一种新型的双层高温振动输送计量系统的制作方法

1.本实用新型涉及电梯配重块生产线设备技术领域，具体为一种新型的双层高温振动输送计量系统。


背景技术：

2.在电梯配重块生产线设备中需要对原料输送，从而进行下一步的热解油气分离工序，目前市场上多用螺旋输送机给料，通过变频电机控制螺旋输送速度，结合下方布置的平板计量称控制给料量，通过翻转料斗完成卸料工作，在使用时可以实现高温物料的输送和计量工作，但是中间的不锈钢材质在高温的影响下，变形较大，虽然能完成要求的工作，但是经过开关机冷热交替后，输送轴弯曲比较严重，甚至导致无法运行，三个月到六个月就需要检修甚至更换，因此设备耐久性较差，另外在卸料斗卸料时，螺旋需要停止转动，但是前置设备出料为连续出料，有时候会造成螺旋堵料的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型的双层高温振动输送计量系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的双层高温振动输送计量系统，包括入料口、上层振动输送机、下层振动输送机和排料口，所述入料口的下侧连通有上层振动输送机，所述上层振动输送机上远离入料口的一侧下端连通有下层振动输送机，所述下层振动输送机的外端口底端设置有排料口，
5.所述上层振动输送机的外侧包裹有外保温层，所述上层振动输送机的底端设置有上层电磁激振装置，所述上层振动输送机与下层振动输送机的中间衔接位置通过衔接减震器相连接，所述下层振动输送机的下侧连接有下层电磁激振装置；
6.所述排料口的正下方设置有翻转料斗，且翻转料斗外侧连接有翻转轴，所述翻转轴通过传动带与电机减速机转动连接，所述电机减速机和翻转料斗的底端置于平板计量称的上表面，且平板计量称的中间位置内嵌有隔热层。
7.优选的，所述衔接减震器由主减震弹簧、l型支架和次减震弹簧组成，所述主减震弹簧的上方固定连接有上层振动输送机，且次减震弹簧的上端固定连接有下层振动输送机，所述l型支架的两侧端口分别与主减震弹簧和次减震弹簧相连接。
8.优选的，所述外保温层和隔热层由保温棉组成层状结构。
9.优选的，所述上层振动输送机和下层振动输送机由耐高温的310s不锈钢组成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型采用电磁激振的方式提供动力，结合plc进行速度控制，从而完成物料的输送，同时结合后置的平板计量称及翻转料斗完成物料的计量，振动输送机为整体振动输送，不存在物料卡堵的情况，即使有高温变形也不会影响物料的输送。
12.（2）振动输送机设置上下两层，上层振动输送机为连续工作，保证前置设备出来的
高温物料被不断送走，下层振动输送机在后续设备需要物料时启动，不需要物料时停止，上层输送机送来的物料在后续设备不需要物料时暂存在下层振动输送机槽内，同时下层输送机根据实时重量由plc对输送速度进行调节，精确控制给料量，完成称重工作。
13.（3）高温振动输送机采用耐高温的310s不锈钢制作，并在外部用保温棉进行包裹，防止物料温度的流失，同时防止人员烫伤。
14.附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型装料状态的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型卸料状态的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型中衔接减震器的结构示意图；
19.图4为本实用新型中电机减速机与翻转料斗连接的结构示意图。
20.图中：1、入料口；2、上层振动输送机；3、下层振动输送机；4、排料口；5、外保温层；6、上层电磁激振装置；7、衔接减震器；701、主减震弹簧；702、l型支架；703、次减震弹簧；8、下层电磁激振装置；9、翻转料斗；10、电机减速机；11、平板计量称；12、隔热层；13、传动带；14、翻转轴。
21.具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的双层高温振动输送计量系统，包括入料口1、上层振动输送机2、下层振动输送机3和排料口4，入料口1的下侧连通有上层振动输送机2，上层振动输送机2上远离入料口1的一侧下端连通有下层振动输送机3，下层振动输送机3的外端口底端设置有排料口4，上层振动输送机2和下层振动输送机3由耐高温的310s不锈钢组成，并在外部用保温棉进行包裹，从而能够有效防止上层振动输送机2和下层振动输送机3发生形变阻塞物料运输的问题；
24.上层振动输送机2的外侧包裹有外保温层5，上层振动输送机2的底端设置有上层电磁激振装置6，上层振动输送机2与下层振动输送机3的中间衔接位置通过衔接减震器7相连接，下层振动输送机3的下侧连接有下层电磁激振装置8；
25.作为本实用新型更进一步的，衔接减震器7由主减震弹簧701、l型支架702和次减震弹簧703组成，主减震弹簧701的上方固定连接有上层振动输送机2，且次减震弹簧703的上端固定连接有下层振动输送机3，l型支架702的两侧端口分别与主减震弹簧701和次减震弹簧703相连接，使得上层振动输送机2和下层振动输送机3连接更紧密的同时，也能够防止二者之间互相干扰，同时也能够相互起到缓冲减震的效果；
26.排料口4的正下方设置有翻转料斗9，且翻转料斗9外侧连接有翻转轴14，翻转轴14通过传动带13与电机减速机10转动连接，电机减速机10和翻转料斗9的底端置于平板计量
称11的上表面，且平板计量称11的中间位置内嵌有隔热层12，外保温层5和隔热层12由保温棉组成层状结构，防止物料温度的流失，同时防止人员烫伤。
27.工作原理：
28.本装置在使用时，首先将所需计量输送的物料通过入料口1送入上层振动输送机2内部，在上层电磁激振装置6的电磁激振作用下使得物料在上层振动输送机2内运动，同时结合plc进行速度控制，根据需要将物料依次从上层振动输送机2注入下层振动输送机3中，随后通过排料口4注入至翻转料斗9中，结合后置的平板计量称11及翻转料斗9完成物料的计量，随后电机减速机10控制与之转动连接的翻转轴14带动翻转料斗9翻转，将物料倒出即可完成输料任务；
29.本装置通过上层电磁激振装置6和下层电磁激振装置7为整体振动输送，不存在物料卡堵的情况，即使有高温变形也不会影响物料的输送，同时振动输送机设置上下两层，上层振动输送机2为连续工作，保证前置设备出来的高温物料被不断送走，下层振动输送机3在后续设备需要物料时启动，不需要物料时停止，上层振动输送机2送来的物料在后续设备不需要物料时暂存在下层振动输送机3槽内，同时下层振动输送机3根据实时重量由plc对输送速度进行调节，精确控制给料量，完成称重工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。