一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料颗粒除屑技术领域，具体涉及一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置。


背景技术：

2.生物质颗粒燃料是一种能直接燃烧生物质能的燃料，它是对生物质的加工利用，生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源，直径一般为6-10毫米，生物质燃料颗粒在进行加工时，需要用到除屑装置。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的生物质燃料颗粒除屑装置结构比较简单，缺少回收结构，导致在对生物质燃料颗粒进行除屑时，无法对生物质燃料颗粒废屑进行自动收集，导致资源的浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置，以解决现有技术中由于无法对生物质燃料颗粒废屑进行自动收集导致的资源浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置，包括除屑箱，所述除屑箱的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱，其中一侧的两个所述支撑柱一侧均固定设置有固定块，两个所述固定块的顶部安装有收集箱，所述除屑箱的内部设置有搅拌结构，所述除屑箱的内部设置有过滤结构，所述除屑箱的内部底端通过轴承活动连接有两个传送辊，两个所述传送辊之间连接有传送带，所述除屑箱的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿除屑箱且输出轴与除屑箱通过轴承活动连接，所述第二电机的输出轴一端与传送辊固定连接，在对生物质燃料颗粒进行除屑时生物质燃料颗粒产生的废屑会经过过滤板流入传送带的顶部，启动第二电机，第二电机会带动传送辊转动，传送辊会使传送带转动，传送带会将废屑传送到收集箱的内部，从而对废屑进行集中收集。
6.进一步地，所述搅拌结构包括两个第一传动杆，两个所述第一传动杆通过轴承活动连接在除屑箱的内部，两个所述第一传动杆的外端均设置有多个搅拌杆，所述除屑箱的内部一侧通过轴承轴承活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆处在第一传动杆的上方，所述第二传动杆的一端固定连接有连接座，所述连接座的外端设置有多个扇叶，所述第二传动杆与两个第一传动杆的一端均固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮之间连接有皮带，所述除屑箱的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿除屑箱且输出轴与除屑箱通过轴承活动连接，所述第一电机的输出轴一端与皮带轮固定连接，在使用时，启动第一电机，第一电机会带动皮带轮转动，皮带轮会带动第一传动杆和第二传动杆转动，第一传动杆外端的搅拌杆会对生物质燃料颗粒进行搅拌，同时第二传动杆一端的扇叶会对生物质燃料颗粒进行吹风，从而加快生物质燃料颗粒的除屑效率。
7.进一步地，所述除屑箱的前侧开设有安装槽，多个所述皮带轮与皮带均处在安装槽的内部，方便对皮带轮和皮带进行安装。
8.进一步地，所述搅拌杆采用电磁铁制成，在搅拌杆对生物质进行搅拌的同时，搅拌杆也会对生物质燃料颗粒中的铁屑进行吸附。
9.进一步地，所述过滤结构包括过滤板，所述过滤板滑动安装在除屑箱的内部且过滤板处在两个第一传动杆的下方，所述过滤板的前后两侧均固定设置有滑块，所述滑块滑动安装在除屑箱的内壁中，所述过滤板的一侧固定连接有限位板，在对生物质燃料颗粒除屑时，废屑会经过过滤板流入传送带的顶部，然后进行集中收集，废屑清理完毕后，将过滤板抽出，生物质燃料颗粒会自动落入传送带顶部，从而对生物质燃料颗粒进行收集。
10.进一步地，所述限位板的一侧设置有把手，可以通过限位板对过滤板进行抽拉。
11.进一步地，所述除屑箱的内部前后两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块相适配，过滤板通过滑块滑动安装在除屑箱的内部。
12.进一步地，所述收集箱的顶部一侧设置有倾斜板，可以使废屑完全流入收集箱的内部，避免收集箱顶部一侧残留有废屑。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过设置过滤板、滑块、限位板、传送辊和传送带，在使用时，将需要除屑的生物质燃料颗粒放入除屑箱的内部，生物质燃料颗粒产生的废屑会经过过滤板落入传送带的顶部，然后启动第二电机，第二电机会带动传送辊转动，传送辊会使传送带转动，传送带顶部的生物质燃料颗粒废屑会传输到收集箱的内部，从而对生物质燃料颗粒废屑进行集中收集，避免废屑散落；
15.2、本实用新型通过设置第一传动杆、搅拌杆、第二传动杆、连接座和扇叶，在使用时，启动第一电机，第一电机会带动其中一个皮带轮转动，多个皮带轮之间连接有皮带，因此多个皮带轮会同时转动，皮带轮会分别带动第一传动杆和第二传动杆转动，第一传动杆外端的搅拌杆会对生物质燃料颗粒进行搅拌，同时第二传动杆一端的多个扇叶也会转动，扇叶会生物质燃料颗粒进行吹风，从而加快生物质燃料颗粒除屑效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的侧视图；
18.图3为本实用新型提供的除屑箱的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的传送辊与传送带的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的图3中a的放大图。
21.图中：1除屑箱、2支撑柱、3固定块、4收集箱、5第一传动杆、6搅拌杆、7第二传动杆、8连接座、9扇叶、10皮带轮、11皮带、12第一电机、13过滤板、14滑块、15限位块、16传动辊、17传送带、18第二电机。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，该实施例的一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置，包括除屑箱1，所述除屑箱1的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱2，其中一侧的两个所述支撑柱2一侧均固定设置有固定块3，两个所述固定块3的顶部安装有收集箱4，所述收集箱4的顶部一侧设置有倾斜板，所述除屑箱1的内部设置有搅拌结构，所述除屑箱1的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤板13，所述过滤板13滑动安装在除屑箱1的内部且过滤板13处在两个第一传动杆5的下方，所述过滤板13的前后两侧均固定设置有滑块14，所述滑块14滑动安装在除屑箱1的内壁中，所述除屑箱1的内部前后两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块14相适配，过滤板13通过滑块14滑动安装在除屑箱1的内部，所述过滤板13的一侧固定连接有限位板15，所述限位板15的一侧设置有把手，在对生物质燃料颗粒除屑时，废屑会经过过滤板13流入传送带17的顶部，然后进行集中收集，废屑清理完毕后，将过滤板13抽出，生物质燃料颗粒会自动落入传送带17顶部，从而对生物质燃料颗粒进行收集，所述除屑箱1的内部底端通过轴承活动连接有两个传送辊16，两个所述传送辊16之间连接有传送带17，所述除屑箱1的前侧设置有第二电机18，所述第二电机18的输出轴贯穿除屑箱1且输出轴与除屑箱1通过轴承活动连接，所述第二电机18的输出轴一端与传送辊16固定连接，在对生物质燃料颗粒进行除屑时生物质燃料颗粒产生的废屑会经过过滤板13流入传送带17的顶部，启动第二电机18，第二电机18会带动传送辊16转动，传送辊16会使传送带17转动，传送带17会将废屑传送到收集箱4的内部，从而对废屑进行集中收集。
24.实施场景具体为：在使用时，将需要除屑的生物质燃料颗粒放入除屑箱1的内部，生物质燃料颗粒产生的废屑会经过过滤板13落入传送带17的顶部，然后启动第二电机18，第二电机18会带动传送辊16转动，传送辊16会使传送带17转动，传送带17顶部的生物质燃料颗粒废屑会传输到收集箱4的内部，从而对生物质燃料颗粒废屑进行集中收集，避免废屑散落。
25.参照说明书附图1-3和5，该实施例的一种具有回收功能的生物质燃料颗粒除屑装置，还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括两个第一传动杆5，两个所述第一传动杆5通过轴承活动连接在除屑箱1的内部，两个所述第一传动杆5的外端均设置有多个搅拌杆6，所述搅拌杆6采用电磁铁制成，在搅拌杆6对生物质进行搅拌的同时，搅拌杆6也会对生物质燃料颗粒中的铁屑进行吸附，所述除屑箱1的内部一侧通过轴承轴承活动连接有第二传动杆7，所述第二传动杆7处在第一传动杆5的上方，所述第二传动杆7的一端固定连接有连接座8，所述连接座8的外端设置有多个扇叶9，所述第二传动杆7与两个第一传动杆5的一端均固定连接有皮带轮10，多个所述皮带轮10之间连接有皮带11，所述除屑箱1的前侧开设有安装槽，多个所述皮带轮10与皮带11均处在安装槽的内部，方便对皮带轮10和皮带11进行安装，所述除屑箱1的前侧设置有第一电机12，所述第一电机12的输出轴贯穿除屑箱1且输出轴与除屑箱1通过轴承活动连接，所述第一电机12的输出轴一端与皮带轮10固定连接，在使用时，启动第一电机12，第一电机12会带动皮带轮10转动，皮带轮10会带动第一传动杆5和第二传动杆7转动，第一传动杆5外端的搅拌杆6会对生物质燃料颗粒进行搅拌，同时第二传动杆7一端的扇叶9会对生物质燃料颗粒进行吹风，从而加快生物质燃料颗粒的除屑效率。
26.实施场景具体为：在使用时，启动第一电机12，第一电机12会带动其中一个皮带轮10转动，多个皮带轮10之间连接有皮带11，因此多个皮带轮10会同时转动，皮带轮10会分别带动第一传动杆5和第二传动杆7转动，第一传动杆5外端的搅拌杆6会对生物质燃料颗粒进行搅拌，同时第二传动杆7一端的多个扇叶9也会转动，扇叶9会生物质燃料颗粒进行吹风，从而加快生物质燃料颗粒除屑效率。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。