一种潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵，尤其是涉及一种潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
3.现有潜水泵结构上，为了防止水从水泵叶轮侧进入电机内部，都加装了两道机械密封，其中，涡壳与油室一道，油室与电机室一道，即使这样，随着时间的推移，还是避免不了水进入电机室，造成电机短路烧毁，因为，无论哪种机械密封都是动静两个密封面组成，这种滑动结构避免不了水的渗透。因此，需要一种隔离水的潜水泵，避免水进入潜水泵内造成潜水泵的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种潜水泵。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种潜水泵，包括永磁同步电机和叶轮；
6.所述永磁同步电机包括电源线进线室和水泵外壳；所述电源线进线室内设有接线板，所述接线板上电连接水泵电源线；
7.所述水泵外壳内设有转子，所述转子顶端和底端分别设有轴承，所述转子外圈套设有定子，所述定子电连接接线板；
8.所述转子外壁和所述定子内壁间留有间隙，所述转子和所述定子间的间隙上设有隔套，所述隔套的顶端连接水泵外壳内顶端，所述隔套的底端连接水泵外壳的内底端；所述隔套将转子、转子顶端和转子底端的轴承均罩设在内；
9.所述叶轮设置在涡壳内，所述转子内设置的电机轴伸出隔套后与涡壳内的叶轮连接，所述涡壳一侧和底端分别设有出水口。
10.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述隔套采用不锈钢材料制成。
11.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述隔套内顶端和内底端分别设有轴承座，所述转子顶端和底端的轴承分别对应设置在轴承座内。
12.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述轴承为不锈钢轴承或陶瓷轴承或水润滑轴承。
13.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述转子外壁和所述定子内壁间的间隙为2-3mm。
14.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述转子外壁和所述定子内壁间的间隙为2mm。
15.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述隔套底端通过法兰固定焊接在水泵外壳的内底端。
16.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述涡壳上对应伸出电机轴的位置处匹配设有密封件。
17.在本实用新型的一个较佳实施例中，所述转子表面涂覆有耐腐蚀涂料。
18.本实用新型的有益效果是：在转子和定子之间的间隙内设置隔套，通过隔套实现对定子的隔离保护作用，在永磁同步电机中进水的情况下，水进入转子内，而无法进入被隔套隔开的定子内，避免定子短路造成的损坏；本实用新型结构简单，减少了机械密封部件，潜水泵结构更加紧凑，通过设置隔套杜绝了永磁同步电机进水造成的短路情况的发生，减少故障点，延迟了潜水泵的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型隔套结构示意图；
21.图中：
22.电源线进线室100；接线板101；水泵电源线102；
23.水泵外壳200；转子201；轴承202；定子203；间隙204；隔套205；电机轴206；法兰207；电线208；
24.涡壳300；叶轮301；出水口302。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.如图1和图2所示一种潜水泵，包括永磁同步电机和叶轮301；
28.所述永磁同步电机包括电源线进线室100和水泵外壳200；所述电源线进线室100内设有接线板101，所述接线板101上电连接水泵电源线102；通过水泵电源线102接通市电；
29.所述水泵外壳200内设有转子201，所述转子201顶端和底端分别设有轴承202，所述转子201外圈套设有定子203，所述定子203通过电线208电连接接线板101；
30.所述转子201外壁和所述定子203内壁间留有间隙204，所述转子201和所述定子203间的间隙上设有隔套205，所述隔套205的顶端连接水泵外壳200内顶端，所述隔套205的底端连接水泵外壳200的内底端；所述隔套205将转子201、转子顶端和转子底端的轴承202均罩设在内；
31.所述叶轮301设置在涡壳300内，所述转子201内设置的电机轴206伸出隔套205后与涡壳300内的叶轮301连接，所述涡壳300一侧和底端分别设有出水口302。
32.本实用新型的潜水泵，通过采用永磁同步电机驱动叶轮旋转实现涡壳上出水口302的出水；本技术中在转子201和定子203间留有间隙204，在间隙204上设置将转子包在其中的隔套205，这样的结构设置，即使水进入到永磁同步电机内，水也是直接进入到转子201内，而不会与定子203接触，因此不会引起永磁同步电机的短路损坏。
33.作为一种优选方式，本技术中的所述隔套205采用不锈钢材料制成，具体地可采用316不锈钢制作隔套，316不锈钢隔套实现了转子与定子间的隔离，起到了对定子的密封作用，即使转子长时间浸泡在水中也不会对定子造成损坏，且316的材质也延长了隔套的使用寿命。
34.作为一种优选方式，本技术中的所述隔套205内顶端和内底端分别设有轴承座，所述转子顶端和底端的轴承分别对应设置在轴承座内，使得隔套将轴承也包设在其中，作用一种优选方式，本技术中的所述轴承为不锈钢轴承或陶瓷轴承或水润滑轴承，保证轴承具有耐腐蚀特性，延长轴承的使用寿命。
35.本技术中的所述转子201外壁和所述定子203内壁间的间隙为2-3mm。优选地，所述转子外壁和所述定子内壁间的间隙为2mm，使得定子与转子间保留有便于安装隔套的间隙，同时也避免间隙过大影响电机的正常运行。
36.为了增加隔套205与水泵外壳200内底端的连接强度，本技术中的所述隔套205底端通过法兰207固定焊接在水泵外壳的内底端。
37.本技术中的所述涡壳300上对应伸出电机轴的位置处匹配设有密封件，增加了涡壳的密封性，避免输送介质中较大颗粒进入隔套的转子内，避免颗粒对转子的损坏。
38.本技术中的所述转子201表面涂覆有耐腐蚀涂料，使得本潜水泵可适用于输送腐蚀性液体，延长潜水泵的使用寿命。
39.在转子201和定子203之间的间隙204内设置隔套205，通过隔套205实现对定子203的隔离保护作用，在永磁同步电机中进水的情况下，水进入转子内，而无法进入被隔套205隔开的定子203内，避免定子203短路造成的损坏；本实用新型结构简单，减少了机械密封部件，潜水泵结构更加紧凑，通过设置隔套205杜绝了永磁同步电机进水造成的短路情况的发生，减少故障点，延长了潜水泵的使用寿命。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
41.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可做
各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。