一种用于湿巾生产的湿巾切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾加工设备技术领域，尤其涉及一种用于湿巾生产的湿巾切边装置。


背景技术：

2.湿巾纸是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾纸大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾纸，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。
3.在湿巾进行加工时，工作人员会通过切割设备根据对湿巾所需的尺寸要求对湿巾进行不同程度的分切，而湿巾原料中有较多的棉絮，使切割设备在对湿巾进行切割时会使湿巾上下晃动，而常用的切割设备无法对湿巾起到较好的支撑和位置限定，且在对湿巾进行切割时会产生较多的棉絮，而常用的切割设备无法实时对产生的棉絮进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于湿巾生产的湿巾切边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于湿巾生产的湿巾切边装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内底部滑动安装有存储盒，存储盒的两侧内壁上均安装有挡板，两个挡板的顶部远离存储盒的一端均开设有若干个限位孔，挡板的顶部靠近存储盒内壁的一端开设有进料孔，底座的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有安装框，安装框的内部转动安装有转动轴，转动轴的两端均安装有切割轮。
7.优选的，所述底座的侧面位于安装槽的两侧均开设有安装孔，安装孔内滑动安装有支杆，支杆的两端均贯穿安装孔，并安装有固定块，固定块安装在存储盒的侧面。
8.优选的，所述转动轴的一端转动安装在安装框的内壁上，转动轴的另一端贯穿安装框，并通过联轴器与电机的输出轴连接，电机安装在安装框的侧面。
9.优选的，所述安装框的两侧内壁上均按长度方向开设有滑动槽，滑动槽的内部两端均滑动安装有移动块，移动块远离滑动槽内壁的一端安装有刮板。
10.优选的，所述刮板远离安装框内壁的一端开设有限位槽，切割轮的两端均位于限位槽内，切割轮的底端位于限位孔内。
11.优选的，所述存储盒的两端内壁上均开设有排放孔，安装槽的内底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块的顶端安装在存储盒的底部。
12.优选的，所述底座的顶部两端均开设有凹槽，凹槽的内壁上转动安装有固定轴，固定轴上安装有输送辊，输送辊的顶端贯穿凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中在切割轮对湿巾进行切割时，切割轮的底端位于两个挡板顶部的限位孔内，而限位孔便可对切割轮表面较大的棉絮碎屑进行清理。当切割轮对湿巾进行切割时，挡板能对湿巾所切割的位置进行支撑，防止切割轮在对湿巾进行切割时湿巾出现上下晃动的情况，在使用时湿巾的稳定性能更好，位于挡板顶部的棉絮碎屑可随着湿巾的移动逐渐通过限位孔和进料孔掉落至存储盒的内部，而较大的棉絮碎屑可通过两个挡板之间的位置掉落至存储盒的内部，在使用时存储盒便可对湿巾切割时所产生的废料和棉絮碎屑进行收集，方便工作人员对湿巾废料和棉絮进行清理。
15.2、本实用新型中当切割轮转动至安装框的内部后，位于安装框内部的刮板能通过限位槽对切割轮表面进行擦拭，在使用时能对切割轮表面的细小棉絮进行清理，能使切割轮更好的对湿巾进行切割。在使用时工作人员可通过电动伸缩杆对切割轮和安装框的高度进行调整，方便工作人员拉动存储盒进行移动，对存储盒内部的湿巾废料和棉絮进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的湿巾切边装置的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的湿巾切边装置的存储盒结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的湿巾切边装置的安装框结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于湿巾生产的湿巾切边装置的底座结构示意图。
20.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、安装框；4、凹槽；5、输送辊；6、存储盒；7、挡板；8、排放孔；9、固定块；10、支杆；11、进料孔；12、限位孔；13、滑动槽；14、移动块；15、刮板；16、电机；17、转动轴；18、限位槽；19、滑槽；20、电动滑块；21、安装槽；22、安装孔；23、切割轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于湿巾生产的湿巾切边装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽21，安装槽21的内底部滑动安装有存储盒6，存储盒6的两侧内壁上均安装有挡板7，两个挡板7的顶部远离存储盒6的一端均开设有若干个限位孔12，挡板7的顶部靠近存储盒6内壁的一端开设有进料孔11，底座1的顶部安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部安装有安装框3，安装框3的内部转动安装有转动轴17，转动轴17的两端均安装有切割轮23。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的侧面位于安装槽21的两侧均开设有安装孔22，安装孔22内滑动安装有支杆10，支杆10的两端均贯穿安装孔22，并安装有固定块9，固定块9安装在存储盒6的侧面，固定块9在使用时能通过支杆10对存储盒6的移动距离起到较好限定作用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动轴17的一端转动安装在安装框3的内壁上，转动轴17的另一端贯穿安装框3，并通过联轴器与电机16的输出轴连接，电机16安装在安装框3的侧面，电机16可通过转动轴17带动切割轮23对湿巾进行切割。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装框3的两侧内壁上均按长度方向开设有滑动槽13，滑动槽13的内部两端均滑动安装有移动块14，移动块14远离滑动槽13内壁的一端安装有刮板15，刮板15能对切割轮23的表面进行清理。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，刮板15远离安装框3内壁的一端开设有限位槽18，切割轮23的两端均位于限位槽18内，切割轮23的底端位于限位孔12内，限位槽18能对切割轮23的转动起到较好的稳定作用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，存储盒6的两端内壁上均开设有排放孔8，安装槽21的内底部开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有电动滑块20，电动滑块20的顶端安装在存储盒6的底部，在使用时工作人员可通过电动滑块20带动存储盒6进行位置调整。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的顶部两端均开设有凹槽4，凹槽4的内壁上转动安装有固定轴，固定轴上安装有输送辊5，输送辊5的顶端贯穿凹槽4，湿巾可在输送辊5上进行输送。
29.本实用新型在使用时，工作人员把待加工的湿巾放置在底座1的顶部，且两个输送辊5的顶部与湿巾的底部抵接，当湿巾输送时便可带动输送辊5进行转动。当湿巾在底座1的顶部输送时，工作人员启动电机16，电机16的输出轴带动转动轴17进行转动，而转动轴17便可带动其两端的切割轮23对位于底座1顶部的湿巾指定位置进行切割，且在使用时工作人员可根据使用情况对切割轮23的位置进行调整，更加方便切割轮23对湿巾指定位置进行切割使用。
30.在切割轮23对湿巾进行切割时，切割轮23的底端位于两个挡板7顶部的限位孔12内，当切割轮23对湿巾进行切割后便会转动至挡板7的下方，而限位孔12便可对切割轮23表面较大的棉絮碎屑进行清理。当切割轮23对湿巾进行切割时，挡板7能对湿巾所切割的位置进行支撑，防止切割轮23在对湿巾进行切割时湿巾出现上下晃动的情况，在使用时湿巾的稳定性能更好。
31.位于挡板7顶部的棉絮碎屑可随着湿巾的移动逐渐通过限位孔12和进料孔11掉落至存储盒6的内部，而较大的棉絮碎屑可通过两个挡板7之间的位置掉落至存储盒6的内部，在使用时存储盒6便可对湿巾切割时所产生的废料和棉絮碎屑进行收集，方便工作人员对湿巾废料和棉絮进行清理。
32.当切割轮23转动至安装框3的内部后，位于安装框3内部的刮板15能通过限位槽18对切割轮23表面进行擦拭，在使用时能对切割轮23表面的细小棉絮进行清理，能使切割轮23更好的对湿巾进行切割。在使用时工作人员可通过电动伸缩杆2对切割轮23和安装框3的高度进行调整，方便工作人员拉动存储盒6进行移动，对存储盒6内部的湿巾废料和棉絮进行清理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。