一种带有清理装置的石灰石粉仓的制作方法

1.本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体公开一种带有清理装置的石灰石粉仓。


背景技术：

2.石灰石粉仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构焊接而成，顶部设有除尘器及压力安全阀，石灰石粉仓通常作为混泥土搅拌站的配套设备使用，也是石灰投加系统重要设备之一，当石灰石粉仓在使用时，石灰粉容易粘附在粉仓内部，长时间不清理会造成污染原料以及出料口会堵塞，同时粉仓在下料时，一次性下落过多，容易造成石灰粉投入量过多，影响石灰石粉搅拌，以及造成大量的石灰粉浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带有清理装置的石灰石粉仓，通过该装置有效的防止石灰石粉粘连在石灰石粉仓主体的内壁，同时防止石灰石粉仓主体的出料口内壁粘附过多，造成出料堵塞。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
5.一种带有清理装置的石灰石粉仓，包括粉仓本体，以及设置在其内部的仓体清理组件，粉仓本体的出料口设置有定量出料组件；
6.所述仓体清理组件包括转动轴、悬臂、刮板和驱动装置，转动轴设置在粉仓本体中并与粉仓本体同轴设置，转动轴的上端与驱动装置连接，驱动装置固定在粉仓本体的顶部，悬臂沿粉仓本体的径向设置，悬臂的一端与转动轴固接，另一端向粉仓本体的内壁延伸，刮板设置在悬臂的自由端并与粉仓本体的内壁接触；
7.所述定量出料组件包括配料仓、分配器和开关门组件，配料仓的顶部设置入口，底部设置出口，配料仓的入口与粉仓本体的出料口连通，分配器设置在配料仓中，分配器上圆周分别有多个开口的分配腔，分配器能够在配料仓中转动，分配腔开口端交替与配料仓的入口和出口连通，开关门组件设置在配料仓的出口。
8.优选的，所述悬臂为多个，多个悬臂沿转轴圆周均布，每个悬臂的端部均设置有刮板。
9.优选的，所述悬臂包括多个自上而下设置伸缩杆，伸缩杆包括套筒、内杆、滑动板和电动推杆；
10.所述套筒沿粉仓本体的径向设置，套筒的端部与转动轴固接，电动推杆同轴嵌置在套筒的端部，并位于靠近转动轴的一端，内杆同轴套设在套筒的另一端，内杆的端部通过滑动板与电动推杆的活塞杆连接，多个内杆的端部连接第一清理杆，刮板与第一清理杆固接。
11.优选的，所述套筒靠近粉仓本体内壁的一端设置有止挡件，用于对内杆的移动行程限位。
12.优选的，所述配料仓为两端封闭的圆筒结构，配料仓设置在粉仓本体的底部，配料
仓的轴向沿粉仓本体的径向设置，所述配料仓的入口和出口对称设置在配料仓的侧壁上。
13.优选的，所述分配器包括转动块和转动板，多个转动板圆周均布在转动块的侧壁上，转动板的自由端与分配腔的内壁接触，相邻两个转动板与配料仓的两端围成的空间形成分配腔。
14.优选的，所述转动块连接有转动杆，所述转动杆穿过所述配料仓连接第二电机。
15.优选的，所述开关门组件包括两个对称设置的挡板，所述配料仓的出口设置有落料管，所述挡板与所述落料管内壁转动连接，所述挡板底部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块转动连接有电动推杆，所述电动推杆转动连接有固定座，所述固定座与落料管的侧壁固接。
16.优选的，所述落料管的侧壁上设置有风机，风机的出风口与落料管的内部连通。
17.优选的，所述粉仓本体中还设置有仓底清理组件，用于对粉仓本体的内壁和底面进行清理。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
19.本实用新型提供的一种带有清理装置的石灰石粉仓，在粉仓中设置清理组件和定量出料组件，驱动装置带动转动轴转动，通过刮板对粉仓的内壁进行清洁，有效的防止石灰石粉粘连在石灰石粉仓主体的内壁。在粉仓的出料口设置定量出料组件，通过多个能够转动的分配腔，对石灰石进行定量输出，解决了一次性下落过多，造成石灰粉投入量过多，影响石灰石粉搅拌，以及造成大量的石灰粉浪费的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型一种带有清理装置的石灰石粉仓的结构图；
21.图2为本实用新型一种带有清理装置的石灰石粉仓的清理件结构图；
22.图3为本实用新型一种带有清理装置的石灰石粉仓的管道清理组件结构图。
23.图中，粉仓本体1，落料管2，驱动电机31，转动轴32，清理组件4，仓体清理组件41，倾斜壁清理件42，套筒411，内杆412，第一清理杆413，刮板414，滑动板415，电动推杆416，止挡件417，仓底清理组件42，连杆422，第二清理杆423，第二刮板424，定量出料组件5，圆形分配腔51，分配器52，转动块53，第二电机54，开关门组件6，挡板61，滑块62，电动推杆63，固定座64，安装盒65，风机66。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
25.参阅图1-3，一种带有清理装置的石灰石粉仓，包括粉仓本体1、清理组件 4、定量出料组件5和管道清理组件6。
26.所述粉仓本体1的仓体为圆筒结构，仓体的底部为漏斗型结构，仓体的底部设置有出料口，定量出料组件5设置在出料口，定量出料组件5的入口与出料口连接，定量出料组件5的出口与落料管2连接，管道清理组件6与落料管 2连接，清理组件设置在粉仓本体中，用于对粉仓本体1的内壁进行清理。
27.清理组件4包括仓体清理组件41和仓底清理组件42，分别对粉仓本体的内壁和底
面进行清理。
28.所述仓体清理组件41包括转动轴32、悬臂、刮板414和驱动装置，转动轴32设置在粉仓本体中，并与粉仓本体同轴设置，转动轴32的上端与驱动装置连接，驱动装置固定在粉仓本体的顶部，悬臂沿粉仓本体的径向设置，悬臂的一端与转动轴32固接，另一端向粉仓本体的内壁延伸，刮板414设置在悬臂的自由端，当驱动装置带动转动轴转动时，悬臂带动刮板414对粉仓本体的内壁进行刮削清洁，将粉仓本体内壁粘附的石灰石进行清洁。
29.所述悬臂为多个，多个悬臂沿转轴圆周均布，每个悬臂的端部均设置有刮板，通过多个刮板414对粉仓本体的内壁进行清洁，提高清洁效率，在本实施例中所述刮板414的数量为2-4个。所述驱动装置为驱动电机31，驱动电机31 固定在粉仓本体的顶部，驱动电机31的输出轴与转动轴32的上端通过联轴器连接。
30.所述悬臂包括多个伸缩杆，多个伸缩杆自上而下设置，伸缩杆包括套筒411、内杆412、滑动板415、电动推杆416和止挡件417，套筒411沿粉仓本体的径向设置，套筒411的端部与转动轴32固接，电动推杆416同轴嵌置在套筒411 的端部，并位于靠近转动轴32的一端，内杆412同轴套设在套筒411的另一端，内杆412的端部通过滑动板415与电动推杆416的活塞杆连接，套筒靠近粉仓本体内壁的一端设置有止挡件417，用于对内杆的移动行程限位，多个内杆412 的端部连接第一清理杆413，刮板414与第一清理杆413固接，刮板414垂直设置或倾斜设置。
31.启动电动推杆416，电动推杆416带动滑动板415移动进而带动内杆415 在套筒411内滑动，当刮板414与粉仓本体的内壁贴合时，电动推杆416停止伸出，通过这样设计，使得仓体清理组件41能够适应不同内径的石灰石粉仓的清理，使用范围广，套筒411出口处设置有止挡件417，防止内杆从搅拌套筒内甩出。
32.所述仓底清理组件42包括伸缩杆、连杆422、第二清理杆423和第二刮板 424，伸缩杆沿粉仓本体的径向设置，其一端与转动轴32的侧壁连接，连杆422 垂直设置，连杆422的上端与伸缩杆的内杆412的端部连接，连杆422的上端的下端与第二清理杆423连接，第二清理杆423上设置第二刮板424，第二刮板424的斜度与仓底的表面斜度相同，即第二刮板424与所述倾斜壁贴合设置。
33.所述伸缩杆为多个，并沿转动轴32圆周分布，优选的，仓底清理组件42 的伸缩杆与仓体清理组件41的伸缩杆的数量相同。
34.所述定量出料组件5包括配料仓、分配器52和开关门组件6，配料仓为两端封闭的圆筒结构，其顶部设置入口，底部设置出口，配料仓设置在粉仓本体的底部，配料仓的轴向沿粉仓本体的径向设置，配料仓的入口与粉仓本体1的出料口连通，分配器52设置在配料仓中，分配器52上圆周分别有多个开口的分配腔，分配器52上能够在配料仓中转动，分配腔开口端交替与配料仓的入口或出口连通，开关门组件6设置在配料仓的出口，用于打开或关闭配料仓的出口。
35.所述分配器52包括转动块53和转动板，多个转动板圆周均布在转动块53 的侧壁上，转动板的自由端与分配腔的内壁接触，相邻两个转动板与配料仓的两端围成的空间形成分配腔，所述转动块53连接有转动杆，所述转动杆穿过所述机体连接有第二电机54，所述转动板至少两个，石灰石粉通过出料口进入到分配腔，通过转动板来承载石灰石粉，第二电机启动，第二电机带动转动杆转动进而带动转动块转动，转动块转动带动转动板转动从而
将转动板上的石灰石粉运输配料仓中，在重力的通过落料管输出。
36.所述开关门组件6包括两个对称设置的挡板61，所述挡板61与所述出料管2两侧内壁铰链转动连接，所述挡板61底部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块62，所述滑块62转动连接有电动推杆63，所述电动推杆63通过转轴转动连接有固定座64，所述固定座64位于挡板61下方并与落料管的侧壁固接，通过两个电动推杆伸缩控制两个挡板61转动，实现配料仓出口的打开与关闭。
37.所述落料管2外侧壁上对称设置有两个安装盒65，所述安装盒65内设置有风机66，落料管侧壁上设置有送风口，当石灰石粉通过出料管进行下料时，挡板垂直放置，石灰石粉尘可以直接通过出料管，同时挡板可以将送风口遮盖住，避免石灰石粉进入到风机内部，当需要对出料管内壁进行清理的时候，利用电动伸缩杆伸长，将挡板封闭住出料管，然后控制风机开启，对出料管内壁进行清理，同时由于挡板的阻拦，风无法向上吹，所以只能向下方运动，在风力的作用下，使得落料管内不留死角，避免石灰石粉长期滞留死角而堆积板结起拱。
38.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。