一种饲料粉末分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及分筛装置领域，具体涉及一种饲料粉末分筛装置。


背景技术：

2.粉状饲料区别于颗粒饲料、碎粒饲料、液体饲料等，该饲料制作方法简单、加工成本低，因此成为饲料厂生产的主要类型,粉末状饲料通常是通过分筛装置分筛出来的，但饲料粉末会容易结成团块，现有的分筛装置无法将结成团块的粉末进行分散呈粉状，影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种饲料粉末分筛装置，以解决在饲料粉末会容易结成团块，现有的分筛装置无法将结成团块的粉末进行分散呈粉状，影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题。
4.为实现上述目的，提供一种饲料粉末分筛装置，包括：
5.分散辊轴，位于分筛装置壳体内部，所述分散辊轴上端设置有进料口；
6.分料滤网筒，位于分散辊轴下端，所述分料滤网筒通过衔接板架与分筛装置壳体相固定；
7.搅拌轴，位于分料滤网筒内部，所述搅拌轴通过转轴与搅拌电机相连接，所述搅拌电机位于分筛装置壳体左端；
8.集料箱，位于分料滤网筒下端，所述集料箱下端固定有振动电机。
9.进一步的，所述分筛装置壳体左、后端均固定有支撑架，所述支撑架表面分别固定有搅拌电机和匀速电机，所述匀速电机通过传动组件与两组分散辊轴相连接。
10.进一步的，所述搅拌轴表面通过固定面板固定有圆柱状的第一分散柱。所述第一分散柱表面焊接有交错分布的第二分散柱，所述分料滤网筒左右端安装有轴承。
11.进一步的，所述分筛装置壳体左端设置有出料槽，所述出料槽内部设置有三组导料板；且导料板右端固定在集料箱左侧，所述集料箱内部固定有第一滤板。
12.进一步的，所述第一滤板下端固定有第二滤板，所述集料箱左端设置有第一滤网孔、第二滤网孔和第三滤网孔；且分别位于三组导料板上端。
13.进一步的，所述分料滤网筒下端固定有弧形下料端，所述集料箱下端通过缓冲弹簧柱与分筛装置壳体相固定；且集料箱呈左低右高的倾斜状。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的饲料粉末分筛装置利用匀速电机带动分散辊轴对进入的呈大块结团的饲料粉末进行分散呈小块状，小块状饲料粉末进入分料滤网筒内部，通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴表面的第一分散柱和第二分散柱对小块状饲料粉末进行捣碎、分散，便于均匀的分散小块状饲料粉末，避免结成团块的粉末影响分筛装置的分筛效果，通过集料箱内部的滤板对粉末的粗细进行分筛，通过振动电机震动下，使分筛完成的饲料粉末顺着滤网孔从导料板处排出，便于对饲料粉末进行精细分
筛，便于提高饲料粉末分筛装置分筛效果，解决了影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的饲料粉末分筛装置正视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的饲料粉末分筛装置俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的分料滤网筒侧视结构示意图。
18.1、分筛装置壳体；11、进料口；12、支撑架；13、出料槽；2、分散辊轴；21、匀速电机；22、传动组件；3、分料滤网筒；31、衔接板架；32、轴承；33、弧形下料端；4、搅拌轴；41、固定面板；42、第一分散柱；43、第二分散柱；44、搅拌电机；45、转轴；5、集料箱；51、第一滤板；52、第二滤板；53、第一滤网孔；54、第二滤网孔；55、第三滤网孔；56、缓冲弹簧柱；6、导料板；7、振动电机。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的饲料粉末分筛装置正视剖面结构示意图、图2为本实用新型实施例的饲料粉末分筛装置俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的分料滤网筒侧视结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种饲料粉末分筛装置，包括：分散辊轴2、分料滤网筒3、搅拌轴4和集料箱5。
22.分散辊轴2，位于分筛装置壳体1内部，分散辊轴2上端设置有进料口11。
23.分料滤网筒3，位于分散辊轴2下端，分料滤网筒3通过衔接板架31与分筛装置壳体1相固定。
24.搅拌轴4，位于分料滤网筒3内部，搅拌轴4通过转轴45与搅拌电机44相连接，搅拌电机44位于分筛装置壳体1左端。
25.集料箱5，位于分料滤网筒3下端，集料箱5下端固定有振动电机7。
26.饲料粉末会容易结成团块，现有的分筛装置无法将结成团块的粉末进行分散呈粉状，影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题。因此，本实用新型的饲料粉末分筛装置利用匀速电机带动分散辊轴对进入的呈大块结团的饲料粉末进行分散呈小块状，小块状饲料粉末进入分料滤网筒内部，通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴表面的第一分散柱和第二分散柱对小块状饲料粉末进行捣碎、分散，便于均匀的分散小块状饲料粉末，避免结成团块的粉末影响分筛装置的分筛效果，通过集料箱内部的滤板对粉末的粗细进行分筛，通过振动电机震动下，使分筛完成的饲料粉末顺着滤网孔从导料板处排出，便于对饲料粉末进行精细分筛，便于提高饲料粉末分筛装置分筛效果，解决了影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题。
27.分筛装置壳体1左、后端均固定有支撑架12，支撑架12表面分别固定有搅拌电机44和匀速电机21，匀速电机21通过传动组件22与两组分散辊轴2相连接。
28.匀速电机21通过传动组件22带动两组分散辊轴2进行旋转，便于对从进料口11落下的结块饲料粉末进行粗略的分散。搅拌电机44带动搅拌轴4位于分料滤网筒3内部进行转动，对分料滤网筒3内部小块的结块饲料粉末进行分散。
29.搅拌轴4表面通过固定面板41固定有圆柱状的第一分散柱42。第一分散柱42表面焊接有交错分布的第二分散柱43，分料滤网筒3左右端安装有轴承32。
30.第一分散柱42为主分散柱，交错分布的第二分散柱43作为第一分散柱42辅助分散柱，便于分散柱能够充分、均匀的捣碎小块的结块饲料粉末，方便更好的进行分筛。
31.分筛装置壳体1左端设置有出料槽13，出料槽13内部设置有三组导料板6；且导料板6右端固定在集料箱5左侧，集料箱5内部固定有第一滤板51。
32.三组导料板6用于导出不同粗细的粉末。第一滤板51的滤孔要大于第二滤板52的滤孔，便于分筛出不同粗细的饲料粉末，提高饲料粉末分筛装置分筛效果。
33.第一滤板51下端固定有第二滤板52，集料箱5左端设置有第一滤网孔53、第二滤网孔54和第三滤网孔55；且分别位于三组导料板6上端。
34.第一滤网孔53、第二滤网孔54和第三滤网孔55的滤网孔大小逐渐减小。在振动电机7的震动下，使滤板表面的饲料粉末从滤网孔导出集料箱5内部，落在三组导料板6表面。
35.分料滤网筒3下端固定有弧形下料端33，集料箱5下端通过缓冲弹簧柱56与分筛装置壳体1相固定；且集料箱5呈左低右高的倾斜状。
36.弧形下料端33为滤网材质，便于结块的饲料粉末分散后落到集料箱5内部。缓冲弹簧柱56用于缓冲集料箱5德震动幅度，避免集料箱5与分筛装置壳体1发生碰撞。
37.本实用新型的饲料粉末分筛装置可有效解决影响饲料粉末分筛装置分筛效果的问题，均匀的分散小块状饲料粉末，避免结成团块的粉末影响分筛装置的分筛效果，提高饲料粉末分筛装置分筛效果，适用于饲料粉末分筛装置。