一种曲轴驱动式冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，特指一种曲轴驱动式冲压设备。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.现有的冲床较多为直驱式，采用液压缸或者气缸等驱动部件直接驱动模具升降对工件进行冲压，但是这种直驱式结构在冲压时产生的反作用力会造成直驱结构的使用寿命较低，而且对冲压的距离不能很好的把控。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种曲轴驱动式冲压设备，通过曲轴件对冲头模座进行升降驱动，一方面确保冲压驱动的稳定性，曲轴件驱动结构简单使用寿命长，另一方面可以精准的保证冲压的距离，有效减少冲压废品的产生。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种曲轴驱动式冲压设备，包括主体机架，所述主体机架前端下部固定设置有冲压台，所述主体机架后端固定安装有电机座和传动箱体，所述电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动箱体的输入端相连；
7.所述主体机架上安装有驱动部件，所述驱动部件与传动箱体的输出端相连，所述驱动部件的下端固定安装有冲头模座，所述冲头模座用于安装冲压冲头，所述主体机架上固定安装有平衡部件，所述平衡部件输出端与驱动部件相连。
8.作为本实用新型进一步的技术方案：所述主体机架上设置有储气筒，所述储气筒用于为冲压设备进行供气。
9.作为本实用新型进一步的技术方案：所述驱动部件包括驱动箱体和曲轴件，所述驱动箱体滑动设置在主体机架上，所述曲轴件通过轴承座转动安装在主体机架上，曲轴件与传动箱体的输出端相连，且曲轴件上转动连接有曲轴套，曲轴套通过驱动连杆连接有驱动连接座，所述驱动连接座固定连接在驱动箱体上。
10.作为本实用新型进一步的技术方案：所述驱动箱体两侧均设置有限位滑块，所述主体机架上固定设置有与限位滑块相配合的升降导轨。
11.作为本实用新型进一步的技术方案：所述曲轴件包括曲轴连杆，所述曲轴连杆的两端均固定设置有曲轴连板，所述曲轴连板的上部固定安装有曲轴主杆，曲轴主杆转动安装在主体机架上且与传动箱体的输出端相连。
12.作为本实用新型进一步的技术方案：所述平衡部件包括固定设置在主体机架上的
平衡座板，所述平衡座板上固定安装有驱动缸，所述驱动缸的输出端连接有平衡连杆，所述平衡连杆固定连接在驱动部件上。
13.作为本实用新型进一步的技术方案：所述平衡部件包括平衡连板，所述平衡连板下端通过下连接板固定安装在驱动部件上，所述平衡连杆下端贯穿平衡连板固定连接有平衡锁块。
14.本实用新型有益效果：
15.1、通过曲轴件对冲头模座进行升降驱动，一方面确保冲压驱动的稳定性，曲轴件驱动结构简单使用寿命长，另一方面可以精准的保证冲压的距离，有效减少冲压废品的产生。
16.2、平衡部件对驱动部件的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下对加工件进行冲压，确保冲压的强度。
附图说明
17.图1是本实用新型一种曲轴驱动式冲压设备的立体图；
18.图2是本实用新型一种曲轴驱动式冲压设备的主视结构示意图；
19.图3是本实用新型一种曲轴驱动式冲压设备的侧视结构示意图；
20.图4是本实用新型一种曲轴驱动式冲压设备驱动部件的结构示意图；
21.图5是本实用新型一种曲轴驱动式冲压设备平衡部件的结构示意图；
22.图中：1、主体机架；2、冲压台；3、电机座；4、驱动电机；5、传动箱体；6、储气筒；7、轴承座；8、平衡部件；81、平衡座板；82、驱动缸；83、平衡连杆；84、平衡连板；85、下连接板；86、平衡锁块；9、驱动部件；91、驱动箱体；92、曲轴主杆；93、曲轴连板；94、曲轴连杆；95、曲轴套；96、驱动连杆；97、驱动连接座；98、限位滑块；99、开关按钮；10、升降导轨；11、冲头模座。
具体实施方式
23.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
24.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种曲轴驱动式冲压设备，包括主体机架1，所述主体机架1前端下部固定设置有冲压台2，所述主体机架1后端固定安装有电机座3和传动箱体5，所述电机座3上固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴与传动箱体5的输入端相连；
25.所述主体机架1上安装有驱动部件9，所述驱动部件9与传动箱体5的输出端相连，所述驱动部件9的下端固定安装有冲头模座11，所述冲头模座11用于安装冲压冲头，所述主体机架1上固定安装有平衡部件8，所述平衡部件8输出端与驱动部件9相连。
26.具体的，所述主体机架1上设置有储气筒6，所述储气筒6用于为冲压设备进行供气。
27.具体的，所述驱动部件9包括驱动箱体91和曲轴件，所述驱动箱体91滑动设置在主体机架1上，所述曲轴件通过轴承座7转动安装在主体机架1上，曲轴件与传动箱体5的输出端相连，且曲轴件上转动连接有曲轴套95，曲轴套95通过驱动连杆96连接有驱动连接座97，所述驱动连接座97固定连接在驱动箱体91上，驱动箱体91前端设置有开关按钮99，开关按钮99用于控制驱动部件9的启动和关闭。
28.具体的，所述驱动箱体91两侧均设置有限位滑块98，所述主体机架1上固定设置有与限位滑块98相配合的升降导轨10，升降导轨10的设置确保驱动箱体91升降的稳定性，从而确保冲压精度。
29.具体的，所述曲轴件包括曲轴连杆94，所述曲轴连杆94的两端均固定设置有曲轴连板93，所述曲轴连板93的上部固定安装有曲轴主杆92，曲轴主杆92转动安装在主体机架1上且与传动箱体5的输出端相连。
30.通过曲轴件对冲头模座11进行升降驱动，一方面确保冲压驱动的稳定性，曲轴件驱动结构简单使用寿命长，另一方面可以精准的保证冲压的距离，有效减少冲压废品的产生。
31.具体的，所述平衡部件8包括固定设置在主体机架1上的平衡座板81，所述平衡座板81上固定安装有驱动缸82，所述驱动缸82的输出端连接有平衡连杆83，所述平衡连杆83固定连接在驱动部件9上。
32.具体的，所述平衡部件8包括平衡连板84，所述平衡连板84下端通过下连接板85固定安装在驱动部件9上，所述平衡连杆83下端贯穿平衡连板84固定连接有平衡锁块86，平衡锁块86的设置提高平衡连杆83连接的稳定性，同时方便将平衡连杆83进行拆除。
33.平衡部件8对驱动部件9的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下对加工件进行冲压，确保冲压的强度。
34.工作原理：当需要对加工件进行冲压加工时，将对应的冲压冲头安装在冲头模座11上，冲头模座11可以根据不同的冲压加工更换不同的冲压冲头，将加工件放置到冲压台2上，随后驱动电机4工作带动传动箱体5内传动机构转动，传动箱体5带动曲轴主杆92转动，曲轴主杆92带动曲轴连板93和曲轴连杆94转动，从而带动曲轴套95和驱动连杆96升降移动，驱动连杆96带动驱动箱体91沿着升降导轨10升降移动，驱动箱体91带动冲头模座11升降移动实现对加工件的冲压加工，在冲头模座11升降移动时，平衡部件8对驱动部件9的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下对加工件进行冲压，确保冲压的强度。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。