一种工业烤箱自动双开门驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于工业烤箱技术领域，具体涉及一种工业烤箱自动双开门驱动装置。


背景技术：

2.现今，工业烤箱的使用在工业生产过程中较为常见，工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛。
3.目前，很多设备厂家在设计烘箱门都是采用气缸和链条控制门的开关方式，采用气缸基本上都是安装在上面，由于烤箱内内部有温度，使在高温环境型容易损坏，使用链条基本上都是安装在上面长时间使用链条边长容易脱链，在顶部不方便更换和保养。
4.因此，针对上述日常工业烤箱自动双开门驱动装置在使用后不便于稳定自动开门的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业烤箱自动双开门驱动装置，该工业烤箱自动双开门驱动装置旨在解决现有技术下不便于稳定自动开门处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业烤箱自动双开门驱动装置，该自动双开门驱动装置包括底台；所述底台的上端固定安装有烤箱主体，所述烤箱主体的外侧设置有安装板，所述安装板的外侧设置有顶板，所述顶板的底端设置有门板，所述底台的上端设置有底座，所述底座的内侧设置有开关组件，所述底座的上端固定安装有挡板，所述顶板的外侧固定安装有侧板。
9.使用本技术方案的工业烤箱自动双开门驱动装置时，通过挡板的设置对开关组件的位置进行保护处理，通过开关组件的设置对门板进行自动开关处理，通过侧板的设置对顶板与底座的位置进行固定，从而实现了对工业烤箱双开门的稳定自动开关处理。
10.进一步的，所述开关组件的内部包括有上滑轮，所述上滑轮设置于所述门板的上端，所述顶板的底端设置有上导轨，所述上滑轮与所述上导轨滑动连接，通过上滑轮与上导轨的滑动连接对门板进行移动限位处理。
11.进一步的，所述开关组件的内部包括有安装台，所述安装台设置于所述底座的上端，所述安装台的上端设置有电机，通过安装台的设置对电机的位置进行固定。
12.进一步的，所述开关组件的内部包括有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置于所述电机的输出端，所述第一皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述第一皮带轮与所述连接皮带转动连接，启动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动连接皮带移动。
13.进一步的，所述开关组件的内部包括有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置于所述安装台的上端，所述第二皮带轮通过所述连接皮带与所述第一皮带轮转动连接，通过第二皮带轮与连接皮带的转动连接对连接皮带进行转动限位处理。
14.进一步的，所述开关组件的内部包括有下导轨，所述下导轨固定安装在所述底座的上端，所述门板的底端设置有下滑轮，所述下滑轮与所述下导轨滑动连接，通过下滑轮与下导轨的滑动连接对门板进行移动限位处理。
15.进一步的，所述开关组件的内部包括有连接板，所述连接板设置于所述门板的底端，所述连接板与所述连接皮带相互连接，连接皮带带动连接板移动，连接板带动门板移动。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的工业烤箱自动双开门驱动装置通过挡板的设置对开关组件的位置进行保护处理，通过安装台的设置对电机的位置进行固定，启动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动连接皮带移动，通过第二皮带轮与连接皮带的转动连接对连接皮带进行转动限位处理，连接皮带带动连接板移动，连接板带动门板移动，通过下滑轮与下导轨的滑动连接对门板进行移动限位处理，通过上滑轮与上导轨的滑动连接对门板进行移动限位处理，通过侧板的设置对顶板与底座的位置进行固定，从而实现了对工业烤箱双开门的稳定自动开关处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式局部立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式后视的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、底台；2、烤箱主体；3、安装板；4、顶板；5、门板；6、底座；7、开关组件；8、挡板；9、侧板；10、上滑轮；11、上导轨；12、安装台；13、电机；14、第一皮带轮；15、连接皮带；16、第二皮带轮；17、下导轨；18、下滑轮；19、连接板。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于工业烤箱自动双开门驱动装置，其立体结构示意图如图1所示，其局部立体结构示意图如图2所示，该自动双开门驱动装置包括底台1；底台1的上端固定安装有烤箱主体2，烤箱主体2的外侧设置有安装板3，安装板3的外侧设置有顶板4，顶板4的底端设置有门板5，底台1的上端设置有底座6，底座6的内侧设置有开关组件7，底座6的上端固定安装有挡板8，顶板4的外侧固定安装有侧板9。
24.针对本具体实施方式，底台1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底台1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
25.其中，开关组件7的内部包括有上滑轮10，上滑轮10设置于门板5的上端，顶板4的底端设置有上导轨11，上滑轮10与上导轨11滑动连接，通过上滑轮10与上导轨11的滑动连接对门板5进行移动限位处理，开关组件7的内部包括有安装台12，安装台12设置于底座6的上端，安装台12的上端设置有电机13，通过安装台12的设置对电机13的位置进行固定。
26.本具体实施方式是用于工业烤箱自动双开门驱动装置，其后视结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，开关组件7的内部包括有第一皮带轮14，第一皮带轮14设置于电机13的输出端，第一皮带轮14的外侧设置有连接皮带15，第一皮带轮14与连接皮带15转动连接，启动电机13带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动连接皮带15移动，开关组件7的内部包括有第二皮带轮16，第二皮带轮16设置于安装台12的上端，第二皮带轮16通过连接皮带15与第一皮带轮14转动连接，通过第二皮带轮16与连接皮带15的转动连接对连接皮带15进行转动限位处理。
27.同时，开关组件7的内部包括有下导轨17，下导轨17固定安装在底座6的上端，门板5的底端设置有下滑轮18，下滑轮18与下导轨17滑动连接，通过下滑轮18与下导轨17的滑动连接对门板5进行移动限位处理，开关组件7的内部包括有连接板19，连接板19设置于门板5的底端，连接板19与连接皮带15相互连接，连接皮带15带动连接板19移动，连接板19带动门板5移动。
28.使用本技术方案的工业烤箱自动双开门驱动装置时，通过挡板8的设置对开关组件7的位置进行保护处理，通过安装台12的设置对电机13的位置进行固定，启动电机13带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动连接皮带15移动，通过第二皮带轮16与连接皮带15的转动连接对连接皮带15进行转动限位处理，连接皮带15带动连接板19移动，连接板19带动门板5移动，通过下滑轮18与下导轨17的滑动连接对门板5进行移动限位处理，通过上滑轮10与上导轨11的滑动连接对门板5进行移动限位处理，通过侧板9的设置对顶板4与底座6的位置进行固定，从而实现了对工业烤箱双开门的稳定自动开关处理。