一种瓦楞纸生产用无轴原纸架的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用无轴原纸架。


背景技术：

2.无轴液压原纸架是瓦楞纸板线生产纸板的主要设备之一，用于支撑生产瓦楞纸板的卷筒纸，使纸张顺利送入下道工序，达到高效率生产瓦楞纸板的目的，现有的无轴液压原纸架缺少对卷筒纸进行限位，在卷筒纸释放原纸时容易过快的释放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在卷筒纸释放原纸时容易过快的释放的缺点，而提出的一种瓦楞纸生产用无轴原纸架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种瓦楞纸生产用无轴原纸架，包括底座、第一凹槽、推料机构、两个平行设置的滑槽、两个平行设置的活动架、两个平行设置的挤压件、间距调节机构和挤压机构，其中：
6.所述第一凹槽开设至所述底座的上端，所述推料机构固定连接至所述第一凹槽上，所述推料机构与所述第一凹槽相配合，两个平行设置的所述滑槽开设至所述底座的上端，两个平行设置的所述活动架可滑动的连接至不同的所述滑槽上，两个平行设置的所述挤压件固定连接至不同的所述活动架上，所述底座上固定连接用于调节两个所述活动架之间距离的所述间距调节机构，所述挤压机构固定连接至所述底座上；
7.所述挤压机构包括竖板、安装架、螺纹杆和转动辊，所述竖板固定连接至所述底座上，所述安装架可滑动的插接至所述竖板上，所述竖板上开设有第二螺孔孔，所述螺纹杆与所述第二螺孔孔相配合，所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述安装架上，所述转动辊可转动的连接至所述安装架上。
8.优选的，所述推料机构包括电动伸缩杆、支撑块和第二凹槽，所述电动伸缩杆固定连接至所述第一凹槽上，所述支撑块固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述支撑块与所述第一凹槽相配合，所述第二凹槽开设至所述支撑块的上端。
9.优选的，所述活动架包括滑块和固定板，所述滑块可滑动的连接至所述滑槽上，所述固定板固定连接至所述滑块上，所述固定板固定连接所述挤压件，所述固定板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述间距调节机构相配合。
10.优选的，所述挤压件包括夹头和压力传感器，所述夹头固定连接至所述活动架上，所述压力传感器固定连接至所述夹头上。
11.优选的，所述间距调节机构包括电机、转轴和双向螺杆，所述电机固定连接至所述底座上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端固定连接至所述双向螺杆上，所述双向螺杆连接所述活动架。
12.本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用无轴原纸架，有益效果在于：
13.通过安装架、螺纹杆和转动辊，手动转动螺纹杆，螺纹杆转动后安装架与竖板之间的间距增大，安装架带动转动辊移动，在转动辊与原纸挤压后停止转动螺纹杆，在转动辊挤压下，原纸在放料时不会过快。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用无轴原纸架的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用无轴原纸架中推料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸生产用无轴原纸架中挤压机构的结构示意图。
17.图中：底座1、第一凹槽2、推料机构3、滑槽4、活动架5、挤压件6、间距调节机构7、挤压机构8、控制箱9、电动伸缩杆31、支撑块32、第二凹槽33、滑块51、固定板52、夹头61、压力传感器62、电机71、转轴72、双向螺杆73、竖板81、安装架82、螺纹杆83、转动辊84。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种瓦楞纸生产用无轴原纸架，包括底座1、第一凹槽2、推料机构3、两个平行设置的滑槽4、两个平行设置的活动架5、两个平行设置的挤压件6、间距调节机构7和挤压机构8，其中：
21.第一凹槽2开设至底座1的上端，第一凹槽2用于安装推料机构3，推料机构3固定连接至第一凹槽2上，推料机构3用于带动原纸在竖直方向移动，推料机构3与第一凹槽2相配合，两个平行设置的滑槽4开设至底座1的上端，滑槽4用于安装活动架5，两个平行设置的活动架5可滑动的连接至不同的滑槽4上，活动架5用于带动挤压件6在水平方向移动，两个平行设置的挤压件6固定连接至不同的活动架5上，挤压件6用于对原纸进行挤压固定，底座1上固定连接用于调节两个活动架5之间距离的间距调节机构7，挤压机构8固定连接至底座1上，底座1上固定连接有控制箱9，控制箱9信号连接推料机构3、挤压件6和间距调节机构7；
22.挤压机构8包括竖板81、安装架82、螺纹杆83和转动辊84，竖板81固定连接至底座1上，竖板81用于连接安装架82，安装架82可滑动的插接至竖板81上，安装架82用于安装转动辊84，竖板81上开设有第二螺孔孔，螺纹杆83与第二螺孔孔相配合，螺纹杆83的一端可转动的连接至安装架82上，螺纹杆83用于调节安装架82与竖板81之间的间距，转动辊84可转动的连接至安装架82上。
23.工作过程：将原纸移动至推料机构3上，控制箱9控制推料机构3启动，推料机构3启动后带动原纸向上移动设定距离，控制箱9再控制间距调节机构7启动，间距调节机构7启动后使得两个活动架5相向移动，活动架5带动挤压件6移动，挤压件6移动后与推料机构3上的原纸接触，并对原纸进行挤压固定，挤压件6将挤压强度传递至控制箱9，在挤压强度达到设定范围值后，控制箱9控制间距调节机构7关闭，手动转动螺纹杆83，螺纹杆83转动后安装架
82与竖板81之间的间距增大，安装架82带动转动辊84移动，在转动辊84与原纸挤压后停止转动螺纹杆83，在转动辊84挤压下，原纸在放料时不会过快。
24.实施例2
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于推料机构3包括电动伸缩杆31、支撑块32和第二凹槽33，电动伸缩杆31固定连接至第一凹槽2上，电动伸缩杆31通过导线连接控制箱9，电动伸缩杆31通电启动后带动支撑块32在竖直方向移动，支撑块32固定连接至电动伸缩杆31的伸缩端上，支撑块32用于支撑原纸，支撑块32与第一凹槽2相配合，第二凹槽33开设至支撑块32的上端，第二凹槽33用于对原纸进行限位。
26.实施例3
27.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于活动架5包括滑块51和固定板52，滑块51可滑动的连接至滑槽4上，滑块51用于带动固定板52移动，固定板52固定连接至滑块51上，固定板52固定连接挤压件6，固定板52上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与间距调节机构7相配合。
28.实施例4
29.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于挤压件6包括夹头61和压力传感器62，夹头61固定连接至活动架5上，夹头61用于对原纸进行挤压固定，压力传感器62固定连接至夹头61上，压力传感器62信号连接控制箱9，压力传感器62用于检测夹头61与原纸之间的挤压强度。
30.实施例5
31.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于间距调节机构7包括电机71、转轴72和双向螺杆73，电机71固定连接至底座1上，电机71通过导线连接控制箱9，电机71为伺服电机，转轴72的一端固定连接至电机71的输出端上，转轴72的另一端固定连接至双向螺杆73上，双向螺杆73连接活动架5，电机71启动后带动转轴72转动，转轴72带动双向螺杆73转动后调节两个活动架5之间的间距。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。