一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机。


背景技术：

2.打磨机是一种利用机械动力驱动的，使打磨盘高速转动，对加工件表面进行打磨处理，使工件表面更加的光滑、平整和细腻，是现在加工制造业重要的加工工具，而航空用的零部件在生产时，具有更高的强度和防护要求，对其零部件的平整度要求更高，需要使用打磨机对航空零部件进行处理，中国实用新型cn201921920016.9公布了一种用于零部件的打磨机，通过三轴机械臂带动气动夹爪移动至零部件放置板上，再通过气动夹爪将零部件放置板上的零部件夹紧，最后通过三轴机械臂将零部件依次输送至钢带打磨机构、铣刀打磨机构、砂轮打磨机构、锉刀修边机构以及打孔机构进行修边打磨，从而实现零部件的打磨，提高生产效率，而对航空零部件进行加工时，由于航空零部件多采用铝合金制作，质地较硬，其打磨机打磨后产生的碎屑较硬，飞溅时容易造成较强的冲击力，对工作人员或者零部件本身产生危害。
3.所以我们提出了一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的打磨机，对航空零部件进行加工时，由于航空零部件多采用铝合金制作，质地较硬，其打磨机打磨后产生的碎屑较硬，飞溅时容易造成较强的冲击力，对工作人员或者零部件本身产生危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机，包括打磨机外壳、伸缩槽、防护板、气箱和吸气口，所述打磨机外壳的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有防护板，所述打磨机外壳的顶部安装有气箱，所述气箱为圆柱形，且气箱的顶部圆周分布有吸气口。
6.优选的，所述打磨机外壳的底部安装有按压把手，所述按压把手与打磨机外壳之间为螺丝连接，所述打磨机外壳的内部开设有动力槽，所述动力槽的内部安装有收集箱，所述收集箱与打磨机外壳之间为滑动关系。
7.优选的，所述动力槽的内部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有气泵，所述气泵上连接有进气管，所述进气管的底部插入至收集箱内，所述收集箱与进气管之间为滑动关系，所述收集箱通过连接管与气箱相连通，所述连接管与收集箱为滑动关系，所述气泵上安装有出气管，出气管绕过收集箱与打磨机外壳的外部相连通。
8.优选的，所述支撑板的顶部中心安装有电机，所述电机的顶部安装有打磨盘，所述打磨盘的外径小于气箱的外径，且打磨盘的顶面位于防护板的顶面之下。
9.优选的，所述伸缩槽的底部安装有固定板，所述固定板为圆环形板，固定板上开设有滑动孔，所述固定板的上侧设置有限位板，所述限位板为圆环形板，限位板上开设有限位孔。
10.优选的，所述防护板的底部安装有定位杆，所述定位杆分布有四个，且定位杆的底部插入至固定板的滑动孔内，所述定位杆的外径等于滑动孔的内径，且定位杆的底部安装有限位块，所述定位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的底部连接至固定板上，弹簧的顶部连接至防护板的底部，所述弹簧的外径小于限位孔的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理碎屑的航空零部件打磨机，
12.(1)设置有可升降的防护板，防护板位于打磨盘的外侧，对打磨盘起到一定的封闭作用，可以有效的防止碎屑的飞溅，降低了碎屑对工作人员和零部件的损害，增加了该打磨机的安全性，且通过对防护板的伸缩，可以使防护板适应打磨盘的高度，降低防护板对打磨盘打磨的影响；
13.(2)设置有气箱，气箱位于打磨盘的下侧，通过顶部的吸气口可以对打磨盘产生的碎屑进行吸附收集，对产生的碎屑进行清理，降低了对碎屑的清理难度，提高了清理效率，且通过吸气口的吸气作用，能够加快打磨盘附近空气的流动速度，增加对打磨盘的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型气箱俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、打磨机外壳；2、伸缩槽；3、防护板；4、气箱；5、吸气口；6、按压把手；7、动力槽；8、收集箱；9、支撑板；10、气泵；11、进气管；12、连接管；13、电机；14、打磨盘；15、固定板；16、限位板；17、定位杆；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理碎屑的航空零部件打磨机，包括打磨机外壳1、伸缩槽2、防护板3、气箱4、吸气口5、按压把手6、动力槽7、收集箱8、支撑板9、气泵10、进气管11、连接管12、电机13、打磨盘14、固定板15、限位板16、定位杆17和弹簧18，打磨机外壳1的内部开设有伸缩槽2，伸缩槽2的内部设置有防护板3，打磨机外壳1的顶部安装有气箱4，气箱4为圆柱形，且气箱4的顶部圆周分布有吸气口5。
21.打磨机外壳1的底部安装有按压把手6，按压把手6与打磨机外壳1之间为螺丝连接，方便对按压把手6进行拆卸，打磨机外壳1的内部开设有动力槽7，动力槽7的内部安装有
收集箱8，收集箱8与打磨机外壳1之间为滑动关系，方便将收集箱8滑出打磨机外壳1。
22.动力槽7的内部安装有支撑板9，支撑板9的顶部安装有气泵10，气泵10上连接有进气管11，进气管11的底部插入至收集箱8内，收集箱8与进气管11之间为滑动关系，收集箱8通过连接管12与气箱4相连通，连接管12与收集箱8为滑动关系，便于使连接管12滑出收集箱8，气泵10上安装有出气管，出气管绕过收集箱8与打磨机外壳1的外部相连通。
23.支撑板9的顶部中心安装有电机13，电机13的顶部安装有打磨盘14，打磨盘14的外径小于气箱4的外径，且打磨盘14的顶面位于防护板3的顶面之下，使零部件可以推动防护板3下降。
24.伸缩槽2的底部安装有固定板15，固定板15为圆环形板，固定板15上开设有滑动孔，固定板15的上侧设置有限位板16，限位板16为圆环形板，限位板16上开设有限位孔。
25.防护板3的底部安装有定位杆17，对防护板3的滑动进行支撑，定位杆17分布有四个，且定位杆17的底部插入至固定板15的滑动孔内，定位杆17的外径等于滑动孔的内径，方便使定位杆17穿过固定板15，且定位杆17的底部安装有限位块，防止定位杆17完全向上穿过固定板15，定位杆17的外侧设置有弹簧18，弹簧18的底部连接至固定板15上，弹簧18的顶部连接至防护板3的底部，弹簧18的外径小于限位孔的内径，便于使弹簧18穿过限位板16。
26.工作原理：在使用该方便清理碎屑的航空零部件打磨机时，首先将该装置移动至需要使用的地方，接通至电源，启动电机13，使电机13带动打磨盘14进行转动，再启动气泵10，使气泵10通过进气管11抽取收集箱8内的空气，使收集箱8内产生负压，使收集箱8通过连接管12抽取气箱4内的空气，使气箱4通过吸气口5进行进气，收集箱8同时通过内部的过滤网对气体进行过滤，使干净的气体通过进气管11流入气泵10，气泵10通过出气管排出空气。
27.然后通过按压把手6将打磨盘14移动至航空零部件的表面，下压按压把手6，使按压把手6推动打磨机外壳1，打磨机外壳1推动防护板3与零部件接触，使防护板3在打磨机外壳1上收缩，使防护板3通过定位杆17在固定板15上向下压缩弹簧18滑动至伸缩槽2内，直至打磨盘14与零部件接触并对零部件进行打磨处理，通过吸气口5的吸力可对碎屑进行吸附清理，使碎屑跟随气流流入至收集箱8内，经过滤后储存在收集箱8内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。