用于外圆磨床机床底座结构的制作方法

1.本发明涉及数控外圆磨床机技术领域，具体是指用于外圆磨床机床底座结构。


背景技术：

2.随着国内设备行业的快速发展，尤其的数控外圆磨床的需求日益增加，对设备性能的提高，环境温度高低对磨床机床底座的影响，国内磨床大多采用铸铁或其他金属材料制成，其不足之处在于，需要放置很长时间消除内应力才能加工成机床床身，应力没有释放，导致机床底座变形，由于金属的热胀冷缩的作用使其安装在金属床架上的不同材料配件之间的磨合间隙发生变化，机械稳定性差，一是会影响配合精度及工作精度，而是会因热胀冷缩的交替作用，过大的应力造成配件损伤，降低实用寿命。


技术实现要素：

3.本发明针对现有市场存在普遍普通数控外圆磨床底座的缺陷提供具有精度高，线膨胀系数小，不生锈、易保养，耐酸碱，硬度高，耐磨，防磁等优点的外圆磨床机床底座结构。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：用于外圆磨床机床底座结构，包括呈t字型的矿物铸件机床本体，所述矿物铸件机床本体上面设有x轴传动装置和z轴传动装置，所述z轴传动装置包括矿物铸件机床本体上面设有安装槽，所述安装槽内设有若干个第一线轨和z轴丝杠传动装置，所述矿物铸件机床本体上面且位于第一线轨两端均设有第一风琴防护罩，所述第一风琴防护罩之间设有轴上托板，所述轴上托板上面设有z轴活动拖板，所述x轴传动装置包括矿物铸件机床本体上面且与第一线轨垂直方向设置的连接槽，所述连接槽内设有若干个第二线轨，所述矿物铸件机床本体上面且位于第二线轨两端均设有第二风琴防护罩，所述第二风琴防护罩之间且高于第二线轨设有x轴上托板，所述x轴上托板上面设有主轴箱体，所述主轴箱体内设有永磁直线电机，所述x轴上托板一侧面设有光栅尺和电缆转接罩，所述矿物铸件机床本体上面且位于连接槽外侧面周向设有挡水板，所述永磁直线电机与矿物铸件机床本体之间设有隔离冷却器，所述隔离冷却器与矿物铸件机床本体之间设有若干个气垫；
5.所述x轴传动装置，永磁直线电机初级，直线导轨，直线导轨的平行度，中心高《0.003mm，安装在矿物铸件机床本体x轴定位孔上，永磁直线电机次级安装在x轴上托板上保证永磁直线电机初级永磁直线电机次级平行度《0.01mm，x轴上托板安装在第一线轨上，从而实现x轴传动；
6.所述z轴传动装置，第一线轨安装在矿物铸件机床本体z轴定位孔上，并保证两条直线导轨的平行度，中心高《0.003mm，z轴丝杠传动装置安装在矿物铸件机床本体定位孔上，z轴上托板安装在第一线轨上，从而实现z轴传动。
7.进一步地，所述矿物铸件机床本体上面且位于安装槽两侧均设有z轴挡水板。
8.进一步地，所述矿物铸件机床本体下面设有若干个地脚，所述地脚通过地脚螺栓固定在矿物铸件机床本体下面。
9.进一步地，所述矿物铸件机床本体侧面设有若干个接油盒和注油器。
10.进一步地，所述矿物铸件机床本体侧面设有气箱盖板。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：矿物铸件制造而成又叫人造大理石，具有精度高，硬度高，耐磨，防磁等优点；x轴传动装置主要由直线导轨、x轴上托板、永磁直线电机，永磁直线电机高速直线运动时，因为不会有离心力的约束条件，一般材料亦能够做到较高的速度，并且假如初、次级间用气垫或磁垫保留间隙，运动时无机器接触，因此运动部分也就无磨擦和噪音，那样，传动零部件没有磨损，可大大的减少机器耗损，等优点，光栅尺采用光学玻璃为测量基准，高精度。
附图说明
12.图1是本发明用于外圆磨床机床底座结构的爆炸结构示意图。
13.图2是本发明用于外圆磨床机床底座结构的z轴传动装置立体结构示意图。
14.图3是本发明用于外圆磨床机床底座结构的x轴传动装置立体结构示意图。
15.如图所示：1、矿物铸件机床本体，2、x轴传动装置，3、z轴传动装置，4、安装槽，5、第一线轨，6、z轴丝杠传动装置，7、第一风琴防护罩，8、轴上托板，9、z轴活动拖板，10、连接槽，11、第二线轨，12、第二风琴防护罩，13、x轴上托板，14、主轴箱体，15、永磁直线电机，16、光栅尺，17、电缆转接罩，18、挡水板，19、隔离冷却器，20、气垫，21、z轴挡水板，22、地脚，23、地脚螺栓，24、接油盒，25、注油器，26、气箱盖板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
17.结合附图1、图2、图3，用于外圆磨床机床底座结构，包括呈t字型的矿物铸件机床本体1，所述矿物铸件机床本体1上面设有x轴传动装置2和z轴传动装置3，所述z轴传动装置2包括矿物铸件机床本体1上面设有安装槽4，所述安装槽4内设有若干个第一线轨5和z轴丝杠传动装置6，所述矿物铸件机床本体1上面且位于第一线轨5两端均设有第一风琴防护罩7，所述第一风琴防护罩7之间设有轴上托板8，所述轴上托板8上面设有z轴活动拖板9，所述x轴传动装置3包括矿物铸件机床本体1上面且与第一线轨5垂直方向设置的连接槽10，所述连接槽10内设有若干个第二线轨11，所述矿物铸件机床本体1上面且位于第二线轨11两端均设有第二风琴防护罩12，所述第二风琴防护罩12之间且高于第二线轨11设有x轴上托板13，所述x轴上托板13上面设有主轴箱体14，所述主轴箱体14内设有永磁直线电机15，所述x轴上托板13一侧面设有光栅尺16和电缆转接罩17，所述矿物铸件机床本体1上面且位于连接槽10外侧面周向设有挡水板18，所述永磁直线电机15与矿物铸件机床本体1之间设有隔离冷却器19，所述隔离冷却器19与矿物铸件机床本体1之间设有若干个气垫20；
18.所述x轴传动装置2，永磁直线电机15初级，直线导轨，直线导轨的平行度，中心高《0.003mm，安装在矿物铸件机床本体x轴定位孔上，永磁直线电机15次级安装在x轴上托板13上保证永磁直线电机15初级永磁直线电机15次级平行度《0.01mm，x轴上托板13安装在第一线轨5上，从而实现x轴传动；
19.所述z轴传动装置2，第一线轨5安装在矿物铸件机床本体z轴定位孔上，并保证两条直线导轨的平行度，中心高《0.003mm，z轴丝杠传动装置安装在矿物铸件机床本体定位孔
上，z轴上托板安装在第一线轨5上，从而实现z轴传动。
20.所述矿物铸件机床本体1上面且位于安装槽4两侧均设有z轴挡水板21。
21.所述矿物铸件机床本体1下面设有若干个地脚22，所述地脚22通过地脚螺栓23固定在矿物铸件机床本体1下面。
22.所述矿物铸件机床本体1侧面设有若干个接油盒24和注油器25。
23.所述矿物铸件机床本体1侧面设有气箱盖板26。
24.本发明在具体实施时，矿物铸件制造而成又叫人造大理石，具有精度高，硬度高，耐磨，防磁等优点；x轴传动装置主要由直线导轨、x轴上托板、永磁直线电机，永磁直线电机高速直线运动时，因为不会有离心力的约束条件，一般材料亦能够做到较高的速度，并且假如初、次级间用气垫或磁垫保留间隙，运动时无机器接触，因此运动部分也就无磨擦和噪音，那样，传动零部件没有磨损，可大大的减少机器耗损，等优点，光栅尺采用光学玻璃为测量基准，高精度。
25.z轴传动装置由第二线轨、z轴托板组成。磨床标准部分，z轴工作台上装有磨床头架、尾座，x轴上导轨托板上装有砂轮主轴箱体部件。
26.矿物铸件机床本体主要由人造大理石外圆磨床底座组成，包括呈水平放置的t字型基座。t字型基座的肩部形成支撑工作台，支撑工作台上一体设有横截面呈凹字型的导轨安装座(即安装槽内，t字型基的脚部形成安装平台，安装平台上一体设有机床安装垫板，t字型基座由人造大理石原料低温整体浇铸而成且为实心体，t字型基座的上部周边设有将导轨安装座和机床安装垫围于其内的z轴挡水板，所述的z轴挡水板在t字型基座上合围形成水槽，基座上设有若干零件安装部位，且每个零件安装部位上分别嵌设有若干由金属材料制成的预埋定位孔。
27.x轴传动装置，永磁直线电机初级，直线导轨(直线导轨的平行度，中心高《0.003mm)，安装在矿物铸件机床本体x轴定位孔上，永磁直线电机次级安装在x轴上托板上(保证永磁直线电机初级永磁直线电机次级平行度《0.01mm)，x轴上托板安装在第一线轨上，从而实现x轴传动。
28.z轴传动装置，第一线轨安装在矿物铸件机床本体z轴定位孔上，并保证两条直线导轨的平行度，中心高《0.003mm。z轴丝杠传动装置安装在矿物铸件机床本体定位孔上，z轴上托板安装在第一线轨上，从而实现z轴传动。
29.磨床标准部分，z轴工作台上装有磨床头架、尾座，x轴上导轨托板上装有砂轮主轴箱体部件。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。