建材强度检测设备的制作方法

1.本技术涉及建材强度检测的技术领域，尤其是涉及建材强度检测设备。


背景技术：

2.在建筑工程施工过程，建筑材料的结构强度是工程质量的重要保障，需要使用到建材强度检测设备，是对建材质量或性能按设计要求进行验证的一起，主要是用于测量材料或产品的物理性能；
3.目前，专利号为cn217132826的实用新型专利公开了一种建筑工程用材料强度检测设备，包括检测台：所述检测台上设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑架，所述滑架上滑动连接有安装板，且安装板上设置有液压缸，且液压缸的输出端连接有检测头，还包括锁止组件，所述锁止组件包括设置在滑架上的套板，套板上螺旋连接有锁止杆，且锁止杆的底部设置有锁止板，该强度检测设备通过设置的可移动调节的滑架和安装板，可以对检测结构与检测材料的检测位置进行横向和纵向的调节处理，使得检测结构能够对材料进行多位置的灵活检测效果，避免了单一位置强度检测带来的误差，有效的提高了强度检测设备的操作灵活性，进而增强了材料强度检测的全面性和准确性；
4.但是该设备在检测建材的强度时，需要人工推动着滑架在滑槽中滑动，调节检测头的位置后，将锁止头插进锁止槽中后，对检测头的位置进行固定，再需要对建材上的下移位置进行检测时，又需要将锁止头从锁止槽中抽出后，继续调节滑架的位置，再固定，这样反复操作，较为麻烦，降低了检测工作效率，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供建材强度检测设备。
6.本技术提供的建材强度检测设备采用如下的技术方案：
7.建材强度检测设备，包括检测台和检测杆，所述检测台上面靠近后侧处设置有夹紧结构，所述检测台上面靠近前侧处设置有固定板，所述检测台上面中间处开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有移动框，所述滑槽中插进有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿出检测台的一端上设置有摇杆，所述移动框上开设有供第一螺纹杆穿过的螺纹孔，所述移动框中设置有升降块，所述升降块上的通孔中穿过穿过有检测杆，所述检测杆靠近固定板的一端活动穿过有l形杆，所述l形杆的顶端可移动的设置在移动框上，所述检测杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接在升降块和检测杆上，所述固定板的上面开设有凹槽，所述凹槽靠近移动框的一侧内壁上等间距的设置有多块引导块，所述l形杆的底端插进凹槽中。
8.优选的，所述夹紧结构包括两个夹紧框和两根t形杆，两根所述t形杆的底端均可转动的连接在检测台上，两个所述夹紧框均相对的套设在两根t形杆上，其中一根所述t形杆上设置有螺纹，两个所述夹紧框上开设有供t形杆穿过的螺纹孔。
9.优选的，所述移动框中可转动的插进有第二螺纹杆，所述升降块上开设有供第二螺纹杆穿过的螺纹孔，所述第二螺纹杆上靠近底端处套有齿轮。
10.优选的，所述检测台上面处于滑槽的两侧处均设置有横条，两根所述横条相互靠近的一侧面上均设置有多组齿牙，两根所述横条上多组齿牙延检测台的宽度方向相互检测设置。
11.优选的，所述移动框靠近l形杆一侧面的上方处连接有固定筒，所述l形杆的顶端活动的插进固定筒中。
12.优选的，所述固定筒上延其长度方向开设有通槽，所述l形杆插进固定筒内的一端上连接有t形块，所述t形块穿出通槽的部分上套有锁止块，所述通槽上远离移动框的一端处开设有锁止槽，所述t形块上套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接在锁止块和t形块上。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1、本实用新型通过在检测台上面滑槽中滑动设置有移动框，移动框内的升降块上穿过有检测杆，检测杆与升降块之间连接有第一弹簧，穿过检测杆端部l形杆的底端插进开设在固定板上面凹槽中，凹槽中的一侧槽壁等间距的设置有多块引导块，并且插进滑槽中的第一螺纹杆穿过开设在移动框上的螺纹孔，第一螺纹杆穿出检测台的一端上设置有摇杆，这样将待检测的建材利用夹紧结构夹紧在检测台上后，可直接利用摇杆转动第一螺纹杆，利用引导块对l形杆以及检测杆整体的推动，配合第一弹簧的弹力，可在移动框延检测台长度方向移动的过程中，对建材上的不同位置进行强度检测工作，操作更加的简单、方便，提高了检测工作效率；
15.2、移动框中插进有的第二螺纹杆穿过开设在升降块上的螺纹孔，第二螺纹杆上靠近底端处套有齿轮，检测台上面处于滑槽的两侧均设置有横条，两根横条上均设置有齿牙，这样移动框在移动的同时，利用齿轮交替在两根横条的齿牙上滚动，来带动第二螺纹杆延正、逆时针交替转动，带动升降块在移动框中上下移动，使得移动框在移动的同时，增加在建材上的检测位置，提高检测准确性。
附图说明
16.图1是本技术实施例中建材强度检测设备的结构示意图；
17.图2是本技术实施例中建材强度检测设备图1中的a处结构放大图；
18.图3是本技术实施例中建材强度检测设备图1中的b处结构放大图。
19.附图标记说明：1、检测台；2、滑槽；3、移动框；4、摇杆；5、检测杆；6、夹紧框；7、t形杆；8、固定板；9、凹槽；10、引导块；11、横条；12、第一螺纹杆；13、l形杆；14、升降块；15、第一弹簧；16、齿轮；17、固定筒；18、通槽；19、t形块；20、锁止块；21、第二弹簧；22、锁止槽；23、第二螺纹杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开建材强度检测设备。参照图1-3，建材强度检测设备，包括检测台1和检测杆5，检测台1上面靠近后侧处设置有夹紧结构，检测台1上面靠近前侧处设置有固定板8，检测台1上面中间处开设有滑槽2，滑槽2中滑动设置有移动框3，滑槽2中插进有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12穿出检测台1的一端上设置有摇杆4，移动框3上开设有供第一螺
纹杆12穿过的螺纹孔，移动框3中设置有升降块14，升降块14上的通孔中穿过穿过有检测杆5，检测杆5靠近固定板8的一端活动穿过有l形杆13，l形杆13的顶端可移动的设置在移动框3上，检测杆5上套有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别连接在升降块14和检测杆5上，固定板8的上面开设有凹槽9，凹槽9靠近移动框3的一侧内壁上等间距的设置有多块引导块10，l形杆13的底端插进凹槽9中，在检测台1上利用夹紧结构夹紧待检测的建材后，直接利用摇杆4转动第一螺纹杆12，移动框3在滑槽2中带动检测杆5移动，在多块引导块10的引导下，使得移动框3在检测台1上移动的过程中，检测杆5对建材上的不同位置处进行强度检测工作，操作简单、方便，提高了检测工作效率，夹紧结构包括两个夹紧框6和两根t形杆7，两根t形杆7的底端均可转动的连接在检测台1上，两个夹紧框6均相对的套设在两根t形杆7上，其中一根t形杆7上设置有双向螺纹，两个夹紧框6上开设有供t形杆7穿过的螺纹孔，将建材放置至两块夹紧框6之间处时，可转动设置双向螺纹的t形杆7，两块夹紧框6同步朝相互靠近的一侧移动，进而来夹紧待检测的建材。
22.参见图1-3，移动框3中可转动的插进有第二螺纹杆23，升降块14上开设有供第二螺纹杆23穿过的螺纹孔，第二螺纹杆23上靠近底端处固定的套有齿轮16，检测台1上面处于滑槽2的两侧处均设置有横条11，两根横条11相互靠近的一侧面上均设置有多组齿牙，两根横条11上多组齿牙延检测台1的宽度方向相互检测设置，移动框3在移动时，带动齿轮16交替的在两根横条11的齿牙上滚动，来带动第二螺纹杆23延正、逆时针方向交替转动，使得升降块14在移动框3中带动检测杆5上下移动，增加在建材上的检测位置，提高检测准确性，移动框3靠近l形杆13一侧面的上方处连接有固定筒17，l形杆13的顶端活动的插进固定筒17中，利用l形杆13在固定筒17中的移动，使得l形杆13的底端可顺利的贴紧引导块10进行移动，固定筒17上延其长度方向开设有通槽18，l形杆13插进固定筒17内的一端上连接有t形块19，t形块19穿出通槽18的部分上套有锁止块20，通槽18上远离移动框3的一端处开设有锁止槽22，t形块19上套有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别连接在锁止块20和t形块19上，在固定筒17中拉动l形杆13，在第二弹簧21的弹力作用下，推动锁止块20插进锁止槽22中时，可对l形杆13起到限位的作用，这样利用摇杆4反向转动第一螺纹杆12时，可顺利的带动移动框3复位，方便对下一块建材进行强度检测工作。
23.本技术实施例建材强度检测设备的实施原理为：首先，将待检测的建材放置至下方的夹紧框6中，转动设置有螺纹的t形杆7，两个夹紧框6同步朝中间处移动，来夹紧建材，接着利用摇杆4转动第一螺纹杆12，移动框3在滑槽2中滑动，当移动框3带动l形杆13移动至引导块10上时，随着移动框3的继续移动，引导块10推动l形杆13带动检测杆5移动，拉长第一弹簧15，当l形杆13的底端脱离引导块10上时，在第一弹簧15的弹力作用下，推动检测杆5敲击至建材上，对建材进行强度检测工作，并且固定板8上面凹槽9中设置有多块引导块10，这样在移动框3延检测台1上长度方向移动时，可对建材上的多个位置进行检测，同时移动框3会带动齿轮16交替的在两根横条11的齿牙上滚动，带动第二螺纹杆23延正、逆时针方向交替转动，升降块14在移动框3中带动检测杆5上下移动，扩大在建材上的检测范围，使得对建材强度检测精度更好，操作简单、方便，检测工作效率更高。
24.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。