液进行刮动，避免其大量附着的问题，在此过程中，刮板115受力推动连接杆112滑动，连接杆112受力推动端盘113滑动，第二弹簧114受力形变，在第二弹簧114的形变作用下，可推动刮板115始终与溶解罐1内壁接触，避免刮板115磨损后难以对溶豆溶液进行刮除的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。