工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置。


背景技术：

2.工艺品用的软装标识牌从造型上看，具有长条形、对折形、圆形以及其它特殊造型的，标识牌在生产的过程中需要进行喷漆以提高耐腐蚀性、防潮性等性能。现有的喷涂装置通过送料管送到伸缩喷管内部，伸缩喷管上的雾化喷头喷涂到标识牌表面，但是无法调节油漆的喷涂范围和喷涂角度，不能满足喷涂均匀度和颜色高保真的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置，包括储液机台、喷涂台，喷涂台设于储液机台的上方，喷涂台的正面开设空腔，空腔内设有对工艺品软装标识牌进行喷涂的升降喷涂机构，升降喷涂机构的下方设有旋转放置台；
6.升降喷涂机构包括差速电机、螺杆、喷涂管，差速电机设于空腔内壁且电机轴水平朝向空腔中心与螺杆连接，多个喷涂管的一端贯穿喷涂台顶部，另一端向下延伸至螺杆下方，喷涂管的外围设有与螺杆啮合的外螺纹。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述旋转放置台的上表面设有多个放置槽，放置槽的底部贯穿旋转放置台设有多个引流通风孔。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述放置槽呈环形阵列分布，放置槽的形状为矩形、圆形或三角形。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述旋转放置台的底部中心设有转轴，转轴的底部连接有伺服电机。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述旋转放置台的两侧位于空腔内壁设有气缸，气缸连接有对旋转放置台两侧进行夹持的夹持板。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述储液机台内设有盛放油漆的储液箱，储液箱通过输液管延伸至喷涂管的上方。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述喷涂管的内腔从上至下设有进液区、分液区，分液区内设有多个隔板，分液区的底部设有喷淋头。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述储液机台内设有鼓风机，鼓风机连接有伸入旋转放置台底部的热风管。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置，将工艺品软装标识盘放置
于旋转放置台上后，差速电机驱动螺杆转动，具有与螺杆啮合的外螺纹的喷涂管在竖直方向升降，配合旋转放置台的旋转，调节油漆的喷涂范围和喷涂角度，保持喷涂的均匀度，满足不同大小尺寸的工艺品软装标识牌的喷涂以达到颜色高保真的要求。
附图说明
16.图1为本实用新型工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置的主视图；
17.图2为本实用新型储液机台的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型旋转放置台的结构示意图；
19.图4为本实用新型旋转放置台的剖视图；
20.图5为本实用新型喷涂管的剖视图。
21.图中：1、储液机台；2、喷涂台；3、升降喷涂机构；4、旋转放置台；11、储液箱；12、输液管；13、鼓风机；14、热风管；21、空腔；31、差速电机；32、螺杆；33、喷涂管；34、进液区；35、分液区；36、隔板；37、喷淋头；41、放置槽；42、引流通风孔；43、转轴；44、伺服电机；45、气缸；46、夹持板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
24.如图1-5所示，本实施例的工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置，包括储液机台1、喷涂台2，喷涂台2设于储液机台1的上方，喷涂台2的正面开设空腔21，空腔21内设有对工艺品软装标识牌进行喷涂的升降喷涂机构3，升降喷涂机构3的下方设有旋转放置台4；
25.升降喷涂机构3包括差速电机31、螺杆32、喷涂管33，差速电机31设于空腔21内壁且电机轴水平朝向空腔21中心与螺杆32连接，多个喷涂管33的一端贯穿喷涂台2顶部，另一端向下延伸至螺杆32下方，喷涂管33的外围设有与螺杆32啮合的外螺纹。
26.本实施例的工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置，通过在喷涂台2的空腔21内设置对工艺品软装标识牌进行喷涂的升降喷涂机构3，升降喷涂机构3的下方设置旋转放置台4，将工艺品软装标识盘放置于旋转放置台4上后，差速电机31驱动螺杆32转动，具有与螺杆32啮合的外螺纹的喷涂管33在竖直方向升降，配合旋转放置台4的旋转，调节油漆的喷涂范围和喷涂角度，保持喷涂的均匀度，满足不同大小尺寸的工艺品软装标识牌的喷涂以达到颜色高保真的要求。
27.旋转放置台4的上表面设有多个放置槽41，放置槽41的底部贯穿旋转放置台4设有
多个引流通风孔42。放置槽41用于放置多个软装标识牌以进行同步喷涂，引流通风孔42方便滴落油漆的流下以及热风通过对油漆进行干燥。
28.放置槽41呈环形阵列分布，放置槽41的形状为矩形、圆形或三角形。环形阵列分布的多个放置槽41具有不同形状，方便适配放置不同形状的软装标识牌。
29.旋转放置台4的底部中心设有转轴43，转轴43的底部连接有伺服电机44。伺服电机44启动后，驱动转轴43、旋转放置台4的转动，将软装标识牌旋转位置。
30.旋转放置台4的两侧位于空腔21内壁设有气缸45，气缸45连接有对旋转放置台4两侧进行夹持的夹持板46。气缸45的伸缩能够带动夹持板46对旋转放置台4进行夹持，避免旋转放置台4静止时发生晃动。
31.储液机台1内设有盛放油漆的储液箱11，储液箱11通过输液管12延伸至喷涂管33的上方。
32.喷涂管33的内腔从上至下设有进液区34、分液区35，分液区35内设有多个隔板36，分液区35的底部设有喷淋头37。储液箱11内的油漆加压后，沿输液管12运输至喷涂管33内，经进液区34、隔板36分隔后，经分液区35从喷淋头37喷洒，隔板36对油漆进行分流，减缓流速，使油漆均匀喷洒。
33.储液机台1内设有鼓风机13，鼓风机13连接有伸入旋转放置台4底部的热风管14。鼓风机13鼓出热风后，从热风管14吹出，经引流通风孔42的底部向上吹风，对喷涂后的软装标识牌进行热风干燥，提高干燥效率。
34.本实施例工艺品软装标识牌用高保真颜色喷涂装置，工作原理如下：
35.a）将工艺品软装标识牌放置在放置槽41内，差速电机31驱动螺杆32转动，具有与螺杆32啮合的外螺纹的喷涂管33在竖直方向升降到达合适位置；伺服电机44启动后驱动转轴43、旋转放置台4转动至合适位置；
36.b）气缸45伸长带动夹持板46对旋转放置台4进行夹持，储液箱11内的油漆加压后，沿输液管12运输至喷涂管33内，经进液区34、隔板36分隔后，经分液区35从喷淋头37喷洒，对工艺品软装标识牌进行喷涂；
37.c）鼓风机13鼓出热风后，从热风管14吹出，经引流通风孔42的底部向上吹风，对喷涂后的软装标识牌进行热风干燥。
38.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。