一种氯碱用污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯碱化工设备技术领域，具体为一种氯碱用污水处理装置。


背景技术：

2.氯碱化工生产活动中，需要大量的水作为反应剂，导致氯碱化工生产的过程中会产生大量的工业污水危害环境；氯碱工业污水处理需要先将污水中的固态杂质和絮状物去除，现有技术多采用过滤网来对杂质进行过滤，在使用一段时间后就需要停机对滤网上的杂质进行清理，效率低下，且增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氯碱用污水处理装置，过滤过程中固态杂质和絮状物在离心力的作用下向锥形过滤罩内径大的移动，降低固态杂质和絮状物对锥形过滤罩过滤效果的影响，延长停机周期，提高效率、降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯碱用污水处理装置，包括上端开口的壳体，壳体的下端安装有驱动装置，驱动装置的输出轴和转轴的下端连接，转轴的上端贯穿并延伸至壳体内，转轴的上端安装有下板，下板的上表面的侧边和锥形过滤罩的下端连接，锥形过滤罩的上端和环形板下侧面的侧边连接，壳体的下侧面开设有连通其内外的出液孔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形过滤罩包括内网板、过滤布和外网板，内网板的外侧套设有外网板，内网板和外网板之间设有过滤布。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形过滤罩的内腔中设有凝聚剂球。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，环形板的内侧向下延伸有锥形管，锥形管的内侧面固定有螺旋叶片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体的内壁固定有海绵。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体下侧面固定有支腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括氧气罐，氧气罐的出气口和导管的一端连接，导管的另一端贯穿并延伸至壳体的内腔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体的外周侧固定有弹性环，弹性环的外周侧和壳体的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的氯碱用污水处理装置，锥形过滤罩内的污水在随锥形过滤罩转动，且在离心力的作用下经锥形过滤罩流到锥形过滤罩外侧，且污水中的固态杂质和絮状物向锥形过滤罩内侧面直径大的位置移动，降低固态杂质和絮状物对锥形过滤罩过滤性的影响；利用旋转离心力加快了污水的过滤效率。
14.2、本实用新型示例的氯碱用污水处理装置，脱离锥形过滤罩的污水液滴速度快，
直接接触壳体会产生较大的噪音，海绵对脱离锥形过滤罩的污水液滴进行缓冲，降低噪音，提高环境的舒适度。
15.3、本实用新型示例的氯碱用污水处理装置，凝聚剂球上附着的凝聚剂在污水过滤过程中不断溶解到氯碱化工的污水中，使凝聚剂在氯碱化工污水中的分布均匀。
16.4、本实用新型示例的氯碱用污水处理装置，经锥形过滤罩过滤的氯碱化工废水与锥形过滤罩脱离时多为液滴、液滴与氧气接触，增大氯碱化工废水的含氧量，便于氯碱化工废水中好氧菌对有机物的分解。
附图说明
17.图1为本实用新型的一实施例结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
19.图3为图2的a处结构放大示意图。
20.图中：1环形板、2螺旋叶片、3壳体、4氧气罐、5锥形过滤罩、51外网板、52过滤布、53内网板、6弹性环、7导管、8下板、9转轴、10驱动装置、11支腿、12凝聚剂球。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一：请参阅图1
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3，本实施例公开一种氯碱用污水处理装置，包括上端开口的壳体3，壳体3的下端安装有驱动装置10，驱动装置10的输出轴和转轴9的下端连接，转轴9的上端贯穿并延伸至壳体3内，转轴9的上端安装有下板8，下板8的上表面的侧边和锥形过滤罩5的下端连接，锥形过滤罩5的上端和环形板1下侧面的侧边连接，壳体3的下侧面开设有连通其内外的出液孔，锥形过滤罩5内径从上到下逐渐变小或者内径从上到下逐渐变大。
23.本实施例锥形过滤罩5包括内网板53、过滤布52和外网板51，内网板53的外侧套设有外网板51，内网板53和外网板51之间设有过滤布52；内网板53避免污水中的尖锐物划伤过滤布52，外网板51对过滤布52提供支撑。
24.进一步地，壳体3的内壁固定有海绵。
25.进一步地，壳体3下侧面固定有支腿11，支腿11对壳体3提供支撑。
26.驱动装置10为电机或者液压马达，电机和外部的电源电连接，液压马达和外部的液压源连接，电机和液压马达均为现有技术中的常用设备，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
27.本实施例的工作过程和原理是：
28.氯碱化工污水经管道输送到环形板1的间的开孔处，氯碱化工污水进入到锥形过滤罩5、环形板1和下板8组成的空腔内，驱动装置10通过转轴9带动下板8、锥形过滤罩5和环形板1转动，锥形过滤罩5内的污水在随锥形过滤罩5转动，且在离心力的作用下经锥形过滤罩5流到锥形过滤罩5外侧，且污水中的固态杂质和絮状物向锥形过滤罩5内侧面直径大的位置移动，降低固态杂质和絮状物对锥形过滤罩5过滤性的影响；利用旋转离心力加快了污水的过滤效率。
29.壳体3的内壁固定有海绵，脱离锥形过滤罩5的污水液滴速度快，直接接触壳体3会
产生较大的噪音，海绵对脱离锥形过滤罩5的污水液滴进行缓冲，降低噪音，提高环境的舒适度。
30.过滤后的污水经壳体3上的出液孔流出。
31.实施例二：如图2所示，本实施例公开了一种氯碱用污水处理装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的锥形过滤罩5的内腔中设有凝聚剂球12；凝聚剂球12上附着的凝聚剂在污水过滤过程中不断溶解到氯碱化工的污水中，使凝聚剂在氯碱化工污水中的分布均匀；凝聚剂球12的制作为现有技术，凝聚剂高压挤压成型或者凝聚剂内放置纤维丝高压挤压成型。凝聚剂球12为凝聚剂制成的球状颗粒。
32.实施例三：如图2所示，本实施例公开了一种氯碱用污水处理装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的环形板1的内侧向下延伸有锥形管，锥形管的内侧面固定有螺旋叶片2，螺旋叶片2螺旋方向和转轴9旋转方向相同，锥形管防止锥形过滤罩5内的氯碱化工污水溅出，螺旋叶片2使滴落在锥形管内侧面的氯碱化工污水重新流入锥形过滤罩5内。
33.实施例四：如图1和图2所示，本实施例公开了一种氯碱用污水处理装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的还包括氧气罐4，氧气罐4的出气口和导管7的一端连接，导管7的另一端贯穿并延伸至壳体3的内腔。
34.进一步地，壳体3的外周侧固定有弹性环6，弹性环6的外周侧和壳体3的内壁滑动连接。
35.本实施例的工作过程和原理是：打开氧气罐4内的阀门并使氧气罐4进入到壳体3内，弹性环6使经锥形过滤罩5外侧的空间处于一个相对封闭的环境中，减少锥形过滤罩5外侧空间氧气浓度的降低；经锥形过滤罩5过滤的氯碱化工废水与锥形过滤罩5脱离时多为液滴、液滴与氧气接触，增大氯碱化工废水的含氧量，便于氯碱化工废水中好氧菌对有机物的分解。
36.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本实用新型原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。