一种隐藏式水箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种隐藏式水箱结构。


背景技术：

2.洗沙机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备，洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用，洗沙过程中会产生大量清洗尾水，为提升天然沙等颗粒物的回收效率或降低水资源的浪费，现有会对清洗尾水通至中转箱内进行二次固水分离，而现有的中转箱设在洗沙机的外侧，占地面积较大，采用较大口径管道、泵体等机构用于清洗尾水的输送，投入成本较高。
3.因此，发明一种隐藏式水箱结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隐藏式水箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐藏式水箱结构，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设有隐藏水箱，将清洗箱的内腔分割为第一清洗腔和第二清洗腔，所述清洗箱的侧壁中开设有侧面溜槽，所述清洗箱设有侧面溜槽的内侧壁开设有与侧面溜槽连通的第一溢流口和第二溢流口，所述第一溢流口和第二溢流口分别置于第一清洗腔和第二清洗腔，所述隐藏水箱上开设有水箱进水口，且水箱进水口与侧面溜槽的内腔连通，所述清洗箱上开设有与侧面溜槽连通的排水口。
6.可选的，所述隐藏水箱与清洗箱接触的两端均设有侧面溜槽，所述水箱进水口设为两个，且分别开设在隐藏水箱的两端上侧。
7.可选的，所述隐藏水箱为空心三棱柱结构，且水平放置。
8.可选的，所述侧面溜槽为底部倾斜的流槽结构，侧面溜槽的底部自第一溢流口至第二溢流口向下倾斜，所述排水口开设在侧面溜槽的最低端。
9.可选的，所述清洗箱的一侧设有外部水箱，所述排水口处设有导流斗，用于排水导流，所述导流斗设在外部水箱的上侧。
10.可选的，所述清洗箱和外部水箱的侧边均开设有连接口，所述清洗箱上的连接口与隐藏水箱的内腔连通，所述连接口用于隐藏水箱和外部水箱内部水的排放。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型应用于双轮式洗砂设备中，利用两个叶轮中间的位置设置隐藏水箱作为隐藏中转箱，减少了设备的占地面积，且通过溢流口即可完成清洗尾水的中转，降低了制造成本；隐藏水箱与侧面溜槽相结合，实现了暗流式水路系统，保证了设备生产现场无明水，更加清洁环保，利于文明生产。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图。
14.图2为本实用新型剖视结构示意图。
15.图中：1、清洗箱；2、隐藏水箱；3、侧面溜槽；4、第一溢流口；5、第二溢流口；6、水箱进水口；7、导流斗；8、外部水箱；9、连接口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.本实用新型提供了如图1-2所示的实施例一：一种隐藏式水箱结构，包括清洗箱1，作为洗砂设备的清洗箱体结构，清洗箱1的内部设有隐藏水箱2，将清洗箱1的内腔分割为第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔和第二清洗腔内均设有叶轮，形成双轮式洗砂机，清洗箱1的侧壁中开设有侧面溜槽3，清洗箱1设有侧面溜槽3的内侧壁上侧开设有与侧面溜槽3水平连通的第一溢流口4和第二溢流口5，第一溢流口4和第二溢流口5分别置于第一清洗腔和第二清洗腔，分别用于第一清洗腔和第二清洗腔内清洗水的溢流，隐藏水箱2上开设有水箱进水口6，且水箱进水口6与侧面溜槽3的内腔连通，清洗箱1上开设有与侧面溜槽3连通的排水口；
21.矿砂等颗粒性物料由清洗箱1的第一清洗腔和第二清洗腔内叶轮进行二次清洗，第一清洗腔内第一次清洗后的尾水由第一溢流口4进入侧面溜槽3内，进而通过水箱进水口6进入隐藏水箱2内，利用渣浆泵等泵体抽取隐藏水箱2内的中转尾水进行后续矿砂回收工作；进而清洗箱1第二清洗腔第二次清洗后的尾水由第二溢流口5进入侧面溜槽3内，与第一次清洗尾水未进入隐藏水箱2内的部分尾水一同由侧面溜槽3的排水口排至清洗箱1的外部进行后续矿砂回收工作，隐藏水箱2设置在第一清洗腔和第二清洗腔内两个叶轮中部，减少
了设备的占地面积及制造成本，清洗箱1侧壁上开设侧面溜槽3，采用暗流式水路系统，保证了设备生产现场无明水，更加清洁环保。
22.隐藏水箱2与清洗箱1接触的两端均设有侧面溜槽3，水箱进水口6设为两个，且分别开设在隐藏水箱2的两端上侧。
23.隐藏水箱2为空心三棱柱结构，且水平放置，隐藏水箱2的顶部为三棱柱的一边角，三棱柱结构的设置，第一次清洗后的矿砂可沿三棱柱侧边滑至第二清洗腔内，在不影响叶轮转动的同时最大程度达到空间的利用。
24.侧面溜槽3为底部倾斜的流槽结构，侧面溜槽3的底部自第一溢流口4至第二溢流口5向下倾斜，排水口开设在侧面溜槽3的最低端，尾水可自然流出。
25.本实用新型提供了如图1-2所示的实施例二：基于实施例一的内容，清洗箱1的一侧设有外部水箱8，外部水箱8设在砂洗用于控干水分的振动筛底部，排水口处设有导流斗7，导流斗7设在外部水箱8的上侧，侧面溜槽3内的尾水通过导流斗7流至外部水箱8内，与振动筛所控出水分一同被外部水箱8收集，减少中转箱的使用。
26.清洗箱1和外部水箱8的侧边均开设有连接口9，清洗箱1上的连接口9与隐藏水箱2的内腔连通，连接口9用于与渣浆泵连接，抽取隐藏水箱2或外部水箱8内部中转尾水。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。