一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖的制作方法

1.本发明涉及一种焦炉炉门结构，尤其涉及一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖。


背景技术：

2.大型焦炉中，焦炉本体由蓄热室、斜道、相间设置的燃烧室和炭化室、炉顶组成，对应炭化室的顶部设置跨顶砖，炉顶设有装煤孔(仅顶装焦炉设置)或者导烟孔及除碳孔(仅捣固焦炉设置)，以及上升管孔。炭化室中，由装煤高度决定的装煤线与跨顶砖之间的区域称为炉顶空间，装煤以及炼焦过程中产生的荒煤气和烟尘经过炉顶空间及装煤孔流通空间导入到上升管，然后由上升管导出焦炉外。
3.在装煤、平煤过程以及结焦初期，炭化室会产生大量夹带粉尘的荒煤气，荒煤气通过炉顶空间进入上升管。由于在有限的空间内短时间产生大量气体，使此时炭化室顶部空间的气压较大，导致在装煤、平煤以及结焦初期，炉顶以及炉门处产生冒烟冒火现象，造成环境污染和安全隐患，同时也严重恶化了炉顶操作区的环境。
4.为了减少装煤时的荒煤气和烟尘外逸现象，现有焦炉一般设有高压氨水配合装煤除尘系统或者炭化室压力单调系统，但是现场实际使用效果并不理想，焦炉装煤时炉顶和炉门处仍然会有荒煤气冒出。
5.申请公布号为cn 112812786 a的中国专利申请公开了“一种节能型焦炉炉门结构”，包括由炉门衬砖以及炉门铁件组成的焦炉炉门，所述炉门铁件包括炉门本体、炉门紧固件、炉门滑板、炉门刀边及炉门腹板，炉门刀边靠近焦炉炉体的一端与炉门四周的炉门框接触，炉门刀边的内侧与炉门腹边接触；所述炉门衬砖、炉门框、炉门腹板、炉门滑板的表面涂覆有隔热保温材料涂层。该炉门结构有效降低炭化室炉头的散热量，达到节能降耗、提高能源利用率的目的。
6.授权公告号为cn 201132826y的中国实用新型专利公开了“马蹄形中空保温焦炉炉门衬砖”，包括马蹄形砖体、砖沟，马蹄形砖体由弧形凹槽外砖体和与之相匹配的凸弧形内砖体所组成，凹槽与凸弧相匹配，内砖体为中空砖体，砖沟设在此凸弧形内砖体外侧。外砖体和内砖体的接合部位设有内锁孔道。其内砖体为中空砖体，显著地减少了焦炉热量的流失，凹槽与凸弧相匹配，提高了整个炉门衬砖的强度。砖体的外表面不易挂焦油，易清扫，降低了劳动强度。
7.可见，现有的炉门衬砖结构大都注重保温功能，以防止焦炉热量流失，但没有考虑到炉门处烟气逸散的问题。


技术实现要素：

8.本发明提供了一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖，通过在炉门衬砖两侧及与焦炭接触的外端面设置贯通槽，在靠近炉门衬砖内端面的两侧设置导气通道，使结焦初期产生的荒煤气可以迅速向炉门附近聚集，并沿贯通槽及导气通道向上流动，最后经炉顶空间和上升管流出焦炉，从而减少炉门处产生的冒烟冒火现象，环保效果好。
9.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
10.一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖，包括炉门衬砖，所述炉门衬砖的外端面与焦炭接触，内端面与炉门铁件相连接，两个侧面平行于焦炉的炉墙；所述炉门衬砖的两个侧面及外端面上均沿高向设置通长的贯通槽；炉门衬砖的两侧面与内端面相连处设倒角结构，两侧倒角处的斜面与对应侧的炉门铁件、炉门刀边、炉门门框合围后，共同组成2条沿高向贯通的导气通道。
11.进一步的，所述炉门衬砖两侧面上的贯通槽间隔设置多个。
12.进一步的，所述贯通槽的横截面形状为矩形、圆形、椭圆形或三角形。
13.进一步的，所述炉门衬砖内端面宽度与外端面宽度的比值为4/5～2/3。
14.进一步的，所述炉门衬砖采用浇注料预制块、高铝砖或粘土砖。
15.进一步的，所述炉门衬砖的两个侧面和外端面均设涂釉层。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1)通过在炉门衬砖上设置贯通槽及导气通道，有效增加炉门区域的荒煤气流通面积，减少气体流通阻力，降低了装煤以及结焦初期炭化室内的压力，实现源头治理，有效减少了炉门处荒煤气以及烟尘的外逸，使得焦炉生产过程更加节能环保。
18.2)适用于顶装焦炉、捣固焦炉和顶装-捣固二合一焦炉。
附图说明
19.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明所述一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.图中：1.(炉门衬砖)侧面 2.(炉门衬砖)外端面 3.(炉门衬砖)内端面 4.贯通槽 5.炉门刀边 6.炉门门框 7.导气通道
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
27.如图1所示，本发明所述一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖，包括炉门衬砖，所述炉门衬砖的外端面2与焦炭接触，内端面3与炉门铁件相连接，两个侧面1平行于焦炉的炉墙；所述炉门衬砖的两个侧面1及外端面2上均沿高向设置通长的贯通槽4；炉门衬砖的两侧面1与内端面3相连处设倒角结构，两侧倒角处的斜面与对应侧的炉门铁件、炉门刀边5、炉门门框6合围后，共同组成2条沿高向贯通的导气通道7。
28.进一步的，所述炉门衬砖两侧面1上的贯通槽4间隔设置多个。
29.进一步的，所述贯通槽4的横截面形状为矩形、圆形、椭圆形或三角形。
30.进一步的，所述炉门衬砖内端面3宽度与外端面2宽度的比值为4/5～2/3。
31.进一步的，所述炉门衬砖采用浇注料预制块、高铝砖或粘土砖。
32.进一步的，所述炉门衬砖的两个侧面1和外端面2均设涂釉层。
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，现对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.【实施例】
35.本实施例中，一种减少烟尘排放的焦炉炉门衬砖，包括与炉墙平行的两个侧面1，与焦炭接触的外端面2，与炉门铁件接触并连接的内端面3。在两个侧面1和外端面2上分别设置从下到上的贯通槽4，其中每个侧面1上分别设2条贯通槽4，外端面2的中部设1条贯通槽4，贯通槽4的横截面形状为矩形。
36.炉门衬砖内端面3的两侧设倒角结构，即内端面3的面积比外端面2的面积小，本实施例中，炉门衬砖内端面3的宽度(水平方向)与外端面2的宽度之比为4/5；炉门衬砖两侧的倒角面与炉门铁件、炉门刀边5、炉门门框6共同围成导气通道7。
37.炭化室内结焦初期产生的荒煤气迅速向炉门附近聚集，沿着贯通槽4和导气通道7向上流动，并经炉顶空间和上升管流出焦炉。
38.本实施例中，炉门衬砖采用浇注料预制块，炉门衬砖也可采用高铝砖或粘土砖等其它热震性能好的耐材。
39.炉门衬砖两个侧面1和外端面2都做涂釉处理，避免石墨堆积。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。