一种导电泡棉双边贴胶定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉生产技术领域，尤其是涉及一种导电泡棉双边贴胶定位治具。


背景技术：

2.导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电材料，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在所需屏蔽器件上。现有的导电泡棉通常是整体贴附胶粘带，然后在胶粘带上整体贴附离型纸，使用时撕去表面的离型纸，把导电泡棉带有胶粘带的一面粘贴在所需屏蔽器件上。
3.而当导电泡棉用于电脑机箱的io挡板上时，由于机箱的io连接处具有多种不同类型不同数量的io接口，导电泡棉需要冲孔多个不同尺寸的孔洞，孔洞之间的间隔很窄，如果整体贴合胶粘带，容易导致冲孔时胶粘带从孔洞的间隔处外露出来，从而影响产品使用和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种导电泡棉双边贴胶定位治具，包括送胶组件、贴合组件、拖压组件，贴合组件设置有贴合底座、第一定位块、第二定位块，贴合底座两端分别设置有两个安装孔，第一定位块和第二定位块分别设置有两根安装柱，安装柱和安装孔配合连接，使第一定位块和第二定位块安装在贴合底座的两端；贴合底座设置有限位凹槽，限位凹槽用于使泡棉半成品稳定的通过贴合组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：第一定位块和第二定位块相对的两侧分别设置有限位缺口，限位缺口用于使胶粘带稳定的通过贴合组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：限位缺口和贴合底座形成贴合通道，贴合通道使胶粘带和泡棉半成品稳定穿过贴合组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：送胶组件设置有放置杆、中转杆，放置杆用于放置胶粘带，中转杆设置有滑动轴承和限位圈，限位圈使两条胶粘带分开的距离与泡棉半成品的两侧边距离相近。
9.作为本实用新型进一步的方案：拖压组件设置有拖压底座、固定连接在拖压底座上的支撑柱、活动连接在支撑柱上的连接座、固定连接在支撑柱顶部的压力气缸，连接座与压力气缸的执行端固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：拖压组件设置有辊轴座，辊轴座与连接座固定连接，辊轴座的两端分别设置有拖压辊轴，其中一端的拖压辊轴连接有电动机，拖压辊轴上设置有拖压皮带，泡棉半成品从拖压皮带和拖压底座之间穿过。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置宽度比较窄的胶粘带，只贴附在泡棉半成品的两个边部，从而使冲孔时
不会导致胶粘带外露，影响产品使用和产品质量。而且使用比较窄的胶粘带还可以节约原料，降低成本。通过设置比较窄的限位凹槽，还可以解决在贴合比较窄的胶粘带时泡棉半成品容易形成褶皱的问题。通过本实用新型的治具可以实现只对泡棉半成品的两个边部进行贴胶，定位准确，贴附快速，节约原料，降低成本。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的贴合组件的结构示意图；
17.图3是本实用新型的贴合组件的分解结构示意图；
18.图4是本实用新型的送胶组件的结构示意图；
19.图5是本实用新型的拖压组件的结构示意图。
20.图中的附图标记及名称如下：
21.10流水线平台；11泡棉半成品；12胶粘带；20送胶组件；21放置杆； 22中转杆；23滑动轴承；24限位圈；30贴合组件；31贴合底座；32安装孔； 33限位凹槽；34第一定位块；35第二定位块；36限位缺口；37安装柱；38 贴合通道；40拖压组件；41拖压底座；42支撑柱；43连接座；44辊轴座； 45拖压拖压辊轴；46拖压皮带；47压力气缸。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型实施例中，一种导电泡棉双边贴胶定位治具，包括送胶组件20、贴合组件30、拖压组件40，贴合组件30设置有贴合底座31、第一定位块34、第二定位块35，贴合底座31两端分别设置有两个安装孔32，第一定位块34和第二定位块35分别设置有两根安装柱37，安装柱37和安装孔32配合连接，使第一定位块34和第二定位块35安装在贴合底座31的两端，贴合底座31设置有限位凹槽33，限位凹槽33用于使泡棉半成品11稳定的通过贴合组件30。
24.具体的，限位凹槽33的宽度稍大于泡棉半成品11的宽度，使泡棉半成品11稳定的在限位凹槽33中穿过。可以理解的，定位治具是安装在整条流水线平台10的合适的位置，在流水线平台10前端工位上已经对导电泡棉所需的生产流程进行了操作，因此经过前端工位后，导电泡棉已经形成了泡棉半成品11，在此工位上，导电泡棉双边贴胶定位治具的工作是把胶粘带12贴合在泡棉半成品11的两侧。先通过送胶组件20把两条比较窄的胶粘带12输送
到泡棉半成品11的两侧，再通过贴合组件30可以实现把两条比较窄的胶粘带12轻轻的黏合在泡棉半成品11的两侧，然后经过拖压组件40的对胶粘带12和泡棉半成品11进行拖压，使胶粘带12牢固的贴合在泡棉半成品11 的两侧。拖压组件40在实现对胶粘带12的下压的同时，还对泡棉半成品11 形成向下一个工位的拖拽作用力，从而使流水线平台10的泡棉半成品11持续的传送向下一个工位。
25.第一定位块34和第二定位块35相对的两侧分别设置有限位缺口36，限位缺口36用于使胶粘带12稳定的通过贴合组件30，限位缺口36的宽度稍大于胶粘带12的宽度，使胶粘带12稳定的在限位缺口36中穿过。限位缺口36 和贴合底座31形成贴合通道38，贴合通道38使贴合胶粘带12的泡棉半成品 11稳定穿过贴合组件30。
26.具体的，限位缺口36的作用是对胶粘带12施加一个限制作用，使胶粘带12可以轻轻的黏合在泡棉半成品11的两侧；限位缺口36的宽度只是稍大于胶粘带12，因为如果宽度太宽，或者定位块采用整体覆盖贴合底座31的设计，都容易导致泡棉半成品11在贴合通道38内形成褶皱，因为泡棉半成品 11内部是由泡棉填充，而泡棉具有一定的收缩空间，在黏合的过程中，容易在没有黏合胶粘带12的部位形成褶皱。而采用比较窄的，宽度只是稍大于胶粘带12的限位缺口36，可以很好的解决这个问题，使黏合胶粘带12更加准确和快速。
27.送胶组件20设置有放置杆21、中转杆22，放置杆21用于放置整卷胶粘带12，中转杆22设置有滑动轴承23和限位圈24，限位圈24使两条胶粘带 12分开的距离与泡棉半成品11的两侧边距离相近。具体的，送胶组件20的主要作用是减少阻力，使胶粘带12可以轻松的从原来的整卷胶粘带12缠绕圈上离开，然后顺滑的送至贴合组件30。
28.拖压组件40设置有拖压底座41、固定连接在拖压底座41上的支撑柱42、活动连接在支撑柱42上的连接座43、固定连接在支撑柱42顶部的压力气缸47，连接座43与压力气缸47的执行端固定连接。拖压组件40还设置有辊轴座44，辊轴座44与连接座43固定连接，辊轴座44的两端分别设置有拖压辊轴45，其中一端的拖压辊轴45连接有电动机(图中未示出)，拖压辊轴45 上设置有拖压皮带46，泡棉半成品11从拖压皮带46和拖压底座41之间穿过。
29.具体的，压力气缸47可以提供不同的压力，从而通过对连接座43施加压力，而连接座43通过辊轴座44把压力传递给两端的拖压辊轴45，拖压辊轴45再把压力传递给拖压皮带46，从而实现拖压皮带46对泡棉半成品11的下压作用，使胶粘带12牢固的黏合在泡棉半成品11上。其中一个拖压辊轴 45连接有电动机，电动机使拖压辊轴45可以转动，从而使拖压皮带46同步转动，从而对泡棉半成品11施加一个拖拽作用。
30.使用时，把定位治具安装在流水线平台10的合适位置，从上一个工位完成操作之后的泡棉半成品11在拖压皮带46的带动下，持续的进入定位治具所在工位，然后送胶组件20把胶粘带12从整卷的胶粘带12上拖离开来，然后送至贴合组件30的限位缺口36处。在贴合组件30的限位缺口36处，泡棉半成品11和胶粘带12相交，在限位缺口36的限制作用下，胶粘带12轻轻的黏合在泡棉半成品11的两侧，然后一起通过贴合通道38，进入拖压组件 40的拖压皮带46下方，在拖压皮带46的拖拽作用下，泡棉半成品11继续被拖动向下一个工位，而且在经过拖压皮带46下方时，拖压皮带46会把压力气缸47提供的合适的压力，传导给泡棉半成品11，从而使胶粘带12可以牢固的黏合在泡棉半成品11的两侧，完成导电泡棉的双边定位贴胶工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。