一种粪污处理用沼气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于沼气净化装置技术领域，具体涉及一种粪污处理用沼气净化装置。


背景技术：

2.污粪在堆积过程中会产生沼气，而沼气里面往往会存在一些杂质或是无用成分，不能直接使用，所以需要对沼气进行排杂、脱硫等一系列的净化操作，此时便需要用到一种粪污处理用沼气净化装置，其净化效率高，运输方便，应用极为广泛。
3.沼气净化装置在使用时需要将接头和外部管道相连接，而现有装置的连接处不够牢固，容易发生松动，且密封性也不足，由于沼气有毒，一旦发生沼气泄漏则会给外部人员造成危险；现有装置在进行大量运输时，罐体之间容易因晃动而发生相互的碰撞，容易造成罐体的形变，不利于装置的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粪污处理用沼气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粪污处理用沼气净化装置，包括罐体，所述所述罐体的顶端一侧设置有进气管，所述进气管的顶端设置有接头a，所述接头a的端部设置有管道，所述管道的一端设置有接头b，所述接头a的端部开设有和接头b相对应的连接槽，所述接头b的端部嵌入到连接槽的内侧，所述接头a的端部相对于接头b的外侧固定有固定环，所述固定环和接头b螺纹连接，所述连接槽的内壁设置有密封垫，所述密封垫和接头b的表面紧贴，所述罐体的内部设置有脱水层，所述脱水层的底部设置有脱碳层，所述脱碳层的底部设置有脱硫层，所述脱水层、脱碳层和脱硫层之间均设置有多个隔离网，所述脱硫层的底部设置有气流分布器。
6.优选的，所述罐体的表面套设有两个防护圈，所述罐体的表面开设有和防护圈内环相对应的内嵌槽，所述防护圈的内环嵌入到内嵌槽的内侧，所述防护圈的外表面套设有橡胶垫，所述内嵌槽的内壁套设有垫圈，所述垫圈的外表面和防护圈的内表面紧贴。
7.优选的，所述内嵌槽的内壁相对于防护圈的两侧对称设置有钢圈b，所述钢圈b和防护圈的表面紧贴。
8.优选的，所述防护圈的边缘处均设置为圆角结构，所述防护圈的底面开设有防滑纹。
9.优选的，所述连接槽的内壁设置有钢圈a，所述钢圈a和接头b的端部紧贴。
10.优选的，所述罐体的底端固定有三个支腿，所述罐体的底部设置有排污口。
11.优选的，所述罐体的表面设置有仪表盘，所述罐体的顶端相对于进气管的一侧设置有出气管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的连接槽、固定环和密封垫，能够对接头a和接头b进行紧密的连接，连接牢固，不易发生松动，且密封性也良好，有效避免出现沼气泄漏的情况。
14.2、通过设计的防护圈、内嵌槽、垫圈和橡胶垫，能够对罐体进行防护，装置在运输过程中，即使发生罐体的晃动，罐体之间也不会发生直接的接触，防止罐体因碰撞而发生变形，提升了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型罐体的正视剖视图；
17.图3为本实用新型接头a和接头b连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型防护圈和罐体连接处的局部剖视图；
19.图中：1、接头a；2、罐体；3、管道；4、防护圈；5、支腿；6、连接槽；7、接头b；8、进气管；9、固定环；10、密封垫；11、钢圈a；12、内嵌槽；13、垫圈；14、钢圈b；15、橡胶垫；16、防滑纹；17、脱水层；18、脱碳层；19、脱硫层；20、隔离网；21、气流分布器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粪污处理用沼气净化装置，包括罐体2，罐体2的顶端一侧设置有进气管8，进气管8的顶端设置有接头a1，接头a1的端部设置有管道3，管道3的一端设置有接头b7，接头a1的端部开设有和接头b7相对应的连接槽6，接头b7的端部嵌入到连接槽6的内侧，接头a1的端部相对于接头b7的外侧固定有固定环9，固定环9和接头b7螺纹连接，连接槽6的内壁设置有密封垫10，通过设计的连接槽6、固定环9和密封垫10，能够对接头a1和接头b7进行紧密的连接，连接牢固，不易发生松动，且密封性也良好，有效避免出现沼气泄漏的情况，密封垫10和接头b7的表面紧贴，罐体2的内部设置有脱水层17，用来对沼气进行脱水处理，脱水层17的底部设置有脱碳层18，用来对沼气进行脱碳处理，脱碳层18的底部设置有脱硫层19，用来对沼气进行脱硫处理，脱水层17、脱碳层18和脱硫层19之间均设置有多个隔离网20，用于对脱水层17、脱碳层18和脱硫层19进行分隔，脱硫层19的底部设置有气流分布器21，用于对气流进行分流分布。
23.本实施例中，优选的，罐体2的表面套设有两个防护圈4，罐体2的表面开设有和防护圈4内环相对应的内嵌槽12，防护圈4的内环嵌入到内嵌槽12的内侧，防护圈4的外表面套设有橡胶垫15，内嵌槽12的内壁套设有垫圈13，通过设计的防护圈4、内嵌槽12、垫圈13和橡胶垫15，能够对罐体2进行防护，装置在运输过程中，即使发生罐体2的晃动，罐体2之间也不会发生直接的接触，防止罐体2因碰撞而发生变形，提升了装置的使用寿命，垫圈13的外表面和防护圈4的内表面紧贴。
24.本实施例中，优选的，内嵌槽12的内壁相对于防护圈4的两侧对称设置有钢圈b14，
钢圈b14由高锰钢材质制成，钢圈b14和防护圈4的表面紧贴，避免使用者在利用防护圈4对装置进行搬运时，对内嵌槽12的内壁造成磨损。
25.本实施例中，优选的，防护圈4的边缘处均设置为圆角结构，防护圈4的底面开设有防滑纹16，提升了摩擦力，避免使用者在搬运过程中打滑。
26.本实施例中，优选的，连接槽6的内壁设置有钢圈a11，钢圈a11由高锰钢材质制成，钢圈a11和接头b7的端部紧贴，避免因连接过紧而对连接槽6的内壁造成磨损。
27.本实施例中，优选的，罐体2的底端固定有三个支腿5，罐体2的底部设置有排污口，用来进行排污。
28.本实施例中，优选的，罐体2的表面设置有仪表盘，罐体2的顶端相对于进气管8的一侧设置有出气管，用于排出净化后的沼气。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用之前，需对接头b7和接头a1进行连接，操作为将接头b7的投入到连接槽6的内部并旋转，让接头b7和固定环9完成螺纹连接，直至接头b7的端部和钢圈a11紧贴，便完成对接头b7和接头a1的连接，在固定环9的防护下，外部很难直接干扰到接头b7，避免接头b7发生自转，保证了接头b7和接头a1连接的稳定，同时连接槽6内壁的密封垫10和接头b7的表面紧贴，提供了良好的密封性，有效防止发生沼气泄漏，而钢圈a11的设计则能避免因连接过紧而导致接头b7对连接槽6的内壁造成磨损，装置在运输过程中难免会发生晃动，而防护圈4的设计则能避免罐体2之间发生直接接触，避免罐体2之间发生碰撞而导致形变，而垫圈13、钢圈b14的设计则能起到对内嵌槽12的防护效果，避免防护圈4对内嵌槽12造成较大的磕碰，同时橡胶垫15的设计则起到了一定的缓冲效果，进一步增强了防护功能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。