一种剁椒调味料充入装置及工艺的制作方法

1.本发明属于食品包装加工领域，具体为一种剁椒调味料充入装置及工艺。


背景技术：

2.随着技术的进步，传统的一些菜品可以通过加工成预制菜进行售卖，如剁椒鱼头预制菜，包含了鱼头和剁椒调味料，剁椒调味料是复合调料，在工厂内通过统一的加工混合后灌装包装。
3.剁椒调味料主要包括剁椒、食用油以及其他的辅助调味品，不同于一般的调味料，剁椒和食用油是属于固液不相容的两种调味品，加工后的调味料有部分的剁椒被搅碎，因此在放置一段时间之后，会容易出现分层现象；剁椒调味料成分中，食用油较多，因此在灌装该类调味料的时候，机器的内壁上会有很多的残留食用油，由于油的流动性比较差，在一次灌装完成之后，灌装管口还会有很多有在滴落，滴在包装袋上，不仅会影响到封装，而且也影响灌装节拍；目前的一些灌装设备不能处理好该类问题，而且在灌装是都是采用先将包装袋制好后灌装，效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上问题，提供一种剁椒调味料充入装置及工艺，减少调料分层，方便去除滴落的油，提高生产的效率。
5.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种剁椒调味料充入装置，包括存储罐，所述存储罐内设置搅拌组件，所述存储罐的出料一侧设置第一灌料件，所述存储罐和所述第一灌料件之间设置泵送机构，所述第一灌料件的外侧滑动设置有第二灌料件，所述第一灌料件内设置有可对所述第一灌料件内壁清理的刮料件，
6.所述第二灌料件的下方设置有将封装机构，所述第二灌料件向下伸入到封装机构封装的包装袋内，并将调味料逐步送入包装袋中。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二灌料件的底部固定设置有若干导流件，所述导流件上设置有便于将食用油导出至包装袋内的导流部；
8.所述导流件上还设置有向外侧延伸以支撑包装袋的支撑部。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述封装机构包括夹持件，所述夹持件上设置有将包装纸边缘挤压热封的热封段，所述夹持件上还设置有将包装纸夹紧的密封件，所述密封件将包装纸夹紧后，所述热封段和所述密封件之间形成便于气流流通的通道，所述热封段上设置于所述通道连通的连接端；
10.所述封装机构还包括设置于所述夹持件上方的用于将装袋后的包装袋封袋的封口条。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持件上设置有叉口，所述叉口内活动设置有若干和倾斜布置的拨料件，所述拨料件上连接有驱动其活动的驱动源。
12.所述拨料件上设置有若干个能够与包装纸的外表面接触，并推动包装纸内的调味
料向两侧流动的推料部。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持件上固定设置有将所述叉口围住的封罩，所述驱动源设置在封罩内；
14.所述拨料件的一端与所述封罩之间相互活动设置，另外一端与所述驱动源之间活动连接。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述推料部包括与所述拨料件之间相互固定设置的连接座，所述连接座端部铰接设置翻转头，所述翻转头上设置与连接座之间相互顶住的限位台，所述连接座和所述翻转头之间还设置有使翻转头翻转复位的扭簧。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述泵送机构包括固定设置在所述存储罐底部的送料箱，所述送料箱内设置有与存储罐的出料口连通的进料腔，所述进料腔内固定设置有送料组件，所述送料箱内还固定设置有驱动所述送料组件工作的驱动源。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述进料腔内转动设置有控料件，所述控料件上设置有厚度不同的第一台阶面和第二台阶面，所述第二台阶面上设置有连通所述送料组件与第一灌料件的送料孔；
18.所述送料箱的外侧固定设置有驱动所述控料件摆动的驱动源。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述封装机构上方设置有输送包装纸的整理机构；下方设置有对封装好的包装袋进行裁切的裁切机构；
20.所述裁切机构下方设置裁切机构。
21.采用剁椒调味料充入装置来包装剁椒调味料的工艺，包括以下步骤：
22.1)装料、预处理：将已经治好的调味料倒入存储罐中，并控制搅拌组件启动搅拌，搅拌时间3-5min，后每隔5-8min搅拌一次，每次搅拌1-2min；
23.2)送料、灌装：调节泵送机构的单次泵送量，泵送时，第二灌料件伸入到包装袋内，并随着调料的逐渐送入，向上活动，泵送机构工作节拍与封装机构工作节拍一致；即泵送机构吸取调料时，同步将包装纸送至封装机构，热封机构同步将包装纸热封成袋，或者在泵送机构将调料推出时，同步对包装纸热封成袋；每一次泵送灌装一袋；
24.3)封装：热封机构对包装袋封口；
25.4)裁切、运输；裁切成单个的包装，并送至消毒间消毒，消毒后送至外包间外包。
26.本发明的有益效果：
27.1、本发明提供了一种剁椒调味料充入装置及工艺，通过设置刮料件可以对输送的调料进行输送，并且对第一灌料件内壁上残留的食用油进行去除，可以减少油滴落在包装纸的情况，通过设置的导流件、导流部，可以让汇聚在第二灌料件底部出口汇集的油向下经过导流部的引流进入到包装袋内，减少油的滴落。
28.2、通过设置的泵送机构，可以对每次泵送的调料的量进行定量的输送，并且输送量可以自由的进行调整，输送非常方便。
29.3、通过设置的热封机构，可以在对包装纸进行热封成型的时候，同步的进行灌装，可以减少灌装包装的时间，提高包装效率，并且设置了密封件，可以在热封段和密封件分别将包装纸挤压的时候形成通道,进而可以隔绝掉调料和包装纸的热封边直接接触，且通道内通入气体，可以对热封边进行快速冷却，使包装袋快速成型，并且能将在热封时产生的有害物质一起向外侧排出，提高包装效率，保证调料质量。
附图说明
30.图1为本发明整体结构示意图；
31.图2为图1中a方向的结构示意图；
32.图3为图1中b处的局部放大结构示意图；
33.图4为图2中c处的局部放大结构示意图；
34.图5为图2中d-d方向的结构示意图；
35.图6为图3中e-e处的局部放大结构示意图；
36.图7为推料部的结构示意图；
37.图8为控料件的驱动源的结构示意图；
38.图9为控料件的结构示意图。
39.图中所述文字标注表示为：10、存储罐；11、第一灌料件；12、第二灌料件；121、导流件；122、导流部；123、支撑部；13、刮料件；14、夹持件；141、热封段；142、密封件；143、通道；144、叉口；15、拨料件；16、封罩；17、推料部；171、连接座；172、翻转头；173、限位台；18、送料箱；19、进料腔；20、送料组件；21、控料件；211、第一台阶面；212、第二台阶面；213、送料孔；22、封口条；30、传输带机构；40、裁切机构。
具体实施方式
40.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
41.如说明书附图1-9所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种剁椒调味料充入装置，包括存储罐10，所述存储罐10内设置搅拌组件，所述存储罐10的出料一侧设置第一灌料件11，所述存储罐10和所述第一灌料件11之间设置泵送机构，所述泵送机构包括固定设置在所述存储罐10底部的送料箱18，送料箱18的下方固定设置有控制箱，泵送机构主要是对存储罐10内的调味料向外进行定量输送，所述第一灌料件11的外侧滑动设置有第二灌料件12，第一灌料件11和第二灌料件12都是中空管，且第二灌料件12的下端是向下渐缩的缩口管，缩口是为了方便伸入到包装袋内，在第一灌料件11上固定设置有驱动第二灌料件12上下活动的电机，电机的输出轴上连接有与第二灌料件12之间相互螺纹连接的螺纹杆，通过控制电机的正反转，可以带动螺纹杆旋转，进而带动第二灌料件12上下位置变化，所述第一灌料件11内设置有可对所述第一灌料件11内壁清理的刮料件13，刮料件13具体是设置的螺旋杆，螺旋杆和第一灌料件11的内壁相互贴合，在第一灌料件11的顶部固定设置有驱动螺旋杆旋转的驱动电机，电机在启动后，可以带动螺旋杆转动，起到向下传送调料的作用，并且对第一灌料件11的内壁进行清理，将内壁刮干净，减少食用油在第一灌料件11的内壁上的残留，
42.所述第二灌料件12的下方设置有将封装机构，封装机构将包装纸热封封装成袋，所述第二灌料件12向下伸入到封装机构封装的包装袋内，并将调味料逐步送入包装袋中。
43.如说明书附图1、3、6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第二灌料件12的底部固定设置有若干导流件121，导流件121是细长杆，在导流件121的底端设置有圆球，所述导流件121上设置有便于将食用油导出至包装袋内的导流部122，导流部122为导流槽，
在进行灌装之后产生的残留使用有可以直接经过导流部122的导流向下流出，并且通过控制第二灌料件12向下运动，使导流件121的底部圆球和包装袋内的调料接触，能够快速的让食用油流到包装袋内和调料汇集；
44.所述导流件121上还设置有向外侧延伸以支撑包装袋的支撑部123，支撑部123也是细杆，且具有弹性主要是便于将将包装袋向两侧撑开，以便于向中间灌装调料。
45.如说明书附图1、2、4、5、7所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述封装机构包括夹持件14，夹持件14为夹持板，具体的在控制箱的外侧面上固定设置有支撑座，在支撑座上设置了与夹持件14之间相互连接的驱动气缸，气缸和支撑座之间相互固定设置，夹持件14与支撑座之间相互滑动，所述夹持件14上设置有将包装纸边缘挤压热封的热封段141，热封段141是通电后加热的热封条，气缸启动时，带动夹持件14向中间运动，使热封段141向中间夹持包装袋，将包装纸热封成袋，所述夹持件14上还设置有将包装纸夹紧的密封件142，密封件142是采用耐热橡胶制成，所述密封件142将包装纸夹紧后，所述热封段141和所述密封件142之间形成便于气流流通的通道143，所述热封段141上设置于所述通道143连通的连接端，连接端包括设置在热封段141上的两个气嘴，其中一个气嘴是进气嘴，另一为出气嘴，进气嘴连接气源，通过设置密封件142，可以在进行灌装时，让包装纸热封成袋和灌装同步进行，密封件142将包装纸夹紧可以防止灌装的调料泄漏，在包装纸热封成袋之后，可通过进气嘴向通道143内通入空气，在气流的活动下，可以对包装的热封边进行降温，使包装袋快速成型，且在气流流通的过程中，可以将热封时产生的一些有还物质带出，进而保证包装带的干净，同时也提高包装的效率，不需要在包装袋成型之后再向袋中灌装调料。
46.所述封装机构还包括设置于所述夹持件14上方的用于将装袋后的包装袋封袋的封口条22，封口条22和热封段141也是通电后加热的热封条，热封条另外连接有向中间驱动夹紧的驱动气缸，该驱动气缸也是固定设置在与控制箱固定连接的支撑座上，当灌装完成之后，封口条22向中间运动将抱住那个带的顶部封口成袋。
47.所述夹持件14上设置有叉口144，叉口144的开口向上，使夹持件14成开口朝上的“c”字形，所述夹持件14上固定设置有将所述叉口144围住的封罩16，所述叉口144内活动设置有若干和倾斜布置的拨料件15，拨料件15具体的为直杆，对称布置设置两个，所述拨料件15的一端与所述封罩16之间相互活动设置，另外一端与所述驱动源之间活动连接，所述拨料件15上连接有驱动其活动的驱动源，所述驱动源设置在封罩16内，可参照说明书附图5所示，具体的，驱动源包括与封罩16之间相互固定设置的驱动电机，电机的输出轴上连接螺杆，螺杆上螺纹设置有活动块，活动块上转动设置有两个相互转动的滑块，拨料件15和两个滑块之间相互滑动，且在封罩16上也转动设置了两个滑块，滑块和拨料件15之间也是相互滑动，通过启动电机，电机在带动螺纹杆旋转的过程中，使活动块活动，进而带动拨料件15进行活动，拨料件15活动的时候，整体是绕与封罩16转动连接的滑块向两侧摆动的，可以使拨料件15在运动的时候，将中间的调料向四周推动摊开。
48.所述拨料件15上设置有若干个能够与包装纸的外表面接触，并推动包装纸内的调味料向两侧流动的推料部17，可参照说明7所示，所述推料部17包括与所述拨料件15之间相互固定设置的连接座171，所述连接座171端部铰接设置翻转头172，翻转头172是短圆柱杆，端部是圆球形，所述翻转头172上设置与连接座171之间相互顶住的限位台173，所述连接座171和所述翻转头172之间还设置有使翻转头172翻转复位的扭簧，扭簧在附图中没有画出，
当拨料件15向中间摆动的时候，翻转头172可以翻转，对包装带内的调料失去推动作用，向两侧摆动的时候，可以让限位台173顶住翻转头172，进而在拨料件15向两侧运动的时候，电动翻转头172向两侧推动调料向两侧摊开。
49.如说明书附图1、3、8、9所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述送料箱18内设置有与存储罐10的出料口连通的进料腔19，所述进料腔19内固定设置有送料组件20，送料组件20包括与进料腔19之间相互连通的抽吸管，在抽吸管内活动设置有一个活塞，所述送料箱18内还固定设置有驱动所述送料组件20工作的驱动源，驱动源是与活塞连接的驱动气缸，且在送料箱18上还设置有可以与气缸输出轴顶住，以调节气缸轴活动空间的调节杆，调节杆和送料箱18之间是采用螺纹连接。
50.所述进料腔19内转动设置有控料件21，控料件21主要对送料组件20的进料和出料进行控制，具体的可参照说明书附图9，所述控料件21上设置有厚度不同的第一台阶面211和第二台阶面212，所述第二台阶面212上设置有连通所述送料组件20与第一灌料件11的送料孔213；所述送料箱18的外侧固定设置有驱动所述控料件21摆动的驱动源，驱动源具体是驱动气缸，驱动气缸的输出轴上滑动连接与控料件21的转动轴相互固定设置的摆杆，当气缸启动的时候，可以带动摆杆和控料件21同步转动，进料时，可以让第一台阶面211和送料组件20的抽吸管之间连通，活塞活动的时候可以吸取调料，排出的时候，可以让送料孔213和送料组件20的抽吸管之间连通，活塞活动的时候，可以带动调料向外排出。
51.如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述封装机构上方设置有输送包装纸的整理机构，整理机构是将包装纸进行卷绕起来，方便使用的时候进行输送；封装机构下方设置有对封装好的包装袋进行裁切的裁切机构40，裁切机构40将包装袋裁切成单个的包装；所述裁切机构40下方设置裁切机构30，裁切机构30是将裁切后的单个包装送走。
52.使用剁椒调味料充入装置来包装剁椒调味料的工艺，包括以下步骤：
53.1)装料、预处理：将已经治好的调味料倒入存储罐10中，并控制搅拌组件启动搅拌，搅拌时间3-5min，后每隔5-8min搅拌一次，每次搅拌1-2min；
54.2)送料、灌装：调节泵送机构的单次泵送量，具体是调节设置在送料箱18上的调节杆，调节杆的伸出多少控制驱动气缸的伸出多少，可以对送料组件20的吸入管内的调味料的量进行控制，泵送时，第二灌料件12伸入到包装袋内，并随着调料的逐渐送入，向上活动，泵送机构工作节拍与封装机构工作节拍一致；即泵送机构吸取调料时，同步将包装纸送至封装机构，热封机构同步将包装纸热封成袋，或者在泵送机构将调料推出时，同步对包装纸热封成袋；每一次泵送灌装一袋；具体的包装过程是，包装纸进入到热封机构内，热封段141、密封件142将包装纸夹紧，通过启动送料组件20连接的气缸，将调料送至第一灌料件11和第二灌料件12内，然后通过控制刮料件13所连接的电机启动，可以使刮料件13旋转，对第一灌料件11、第二灌料件12内的调味料向下输送，控制第二灌料件12连接的电机启动，可以使第二灌料件12向下伸入到包装袋内，并逐步的向包装袋内送入调料，且在灌装的时候，同步的通过热封段141对包装纸进行热封，使包装袋在进行灌装的时候，同时的进行包装袋成型，并且向通道143内通入气流，可以将通道143内的温度降低，使包装纸更快的热封成袋，并且在能将有害物质带出，通过拨料件15的活动向两侧将调料推开，直到将调料完全送至包装袋内，完成灌装
55.3)封装：热封机构对包装袋封口，具体的启动封口条22所连接的气缸，气缸带动封口条22向中间挤压包装纸，将包装袋的顶部封口；
56.4)裁切、运输；裁切成单个的包装，并送至消毒间消毒，消毒后送至外包间外包。
57.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。