一种铝合金模板焊接工作台的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金模板焊接工作台，包括工作台本体(1)和固定连接于所述工作台本体(1)顶部一侧的支撑板(2),支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3),顶板(3)下方设置有焊接部(4)，其特征在于：所述顶板(3)底部设置有驱动部(5),驱动部(5)带动所述焊接部(4)水平运动；所述工作台本体(1)内开设有两个放置腔(6),所述放置腔(6)内底壁固定连接有支撑架,所述放置腔(6)内侧壁转动连接有第一丝杠(7),所述第一丝杠(7)转动穿过对应支撑架,所述第一丝杠(7)外周面设置有两段旋向相反的螺纹,且所述第一丝杠(7)两段螺纹处均螺纹连接有第一螺块(8),所述工作台顶部开设有两个滑动道(9),所述滑动道(9)与对应所述放置腔(6)相通,所述第一螺块(8)顶部固定连接有连接杆,连接杆滑动穿过对应所述滑动道(9),连接杆顶部固定连接有夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板焊接工作台，其特征在于：所述驱动部(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接于所述顶板(3)底部，所述电机(51)输出端传动连接有第二丝杠(52)，所述支撑板(2)一侧固定连接有两个固定板(53)，所述第二丝杠(52)与两个固定板(53)均为转动连接，所述第二丝杠(52)外周面螺纹连接有第二螺块(54)，所述焊接部(4)设置于所述第二螺块(54)一侧，两个固定板(53)之间固定连接有限位杆(55)，第二螺块(54)滑动穿过所述限位杆(55)，所述第一丝杠(7)与对应所述第二丝杠(52)之间设置有联动组件(56)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板焊接工作台，其特征在于：所述联动组件(56)包括第一弹簧(561)，所述第一弹簧(561)固定连接于所述第二螺块(54)一侧，所述第一弹簧(561)远离所述第二螺块(54)的一端固定连接有联动板(562)，所述限位杆(55)滑动穿过所述联动板(562)和所述第一弹簧(561)，所述限位杆(55)外周面滑动套设有直齿条(563)，所述直齿条(563)与其中一个固定板(53)之间设置有第二弹簧(564)，所述限位杆(55)穿过所述第二弹簧(564)；所述顶板(3)底部转动连接有从动杆(565)，所述从动杆(565)底端转动穿过对应所述放置腔(6)内顶壁并与对应所述放置腔(6)内底壁转动连接，所述从动杆(565)外周面从上至下依次固定套设有第一齿轮(566)和驱动锥齿轮(567)，所述第一齿轮(566)与对应所述直齿条(563)相啮合，所述第一丝杠(7)一端固定连接有从动锥齿轮(568)，所述驱动锥齿轮(567)与对应所述从动锥齿轮(568)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板焊接工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部固定连接有固定条(11)，所述工作台本体(1)上方设置有两个限位板(12)，所述固定条(11)与对应所述限位板(12)之间设置有若干个第三弹簧(13)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板焊接工作台，其特征在于：所述限位板(12)靠近所述固定条(11)的一侧固定连接有若干个套杆(14)，所述固定条(11)一侧对应所述套杆(14)的位置固定连接有套筒(15)，所述套杆(14)部分滑动套设于对应所述套筒(15)内。

技术总结
本实用新型涉及一种铝合金模板焊接工作台，包括工作台本体和固定连接于所述工作台本体顶部一侧的支撑板,支撑板顶部固定连接有顶板,顶板下方设置有焊接部，所述顶板底部设置有驱动部,驱动部带动所述焊接部水平运动，所述工作台本体内开设有两个放置腔,所述放置腔内底壁固定连接有支撑架,所述放置腔内侧壁转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠转动穿过对应支撑架,所述第一丝杠外周面设置有两段旋向相反的螺纹。本实用新型涉及铝合金焊接的技术领域。本实用新型使得操作人员将脸部和金模板放置在对应两个夹板之间，当焊接部水平运动时，带动对应两个夹板相向运动，将铝合金模板固定，使得本结构能够快速对铝合金模板进行固定，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。


技术研发人员：曾学礼 刘群娣 盛志杰
受保护的技术使用者：赤壁富祥盛科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/9