一种渔船用龙骨加工的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙骨加工技术领域，特别是涉及一种渔船用龙骨加工的折弯装置。


背景技术：

2.龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。渔船用的龙骨在加工时需要用到折弯装置。
3.现有的折弯装置只能将龙骨加工至固定角度，使用效果不佳，需要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种渔船用龙骨加工的折弯装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种渔船用龙骨加工的折弯装置，包括用于对龙骨进行固定的固定机构、用于对龙骨进行小角度折弯的第一折弯机构，所述第一折弯机构安装在所述固定机构上，还包括用于对龙骨进行大角度折弯的第二折弯机构，所述第二折弯机构安装在所述第一折弯机构上；
7.所述第二折弯机构包括固定块、伺服缸、推板，所述伺服缸通过螺栓安装在所述固定块侧面，所述推板固定在所述伺服缸伸缩端。
8.优选的，所述固定机构包括支撑杆、支撑板、固定杆、固定板、转动板、固定座、螺纹杆、压盘、转动架、转动杆，所述支撑板固定在所述支撑杆上方，所述固定杆安装在所述支撑板上方，所述固定板焊在所述固定杆上方，所述转动板设置在所述固定板一侧，所述固定座安装在所述固定板和所述转动板上方，所述螺纹杆通过螺纹安装在所述固定座上，所述压盘焊在所述螺纹杆下方，所述转动架焊在所述转动板前部和后部，所述转动杆固定在所述转动架下方。
9.优选的，所述第一折弯机构包括驱动箱、电机、丝杠、升降板、升降杆、顶块，所述电机通过螺栓固定在所述驱动箱下方，所述丝杠固定在所述电机输出端，所述升降板通过螺纹安装在所述丝杠外侧，所述升降杆安装在所述升降板上方，所述顶块安装在所述升降杆上方。
10.优选的，所述支撑板与所述支撑杆焊接，所述支撑杆的材质为不锈钢。
11.优选的，所述升降杆与所述升降板焊接，所述升降杆的数量为四个。
12.优选的，所述推板的形状为长方体，材质为硬质合金。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、通过设置第二折弯机构，需要对龙骨进行大角度折弯时，将固定块调节到合适的高度，启动伺服缸，伺服缸带动推板移动，推板移动继续带动转动板转动，转动板上的龙
骨继续弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制伺服缸停止运行，推板位置发生改变，龙骨弯曲角度随之发生改变，如此将龙骨折弯成不同角度，有效提高了装置的使用效果；
15.2、通过设置第一折弯机构，需要对龙骨进行小角度折弯时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠转动带动升降板上升，升降板通过升降杆带动顶块上升，顶块上升带动转动板转动，转动板上的龙骨开始弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制电机停止运行，顶块高度发生改变，龙骨弯曲角度随之发生改变，如此将龙骨折弯成不同角度，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种渔船用龙骨加工的折弯装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种渔船用龙骨加工的折弯装置的主视图；
19.图3是本实用新型所述一种渔船用龙骨加工的折弯装置中固定机构的俯视内部结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种渔船用龙骨加工的折弯装置中第一折弯机构和第二折弯机构的主视内部结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种渔船用龙骨加工的折弯装置中升降板和升降杆的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、固定机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、固定杆；104、固定板；105、转动板；106、固定座；107、螺纹杆；108、压盘；109、转动架；110、转动杆；2、第一折弯机构；201、驱动箱；202、电机；203、丝杠；204、升降板；205、升降杆；206、顶块；3、第二折弯机构；301、固定块；302、伺服缸；303、推板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种渔船用龙骨加工的折弯装置，包括用于对龙骨进行固定的固定机构1、用于对龙骨进行小角度折弯的第一折弯机构2，第一折弯机构2安装在固定机构1上，还包括用于对龙骨进行大角度折弯的第二折弯机构3，第二折弯机构3安装在第一折弯机构2上。
28.在本实用新型中，固定机构1包括支撑杆101、支撑板102、固定杆103、固定板104、转动板105、固定座106、螺纹杆107、压盘108、转动架109、转动杆110，支撑板102焊在支撑杆101上方，固定杆103焊在支撑板102上方，固定板104焊在固定杆103上方，转动板105设置在固定板104一侧，固定座106焊在固定板104和转动板105上方，螺纹杆107通过螺纹安装在固定座106上，压盘108焊在螺纹杆107下方，转动架109焊在转动板105前部和后部，转动杆110焊在转动架109下方；支撑杆101的材质为不锈钢；将龙骨放在固定板104和转动板105上，转动螺纹杆107，螺纹杆107带动压盘108下降，压盘108下降对龙骨进行固定，如此有效提高了龙骨在加工过程中的稳定性。
29.在本实用新型中，第一折弯机构2包括驱动箱201、电机202、丝杠203、升降板204、升降杆205、顶块206，电机202通过螺栓固定在驱动箱201下方，丝杠203固定在电机202输出端，升降板204通过螺纹安装在丝杠203外侧，升降杆205焊在升降板204上方，顶块206焊在升降杆205上方；升降杆205的数量为四个；需要对龙骨进行小角度折弯时，启动电机202，电机202带动丝杠203转动，丝杠203转动带动升降板204上升，升降板204通过升降杆205带动顶块206上升，顶块206上升带动转动板105转动，转动板105上的龙骨开始弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制电机202停止运行，顶块206高度发生改变，龙骨弯曲角度随之发生改变，如此将龙骨折弯成不同角度，有效提高了装置的使用效果。
30.在本实用新型中，第二折弯机构3包括固定块301、伺服缸302、推板303，伺服缸302通过螺栓安装在固定块301侧面，推板303固定在伺服缸302伸缩端；推板303的形状为长方体，材质为硬质合金；需要对龙骨进行大角度折弯时，将固定块301调节到合适的高度，启动伺服缸302，伺服缸302带动推板303移动，推板303移动继续带动转动板105转动，转动板105上的龙骨继续弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制伺服缸302停止运行，推板303位置发生改变，龙骨弯曲角度随之发生改变，如此将龙骨折弯成不同角度，有效提高了装置的使用效果。
31.上述结构中：使用装置时，将龙骨放在固定板104和转动板105上，转动螺纹杆107，螺纹杆107带动压盘108下降，压盘108下降对龙骨进行固定，需要对龙骨进行小角度折弯时，启动电机202，电机202带动丝杠203转动，丝杠203转动带动升降板204上升，升降板204通过升降杆205带动顶块206上升，顶块206上升带动转动板105转动，转动板105上的龙骨开始弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制电机202停止运行，需要对龙骨进行大角度折弯时，将固定块301调节到合适的高度，启动伺服缸302，伺服缸302带动推板303移动，推板303移动继续带动转动板105转动，转动板105上的龙骨继续弯曲，龙骨弯曲角度达到需求时控制伺服缸302停止运行。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。