一种高密镍铜锌铁氧体材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高密镍铜锌铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：将大颗粒fe2o3、小颗粒fe2o3、氧化镍、氧化铜和氧化锌混合，得到混料；所述大颗粒fe2o3的粒径为0.6～1.5μm；所述小颗粒fe2o3的粒径为0.2～0.5μm；所述混料中大颗粒fe2o3的含量为44～55wt％，小颗粒fe2o3的含量为12～20wt％，氧化镍的含量为2～24wt％，氧化铜的含量为2～10wt％，余量为氧化锌；将所述混料进行造球，得到球体；将所述球体进行预烧，得到预烧体；所述预烧的温度为600～800℃；将所述预烧体进行破碎，得到颗粒料；所述颗粒料的级配与所述混料的级配一致；将所述颗粒料和粘结剂混合，进行造粒，得到粘结剂包覆的颗粒料；将所述粘结剂包覆的颗粒料进行压制，得到毛坯；将所述毛坯进行烧结，得到高密镍铜锌铁氧体材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球体的球径为2～10mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒料和粘结剂混合前，还包括：将所述颗粒料和烧结助剂混合。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂为bi2o3和sio2。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括聚乙烯醇、桃胶或对苯二甲酸。6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂的质量为颗粒料质量的0.6～2％。7.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述造粒为喷雾造粒。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述毛坯的密度为3.2～4.2g/cm3。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1000～1080℃。10.权利要求1～9任一项所述制备方法得到的高密镍铜锌铁氧体材料，密度为5.2～5.4g/cm3。

技术总结
本发明提供了一种高密镍铜锌铁氧体材料及其制备方法，涉及铁氧体制备技术领域。本发明通过原料的大小颗粒搭配，使材料达到最密堆积状态，得到密度较高的毛坯；同时提升材料中氧化铜含量的占比，降低材料的烧结温度，提升材料性能。本发明通过低温烧结，细化了晶粒，通过高密度提升了材料的饱和磁通密度和电感。本发明制备的镍铜锌铁氧体材料具有较高的密度，能够解决现有镍铜锌铁氧体不能满足5G高频和产品小型化应用需求的问题。产品小型化应用需求的问题。产品小型化应用需求的问题。


技术研发人员：朱孔磊 韩卫东 宋兴连 廖文举 解丽丽 程鹏 李秀清 田宝琦
受保护的技术使用者：山东春光磁电科技有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3