一种水循环吸附式打磨除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别是涉及一种水循环吸附式打磨除尘设备。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而物品进行打磨时会产生大量灰尘。
3.现有公告号为cn216542358u的一种汽车用导流板打磨除尘装置，通过设置防护罩和淋水喷头，淋水喷头所喷出的水形成雨淋水幕，抽风机抽吸打磨产生烟气、粉屑和扬尘，使之穿过雨淋水幕，达到水洗降尘的作用，抑制扬尘的扩散，从而净化工作区域空气的效果。
4.但是该装置不能将喷淋后的水进行回收再利用，无法实现对水资源循环利用，从而会导致大量水资源浪费。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水循环吸附式打磨除尘设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环吸附式打磨除尘设备，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体顶面开口，所述箱体上设有打磨组件，还包括：
7.喷水组件，所述喷水组件设于箱体内部上方；
8.支撑台，所述支撑台位于喷水组件下方；
9.过滤组件，所述过滤组件设于支撑台下方；
10.循环组件，所述循环组件连接喷水组件。
11.优选的，所述喷水组件包括第一水管、第二水管和喷头，所述箱体内壁四周均倾斜向下安装若干第二水管，所述第二水管一端固定连接喷头，所述第二水管另一端固定连接第一水管。
12.优选的，所述过滤组件包括滤板和滤布，所述箱体内部倾斜固定安装滤板，所述滤板顶面设有滤布。
13.优选的，所述过滤组件下方设有吸附件，所述吸附件为活性炭吸附板。
14.优选的，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口与滤布位置较低一端连通。
15.优选的，所述滤板底面一侧固定安装震动电机。
16.优选的，所述箱体外表面一侧设有封口组件，所述封口组件包括电动伸缩杆和封板，所述电动伸缩杆一端固定连接封板，所述封板的大小大于出料口的大小，所述封板与箱体外表面紧贴。
17.优选的，所述循环组件包括第三水管、水泵和第四水管，所述箱体外表面一侧下方
连接有第三水管，所述第三水管连接水泵的进水端，所述水泵的出水端连接第四水管，所述第四水管一端固定连接第一水管。
18.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
19.本实用新型通过将待打磨工件放置在支撑台上，对待打磨工件进行固定，再使用打磨组件对工件进行打磨工作，再打磨过程中，通过喷水组件对打磨产生的废屑灰尘进行冲刷、清理，使其和水一起进入到过滤组件上，经过过滤组件过滤，使灰尘和废屑留在过滤组件上，而水经过过滤组件进入箱体内部底面，最后经过循环组件将箱体内部底面的水再次导入至喷水组件，从而能实现水的循环利用，避免了水资源的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型箱体剖面结构示意图；
22.其中：1、底座；2、箱体；3、打磨组件；4、喷水组件；401、第一水管；402、第二水管；403、喷头；5、支撑台；6、过滤组件；601、滤板；602、滤布；7、吸附件；8、震动电机；9、出料口；10、封口组件；1001、电动伸缩杆；1002、封板；11、循环组件；1101、第三水管；1102、水泵；1103、第四水管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例：
25.实施例一：
26.如图1和图2所示，本实用新型提供一种水循环吸附式打磨除尘设备，包括底座1、喷水组件4、支撑台5、过滤组件6和循环组件11，底座1上设有箱体2，箱体2顶面开口，箱体2上设有打磨组件3（此为现有技术，再次不过多赘述），喷水组件4设于箱体2内部上方，支撑台5位于喷水组件4下方，过滤组件6设于支撑台5下方，循环组件11连接喷水组件4；
27.使用时，将待打磨工件放置在支撑台5上，使用固定装置对待打磨工件进行固定（固定装置固定工件为现有技术，再次不过多赘述），再使用打磨组件3对工件进行打磨工作，再打磨过程中，通过喷水组件4对打磨产生的废屑灰尘进行冲刷、清理，使其和水一起进入到过滤组件6上，经过过滤组件6过滤，使灰尘和废屑留在过滤组件6上，而水经过过滤组件6进入箱体2内部底面，最后经过循环组件11将箱体2内部底面的水再次导入至喷水组件4，从而能实现水的循环利用，避免了水资源的浪费。
28.实施例二：
29.如图1和图2所示，本实施例还公开了，喷水组件4包括第一水管401、第二水管402和喷头403，箱体2内壁四周均倾斜向下安装若干第二水管402，且朝向箱体2的中心位置，第
二水管402一端固定连接喷头403，第二水管402另一端固定连接第一水管401；
30.具体的喷水组件4工作原理：通过循环组件11将水导入至第一水管401内，水再经过第二水管402，最后由喷头403喷出，通过倾斜向下设有的第二水管402，方便使喷头403能对准支撑台5，从而能对打磨产生的废屑灰尘进行清理。
31.实施例三：
32.如图2所示，本实施例还公开了，过滤组件6包括滤板601和滤布602，箱体2内部倾斜固定安装滤板601，滤板601顶面设有滤布602；
33.滤板601支撑滤布602，当水将废屑带至过滤组件6时，滤布602能够使水通过进入箱体2内部底面，而废屑杂质留在滤布602上。
34.实施例四：
35.如图2所示，本实施例还公开了，过滤组件6下方设有吸附件7，吸附件7为活性炭吸附板；
36.当有一些废屑带有异味或颜料时，进入水中后，通过过滤组件6后会经过吸附件7将异味或颜料进行吸附去除，使后续循环使用的水不会污染空气或其他待打磨工件，更不会使人们吸入异味对人体造成伤害。
37.实施例五：
38.如图1和图2所示，本实施例还公开了，箱体2一侧开设有出料口9，出料口9与滤布602位置较低一端连通，箱体2外表面一侧设有封口组件10，封口组件10包括电动伸缩杆1001和封板1002，电动伸缩杆1001设于箱体2外表面一侧位于出料口9上方，电动伸缩杆1001一端固定连接封板1002，封板1002的大小大于出料口9的大小，封板1002与箱体2外表面紧贴；
39.当打磨工作完毕后，通过调节电动伸缩杆1001收缩，使其带动封板1002向上移动远离出料口9，从而方便将滤布602上的废屑导出，避免滤布602上的废屑堆积过多。
40.实施例六：
41.如图2所示，本实施例还公开了，滤板601底面一侧固定安装震动电机8；通过震动电机8作用，使废屑能快速从滤布602经过出料口9导出。
42.实施例七：
43.如图1所示，本实施例还公开了，循环组件11包括第三水管1101、水泵1102和第四水管1103，箱体2外表面一侧下方连接有第三水管1101，第三水管1101连接水泵1102的进水端，水泵1102的出水端连接第四水管1103，第四水管1103一端固定连接第一水管401；
44.具体的循环组件11工作原理：通过发动水泵1102，使过滤掉落在箱体2内部底面的水经过第三水管1101导出，再经过第四水管1103导入进第一水管401内，从而实现水的循环利用。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。