一种新型高速连杆压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及一种新型高速连杆压力机。


背景技术：

2.压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力，传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，曲柄压力机又称为机械压力机，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动，机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，并且均由于一个电机输出动力，对于特殊形状的工件时，工件的其他部位会占用的冲压工位，但每个冲压工位都会进行冲压做功，且不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本。
3.因此，有必要提供一种新型高速连杆压力机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型高速连杆压力机，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型高速连杆压力机，包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑板和固定板，并且支撑板顶部固定有电机，且支撑板和固定板之间固定有稳定板，且稳定板上滑动有固定筒；
6.所述电机的输出端固定有相对称的u形块，所述u形块上转动有轴块，且轴块的底部转动有轴杆，轴杆的底部与固定筒的顶端转动连接，所述固定筒的底部滑动有压力杆，且压力杆上设置有若干个卡槽，所述固定筒的顶部通过气缸设置有与卡槽相适配的卡块。
7.优选的，所述压力杆的底端固定有压力块。
8.优选的，所述气缸上设置有进气管。
9.优选的，所述稳定板上设置有与固定筒相适配的限位孔。
10.优选的，所述u形块的数量为六个。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型高速连杆压力机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种新型高速连杆压力机，当需要关闭冲压工位时，启动气缸带动卡块压力杆上的卡槽脱离，人工将压力杆缩进固定筒，使得压力块接触不到工件，在启动动气缸带动卡块压力杆上相对应的卡槽卡接固定，再启动电机，进行冲压工作，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种新型高速连杆压力机的一种较佳实施例的结构示意
图；
14.图2为图1所示u形块和轴块的连接图；
15.图3为图1所示固定筒和压力杆的连接图。
16.图中标号：1、底座，2、固定板，3、电机，4、稳定板，5、u形块，6、固定筒，7、轴块，8、轴杆，9、压力杆，10、卡槽，11、气缸，12、卡块，13、支撑板，14、压力块。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示，一种新型高速连杆压力机，包括底座1，底座1的顶部分别固定有支撑板13和固定板2，并且支撑板13顶部固定有电机3，且支撑板13和固定板2之间固定有稳定板4，且稳定板4上滑动有固定筒6；
19.如图2和3所示，本实用新型电机3的输出端固定有相对称的u形块5，电机3的输出端设置有减速机，减缓电机的输出速度，u形块5上转动有轴块7，且轴块7的底部转动有轴杆8，轴杆8的底部与固定筒6的顶端转动连接，固定筒6的底部滑动有压力杆9，且压力杆9上设置有若干个卡槽10，固定筒6的顶部通过气缸11设置有与卡槽10相适配的卡块12，通过气缸11上的卡块12与压力杆9上的槽10卡接限位，压力杆9带动压力块14对工作台上工件冲压塑形；
20.本实用新型压力杆9的底端固定有压力块14，压力杆9带动压力块14对工作台上工件冲压塑形。
21.本实用新型气缸11上设置有进气管，为气缸11提供气源，稳定板4上设置有与固定筒6相适配的限位孔，对固定筒6进行限位，u形块5的数量为六个，且相邻的u形块5呈对称设置。
22.本实用新型提供的新型高速连杆压力机的工作原理如下：在底座设置工作台，将工件固定在工作台上并与压力块位置对应，启动电机3，带动u形块5转动，通过u形块5上转动有轴块7，且轴块7的底部转动有轴杆8，带动固定筒6在稳定板4上做上下往复运动，通过气缸11上的卡块12与压力杆9上的槽10卡接限位，压力杆9带动压力块14对工作台上工件冲压塑形，当需要关闭冲压工位时，启动气缸11带动卡块12压力杆9上的卡槽10脱离，人工将压力杆9缩进固定筒6，使得压力块14接触不到工件，在启动动气缸11带动卡块12压力杆9上相对应的卡槽10卡接固定，再启动电机3，进行冲压工作。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型高速连杆压力机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定有支撑板(13)和固定板(2)，并且支撑板(13)顶部固定有电机(3)，且支撑板(13)和固定板(2)之间固定有稳定板(4)，且稳定板(4)上滑动有固定筒(6)；所述电机(3)的输出端固定有相对称的u形块(5)，所述u形块(5)上转动有轴块(7)，且轴块(7)的底部转动有轴杆(8)，轴杆(8)的底部与固定筒(6)的顶端转动连接，所述固定筒(6)的底部滑动有压力杆(9)，且压力杆(9)上设置有若干个卡槽(10)，所述固定筒(6)的顶部通过气缸(11)设置有与卡槽(10)相适配的卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高速连杆压力机，其特征在于，所述压力杆(9)的底端固定有压力块(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型高速连杆压力机，其特征在于，所述气缸(11)上设置有进气管。4.根据权利要求1所述的一种新型高速连杆压力机，其特征在于，所述稳定板(4)上设置有与固定筒(6)相适配的限位孔。5.根据权利要求1所述的一种新型高速连杆压力机，其特征在于，所述u形块(5)的数量为六个。

技术总结
本实用新型提供一种新型高速连杆压力机。包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑板和固定板，并且支撑板顶部固定有电机，且支撑板和固定板之间固定有稳定板，且稳定板上滑动有固定筒，所述电机的输出端固定有相对称的U形块，所述U形块上转动有轴块，且轴块的底部转动有轴杆，轴杆的底部与固定筒的顶端转动连接，所述固定筒的底部滑动有压力杆，且压力杆上设置有若干个卡槽，所述固定筒的顶部通过气缸设置有与卡槽相适配的卡块。本实用新型提供的新型高速连杆压力机，解决了机械压力机的可以实现带动多个工位进行冲压塑性，但多个工位之间位置固定，不能调整，导致特殊形状的工件需要进行更换冲压设备，大大增加生产成本的问题。大大增加生产成本的问题。大大增加生产成本的问题。


技术研发人员：丘添元 林鹏
受保护的技术使用者：安徽远都机床股份有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/6