一种包装纸板滚动推动上料装置的制作方法

1.本实用新型属于包装纸板加工技术领域，尤其涉及一种包装纸板滚动推动上料装置。


背景技术：

2.包装纸板是加工包装纸箱的纸板，具体而言，包装纸板多为瓦楞纸板，在生产加工过程中，需要将包装纸板进行裁切，裁切后，需要对加工成型的包装纸板进行成型纸箱加工。加工所得的成型纸箱需要在扁平的状态下，上料到打印设备上，通过打印设备打印定制图案，作为包装纸箱的产品宣传图案使用。
3.在上料过程中，码垛的成型纸箱板需要不断上料，然而，在上料过程中，需要不断将纸板送入，现有技术中，只能采用人工不断推送方式上料。
4.具体而言，由于码垛的包装纸板在上料过程中，容易坍落或者偏位，导致码垛的齐整性不高，进而导致上料的纸板未能保持较为精准的姿势进入到打印设备中。因此，打印过程中，容易导致打印的图案偏位，偏位打印的纸板无法作为成品纸箱使用。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种包装纸板滚动推动上料装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种包装纸板滚动推动上料装置，其特征在于，包括上料框座，所述上料框座上装配连接有若干个滚动送料机构；
8.所述滚动送料机构包括转动连接在上料框座内的旋转送料辊，所述旋转送料辊上均装配连接有驱动旋转送料辊旋转的驱动电机；
9.所述包装纸板滚动推动上料装置还包括压料输送机构，所述压料输送机构包括压料框，所述压料框的顶部装配连接有若干个下压气缸；
10.所述压料框内转动连接有若干个压纸辊。
11.优选地，所述压料框内的前后侧壁上分别固定连接有内垂板，所述压纸辊的前后侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在内垂板上。
12.优选地，所述上料框座的前后侧壁上分别固定连接有隔挡盖；
13.所述驱动电机位于隔挡盖内。
14.优选地，所述隔挡盖的左侧壁均焊接有安装板，所述安装板上螺纹连接有若干个安装螺栓。
15.优选地，所述内垂板顶部的左右两侧分别固定装配连接有安装架板，所述下压气缸的缸筒分别固定安装在安装架板上。
16.优选地，所述安装架板包括z形部，所述下压气缸的活塞杆滑动连接所述z 形部；
17.所述下压气缸的活塞杆固定装配在压料框的顶部；
18.所述下压气缸的缸筒固定连接有安装柱，所述安装柱固定装配在z形部上。
19.优选地，所述上料框座的右侧壁固定连接有上料支撑部件；
20.所述上料支撑部件包括分别固定连接在上料框座前后两侧部位的矩形框杆，所述矩形框杆内转动连接有若干个支撑轮。
21.优选地，所述矩形框杆之间固定连接有横杆；横杆上螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆上螺纹连接有定位在横杆外侧的定位螺母。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型公开一种包装纸板滚动推动上料装置，通过设计上料框座上装配连接有若干个滚动送料机构；实现滚动送料机构推动送料，具体通过设计转动连接在上料框座内的旋转送料辊，所述旋转送料辊上均装配连接有驱动旋转送料辊旋转的驱动电机；实现利用驱动电机-旋转送料辊将纸板推送。
24.通过设计压料框的顶部装配连接有若干个下压气缸；压料框内转动连接有若干个压纸辊。实现压纸辊将码垛的纸板处于按压状态下输送，保持输送纸板的平稳性。
25.采用上述装置部件设计不仅实现在纸箱纸板加工过程中，将码垛的纸板处于按压状态下平稳推动上料避免纸板坍落，且上述装置部件设计实现高效、平稳将纸板上料加工。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
27.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例图2中的分散结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例中下压气缸连接安装架板的结构示意图。
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的
结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.如图1-5所示一种包装纸板滚动推动上料装置，包括矩形的上料框座1，所述上料框座1上装配连接有若干个滚动送料机构；码垛的纸板通过滚动送料机构摩擦推动。
37.滚动送料机构的具体结构如下：
38.所述滚动送料机构包括转动连接在上料框座1内的旋转送料辊11，所述旋转送料辊11上均装配连接有驱动旋转送料辊11旋转的驱动电机21。
39.具体而言，上料框座1上开设有若干个与旋转送料辊11适配的矩形孔，旋转送料辊11转动连接在矩形孔中，旋转送料辊11的前后侧壁分别固定连接有转动连接在上料框座1上的旋转轴，后侧部位的旋转轴贯穿上料框座1并分别装配连接到驱动电机21的输出轴上。
40.同时，上料框座1的前后侧壁上分别固定连接有隔挡盖3；驱动电机21位于隔挡盖3内。
41.工作过程中，打开驱动电机21，驱动电机21驱动旋转送料辊11旋转，旋转过程中，上述包装纸板滚动推动上料装置还包括压料输送机构，将码垛的纸板推送到打印设备上，进行打印加工。
42.在上述结构作用下推动纸板，为了保持纸板推动的稳定性，上述压料输送机构包括压料框51，所述压料框51的顶部装配连接有若干个下压气缸52；压料框51内转动连接有若干个压纸辊2。具体方式为：压料框51内的前后侧壁上分别固定连接有内垂板511，所述压纸辊2的前后侧壁分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在内垂板511上；
43.隔挡盖3的左侧壁均焊接有安装板31，所述安装板31上螺纹连接有若干个安装螺栓。
44.上述内垂板511顶部的左右两侧分别固定装配连接有安装架板521，所述下压气缸52的缸筒分别固定安装在安装架板521上。安装架板521包括z形部，所述下压气缸52的活塞杆滑动连接所述z形部；下压气缸52的活塞杆固定装配在压料框51的顶部；
45.上述下压气缸52的缸筒固定连接有安装柱，所述安装柱固定装配在z形部上。
46.工作过程中，打开下压气缸52，下压气缸52驱动压料框51下降至压纸辊2 抵触在码垛的纸板上，此时，在码垛纸板推动状态下，纸板因处于按压装置，推动过程中，纸板不容易发生塌落。
47.上料框座1的右侧壁固定连接有上料支撑部件；上料支撑部件包括分别固定连接在上料框座1前后两侧部位的矩形框杆4，所述矩形框杆4内转动连接有若干个支撑轮5。矩形框杆4之间固定连接有横杆43；横杆43上螺纹连接有长螺杆42，所述长螺杆42上螺纹连接有定位在横杆外侧的定位螺母。长螺杆42固定连接在矩形框杆4的右侧壁中心部位。在矩形框杆4的底部与上料框座1的底部之间通过若干个加强筋板固定连接，提高连接的稳定性。
48.码垛的纸板两侧搭载在支撑轮5上，并不断推动码垛的纸板推送上料。
49.采用上述装置部件设计不仅实现在纸箱纸板加工过程中，将码垛的纸板处于按压状态下平稳推动上料避免纸板坍落，且上述装置部件设计实现高效、平稳将纸板上料加工。
50.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。