一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备的制作方法

1.本发明涉及切削液过滤技术领域，具体为一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备。


背景技术：

2.陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，陶瓷加工时，都需要使用到机器对陶瓷进行加工。
3.机器加工过程中，都需要使用到切削液，但切削液长时间的使用，会有大量的废渣，则需要对切削液内的废渣进行过滤回收目前使用者通常是将切削液废液和废渣直接放置在过滤装置内部，使用过滤板对切削液进行过滤回收。
4.但是由于大多数过滤回收设备都是采用单一的滤板对切削液进行过滤回收，由于滤板结构单一，主要通过切削液在密封容器中的产生的液压和重力进行过滤，过滤较为被动，并且较多的废渣容易卡住过滤板的滤孔，使得过滤效率低，降低了切削过滤的使用效率，而且在过滤时只能对切削液的废渣进行一次过滤，导致切削液过滤的效果不好，影响回收利用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备，解决了较多的废渣容易卡住过滤板的滤孔，使得该装置过滤效率低问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备，包括箱体，所述箱体上端设置有进液口，所述箱体内部设置有过滤装置，所述箱体内部设置有移动装置，所述过滤装置包括：
9.过滤网，所述过滤网一端铰接在箱体内壁，所述箱体内壁固体连接固体块，所述固体块上端固体连接抖动弹簧，所述抖动弹簧上端固体连接过滤网下端，所述箱体内壁开设有第一出料口；
10.收集箱，所述收集箱固体连接在箱体侧壁，所述收集箱内部设置有存储箱，所述存储箱靠近箱体的一侧设置有过滤板，所述第一出料口下方开设有第一回液口；
11.装置架，所述装置架固体连接在箱体内壁，所述装置架内部开设有装置槽，所述装置槽内壁固体连接轴承一端，所述轴承另一端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿箱体，所述箱体侧壁固体连接l型连接杆，所述l型连接杆下端固体连接第一电机，所述第一电机输出轴与螺纹杆位于箱体外侧的一端固体连接，所述螺纹杆表面螺纹连接螺纹套筒，所述装置架表面套接有活动块，所述螺纹套筒固体安装在活动块的内部底端面；
12.连接杆，所述连接杆固体连接在活动块下端，所述连接杆上端开设有槽口，所述槽
口内壁固体连接支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固体连接有连接块，所述连接块上端固体连接弧形撞击块，所述过滤网下端设置有抖动块；
13.转动杆，所述转动杆固体连接在箱体侧壁，所述第一电机输出轴表面套接有第一转动齿轮，所述转动杆表面套接有第二转动齿轮，所述箱体两侧内部均固体连接支撑块，两组所述支撑块内壁转动连接过滤框，所述过滤框靠近第一电机的一端固体连接转杆一端，所述转杆另一端贯穿箱体，所述转杆位于箱体外侧的一端套接有第三转动齿轮；
14.第二电机，所述第二电机固体连接在活动块下端，所述第二电机输出轴下端固体连接旋转杆，所述旋转杆侧壁固体连接搅拌杆。
15.优选的，所述收集箱与箱体侧壁接触处开设有与第一出料口和第一回液口相适配的开口。
16.优选的，所述第一转动齿轮一端和第二转动齿轮啮合，所述第一转动齿轮另一端和第三转动齿轮啮合。
17.优选的，所述抖动块设置有若干组，若干组所述抖动块均固体连接在过滤网下端。
18.优选的，所述弧形撞击块和抖动块相适配。
19.优选的，所述存储箱内部设置有倾斜块，所述收集箱正面铰接有箱门。
20.优选的，所述箱体内壁设置有出液口，所述出液口内部设置有抽液泵。
21.优选的，所述箱体内部固体连接有转轴，所述转杆位于转轴内部并与其转动连接。
22.优选的，所述转杆位于箱体外侧的一端固体连接限位环，所述过滤框下端设置有若干组振动器。
23.(三)有益效果
24.本发明提供了一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备。具备以下有益效果：
25.(1)、通过设置了过滤装置方便对切削液废液进行过滤，使切削液废液进行过滤的效果提高，切削液废液包括液体和固体，使用者通过将切削液废液通过进液口倒入箱体内部，进入箱体内部的废液会通过箱体内部的过滤网进行初次过滤，液体会通过过滤网进行向下移动，固体会遗留在过滤网表面，并通过倾斜的过滤网进入箱体侧壁设置的收集箱内部进行收集，方便该装置进行使用。
26.(2)、通过设置了移动装置方便该装置对箱体内部的过滤网进行抖动使其加速液体掉落的速度，当切削液废液通过过滤网进行固液分离时，使用者可以启动第一电机带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹杆表面的螺纹套筒和活动块进行移动，在活动块移动的过程中，活动块上端的弧形撞击块会对过滤网下端的抖动块进行撞击，使过滤板进行抖动，加速过滤板表面的液体进行掉落并且防止有固体卡在过滤板的滤孔处导致液体向下速度缓慢。
27.(3)、通过设置了转动杆、第一转动齿轮、第二转动齿轮、支撑块、过滤框、转杆等方便该装置对通过过滤网掉下来的液体和一小部分固体进行二次分离，使液体更加纯净，方便使用者后续使用，当第一电机转动时会带动其表面的第二转动齿轮进行转动，进而带动与其啮合的第一转动齿轮转动，从而使第三转动齿轮转动并带动箱体内部的过滤框进行反复摆动，使液体加速向下移动使液体更加纯净。
附图说明
28.图1为本发明整体装置的结构示意图；
29.图2为本发明正面剖视的结构示意图；
30.图3为本发明a部分放大的结构示意图；
31.图4为本发明b部分放大的结构示意图；
32.图5为本发明c部分放大的结构示意图；
33.图6为本发明d部分放大的结构示意图；
34.图7为本发明e部分放大的结构示意图；
35.图8为本发明f部分放大的结构示意图。
36.图中：1、箱体；10、进液口；2、过滤装置；3、移动装置；201、过滤网；202、固体块；203、抖动弹簧；204、第一出料口；205、收集箱；206、存储箱；207、过滤板；208、第一回液口；301、装置架；303、轴承；304、螺纹杆；305、第一电机；306、螺纹套筒；307、活动块；308、连接杆；309、支撑弹簧；310、连接块；311、弧形撞击块；312、抖动块；313、转动杆；314、第一转动齿轮；315、第二转动齿轮；316、支撑块；317、过滤框；318、转杆；319、第三转动齿轮；320、第二电机；321、旋转杆；322、搅拌杆；333、l型连接杆；4、倾斜块；5、箱门；6、出液口；7、抽液泵；8、转轴；9、限位环；10、振动器；11、进液口。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种特种陶瓷加工用切削液过滤回收设备，包括箱体1，箱体1上端设置有进液口10，箱体1内部设置有过滤装置2，箱体1内部设置有移动装置3，过滤装置2包括：过滤网201，过滤网201一端铰接在箱体1内壁，箱体1内壁固体连接固体块202，固体块202上端固体连接抖动弹簧203，抖动弹簧203上端固体连接过滤网201下端，箱体1内壁开设有第一出料口204，在箱体1侧壁固体连接收集箱205，收集箱205内部设置有存储箱206，存储箱206靠近箱体1的一侧设置有过滤板207，第一出料口204下方开设有第一回液口208，在箱体1内壁固体连接装置架301，装置架301内部开设有装置槽，装置槽内壁固体连接轴承303一端，轴承303另一端转动连接螺纹杆304，螺纹杆304另一端贯穿箱体1，箱体1侧壁固体连接l型连接杆333，l型连接杆333下端固体连接第一电机305，第一电机305输出轴与螺纹杆304位于箱体1外侧的一端固体连接，螺纹杆304表面螺纹连接螺纹套筒306，装置架301表面套接有活动块307，螺纹套筒306固体安装在活动块307的内部底端面，在活动块307上端固体连接有连接杆308，连接杆308上端开设有槽口，槽口内壁固体连接支撑弹簧309，支撑弹簧309上端固体连接有连接块310，连接块310上端固体连接弧形撞击块311，过滤网201下端设置有抖动块312，在箱体1侧壁固体连接转动杆313，第一电机305输出轴表面套接有第一转动齿轮314，转动杆313表面套接有第二转动齿轮315，箱体1两侧内部均固体连接支撑块316，两组支撑块316内壁转动连接过滤框317，过滤框317靠近第一电机305的一端固体连接转杆318一端，转杆318另一端贯穿箱体1，转杆318位于箱体1外
侧的一端套接有第三转动齿轮319，在活动块307下端固体连接第二电机320，第二电机320输出轴下端固体连接旋转杆321，旋转杆321侧壁固体连接搅拌杆322。
39.具体而言，本发明技术方案的过滤装置2和移动装置3包括：过滤网201、固体块202、抖动弹簧203、第一出料口204、收集箱205、存储箱206、过滤板207、第一回液口208、装置架301、轴承303、l型连接杆333、第一电机305、螺纹杆304、螺纹套筒306、活动块307、连接杆308、支撑弹簧309、连接块310、弧形撞击块311、抖动块312、转动杆313、第一转动齿轮314、第二转动齿轮315、支撑块316、过滤框317、转杆318、第三转动齿轮319、第二电机320、旋转杆321、搅拌杆322。
40.在本发明的一实施方式中，过滤网201一端铰接在箱体1内壁，箱体1内壁固体连接固体块202，固体块202上端固体连接抖动弹簧203，抖动弹簧203上端固体连接过滤网201下端，箱体1内壁开设有第一出料口204，在箱体1侧壁固体连接收集箱205，收集箱205内部设置有存储箱206，存储箱206靠近箱体1的一侧设置有过滤板207，第一出料口204下方开设有第一回液口208，通过设置了过滤装置2方便箱体1内部对切削液废液进行过滤，使切削液废液进行过滤的效果提高，切削液废液包括液体和废屑固体，使用者通过将切削液废液通过进液口11倒入箱体1内部，进入箱体1内部的废液会通过箱体1内部的过滤网201进行初次过滤，液体会通过过滤网201的滤孔进行向下移动，固体则会遗留在过滤网201表面，并且固定会通过倾斜的过滤网201进入箱体1侧壁设置的收集箱205内部进行收集，方便该装置进行使用，进入收集箱205内部的有固体和小部分飞溅进入的液体，收集箱205内部设置有存储箱206对物体进行放置，并且在存储箱206下端设置有过滤板207，使存储箱206内部的液体通过过滤板207进行移动并且顺着第一回液口208回到箱体1内部，在箱体1内壁固体连接装置架301，装置架301内部开设有装置槽，装置槽内壁固体连接轴承303一端，轴承303另一端转动连接螺纹杆304，螺纹杆304另一端贯穿箱体1，箱体1侧壁固体连接l型连接杆333，l型连接杆333下端固体连接第一电机305，第一电机305输出轴与螺纹杆304位于箱体1外侧的一端固体连接，螺纹杆304表面螺纹连接螺纹套筒306，装置架301表面套接有活动块307，螺纹套筒306固体安装在活动块307的内部底端面，在活动块307上端固体连接有连接杆308，连接杆308上端开设有槽口，槽口内壁固体连接支撑弹簧309，支撑弹簧309上端固体连接有连接块310，连接块310上端固体连接弧形撞击块311，过滤网201下端设置有抖动块312，通过设置了移动装置3方便该装置对箱体1内部的过滤网201进行抖动使其加速液体掉落的速度，当切削液废液通过过滤网201进行固液分离时，使用者可以启动第一电机305带动螺纹杆304进行正反转动，螺纹杆304正反转动带动其表面的螺纹套筒306和活动块307进行左右移动，在活动块307移动的过程中，活动块307下端的弧形撞击块311过滤网201下端的抖动块312进行撞击，使过滤网201进行抖动，加速过滤网201表面的切削液废液进行分离并且防止有固体卡在过滤网201的滤孔处，导致影响液体下落的效率，在箱体1侧壁固体连接转动杆313，第一电机305输出轴表面套接有第一转动齿轮314，转动杆313表面套接有第二转动齿轮315，箱体1两侧内部均固体连接支撑块316，两组支撑块316内壁转动连接过滤框317，过滤框317靠近第一电机305的一端固体连接转杆318一端，转杆318另一端贯穿箱体1，转杆318位于箱体1外侧的一端套接有第三转动齿轮319，在活动块307下端固体连接第二电机320，第二电机320输出轴下端固体连接旋转杆321，旋转杆321侧壁固体连接搅拌杆322，通过设置了可以进行摆动的过滤框317方便该装置对通过过滤网201掉下来的液体和一小部
分固体进行二次分离，使液体更加纯净，方便使用者后续使用，当第一电机305转动时会带动其表面的第二转动齿轮315进行转动，进而带动与其啮合的第一转动齿轮314转动，第一转动齿轮314转动从而使第三转动齿轮319转动并带动箱体1内部的过滤框317进行反复摆动，因为第一电机305输出轴本身就是进行正反转动的，并且通过将第一转动齿轮314设置为较小的齿轮方便带动较大的第三转动齿轮319进行转动，使液体加速向下移动使液体更加纯净，并且在该装置使用过程中，使用者可以通过启动第二电机320带动旋转杆321旋转，旋转杆321带动搅拌杆322转动对穿过过滤网201进入过滤框317内部的切削液废料进行分离，通过横向往复式移动提升分离的效率，使该装置使用效果更好。
41.请继续参阅图1-图8，收集箱205与箱体1侧壁接触处开设有与第一出料口204和第一回液口208相适配的开口，第一转动齿轮314一端和第二转动齿轮315啮合，第一转动齿轮314另一端和第三转动齿轮319啮合，抖动块312设置有若干组，若干组抖动块312均固体连接在过滤网201下端，弧形撞击块311和抖动块312相适配，存储箱206内部设置有倾斜块4，收集箱205正面铰接有箱门5，箱体1内壁设置有出液口6，出液口6内部设置有抽液泵7，箱体1内部固体连接有转轴8，转杆318位于转轴8内部并与其转动连接，转杆318位于箱体1外侧的一端固体连接限位环9，过滤框317下端设置有若干组振动器10。
42.为了使过滤框317抖动效果更好所以在过滤框317下端设置有若干组振动器10方便该装置进行使用。
43.本发明的实施方式中，为了方便使用者对过滤后的液体进行收集使用，所以在箱体1内壁设置有出液口6，出液口6内部设置有抽液泵7加速液体抽取。
44.使用时，首先使用者通过将切削液废液通过进液口11倒入箱体1内部，进入箱体1内部的废液会通过箱体1内部的过滤网201进行初次过滤，液体会通过过滤网201的滤孔进行向下移动，固体则会遗留在过滤网201表面，并且固定会通过倾斜的过滤网201进入箱体1侧壁设置的收集箱205内部进行收集，方便该装置进行使用，存储箱206内部的液体通过过滤板207进行移动并且顺着第一回液口208回到箱体1内部，当切削液废液通过过滤网201进行固液分离时，使用者可以启动第一电机305带动螺纹杆304进行正反转动，螺纹杆304正反转动带动其表面的螺纹套筒306和活动块307进行左右移动，在活动块307移动的过程中，活动块307下端的弧形撞击块311过滤网201下端的抖动块312进行撞击，使过滤网201进行抖动，加速过滤网201表面的切削液废液进行分离并且防止有固体卡在过滤网201的滤孔处，导致影响液体下落的效率，当第一电机305转动时会带动其表面的第二转动齿轮315进行转动，进而带动与其啮合的第一转动齿轮314转动，第一转动齿轮314转动从而使第三转动齿轮319转动并带动箱体1内部的过滤框317进行反复摆动，并且使用者可以通过启动第二电机320带动旋转杆321旋转，旋转杆321带动搅拌杆322转动对穿过过滤网201进入过滤框317内部的切削液废料进行分离，通过横向往复式移动提升分离的效率，使该装置使用效果更好。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。