一种新型机床门框加工设备及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种新型机床门框加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面右侧位置开设有前后贯通的滑槽(11)，所述底座(1)上端面左侧位置安装有矩形框(12)，所述矩形框(12)上端面安装有上封板(13)，所述底座(1)上端面后侧位置安装有后封板(14)，所述底座(1)上端面前侧位置安装有l形隔板(15)，所述底座(1)上端面右侧位置安装有位于所述滑槽(11)左侧内壁正上方的弧形竖板(16)，弧形竖板(16)上方右端面安装有一号板(17)，所述弧形竖板(16)上端面中间位置安装有支撑板(18)，所述l形隔板(15)水平段右侧端面中间位置与所述底座(1)上端面后侧位置共同安装有l形支板(19)；所述底座(1)上端面右侧位置安装有一级塑形装置(2)，所述的一级塑形装置(2)包括l形前门(21)、v形板(22)、一号槽(23)、二号槽(24)、一号固定板(25)、二号固定板(26)和滚珠(27)，所述矩形框(12)右端面上方安装有l形前门(21)，l形前门(21)竖直段下端安装有v形板(22)，所述底座(1)上端面右侧位置开设有一号槽(23)，所述滑槽(11)内部开设有二号槽(24)，所述v形板(22)下侧右端面自前往后均匀安装有一号固定板(25)，所述v形板(22)下侧左端面自前往后均匀安装有与所述一号固定板(25)一一对应的二号固定板(26)，且二号固定板(26)与所述一号固定板(25)下端均转动安装有与所述底座(1)滑动配合安装的滚珠(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述l形前门(21)前后两端内壁设置有二级塑形装置(3)，所述的二级塑形装置(3)包括l形玻璃板(31)、耳座(32)、一号圆球(33)、t形螺杆(34)、二号圆球(35)和挤压板(36)，所述l形前门(21)前后两端均安装有l形玻璃板(31)，l形玻璃板(31)竖直段与水平段交界处的内壁安装有耳座(32)，耳座(32)内部铰接有一号圆球(33)，一号圆球(33)内部螺纹安装有t形螺杆(34)，t形螺杆(34)远离所述耳座(32)的一端安装有二号圆球(35)，二号圆球(35)的外壁铰接有挤压板(36)。3.根据权利要求2所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述l形支板(19)上设置有承托装置(4)，所述的承托装置(4)包括u形滑块(41)、矩形槽(42)、一号弹簧杆(43)、三号槽(44)、t形座(45)、二号弹簧杆(46)和卡座(47)，所述l形前门(21)竖直段下端前后两端共同安装有与所述支撑板(18)滑动配合安装的u形滑块(41)，u形滑块(41)上端面右侧位置左右对称开设有矩形槽(42)，矩形槽(42)前后两侧内壁中间位置均安装有一号弹簧杆(43)，所述u形滑块(41)上端面右侧位置开设有位于左右两侧所述矩形槽(42)中间的三号槽(44)，三号槽(44)中间位置安装有t形座(45)，t形座(45)竖直段前后两端均安装有二号弹簧杆(46)，二号弹簧杆(46)远离所述t形座(45)一端外壁安装有与所述三号槽(44)滑动配合安装的卡座(47)。4.根据权利要求3所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述l形玻璃板(31)上设置有三级塑形装置(5)，所述的三级塑形装置(5)包括键槽(51)、活动块(52)、连杆(53)、长板(54)、伸缩板(55)、限位柱(56)和橡胶垫(57)，所述l形玻璃板(31)竖直段中间位置开设有键槽(51)，键槽(51)内部滑动安装有活动块(52)，活动块(52)靠近所述l形前门(21)中线的一端通过安装座安装有连杆(53)，连杆(53)中间位置转动安装有与同侧位置所述卡座(47)转动配合安装的长板(54)，所述活动块(52)远离所述l形前门(21)中线的端面上方滑动安装有伸缩板(55)，伸缩板(55)远离所述活动块(52)一侧的左右两端安装有限位柱(56)，限位柱(56)的外壁套设有橡胶垫(57)。
5.根据权利要求3所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述承托装置(4)内设置有四级塑形装置(6)，所述的四级塑形装置(6)包括条形板(61)、弧形块(62)、固定座(63)、曲柄(64)、滑块(65)和伸缩杆(66)，所述一号弹簧杆(43)外壁滑动安装有处于竖直状态的条形板(61)，条形板(61)靠近所述l形前门(21)中线的一侧端面自上往下均匀安装有弧形块(62)，且弧形块(62)的弧形程度逐级依次递增，所述条形板(61)远离所述l形前门(21)的一侧端面自上往下均匀安装有固定座(63)，且相邻的两个固定座(63)为一组，固定座(63)上转动安装有曲柄(64)，曲柄(64)远离所述固定座(63)的一端转动安装有与同侧所述l形玻璃板(31)滑动配合安装的滑块(65)，相邻的所述滑块(65)之间共同滑动安装有伸缩杆(66)。6.根据权利要求1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述底座(1)和所述弧形竖板(16)之间共同设置有清洁装置(7)，所述的清洁装置(7)包括齿条(71)、转动杆(72)、齿轮(73)、套环(74)、一号清洁刷(75)、二号清洁刷(76)、磁铁(77)、半圆形档板(78)和梳齿(79)，所述一号板(17)的下端安装有齿条(71)，所述弧形竖板(16)右端面中间位置通过钢珠前后对称且滑动配合安装有与所述v形板(22)下侧左端面转动配合安装的转动杆(72)，转动杆(72)左端外壁安装有与所述齿条(71)相啮合的齿轮(73)，转动杆(72)外壁左右对称安装有套环(74)，左右两端所述套环(74)下端外壁通过支柱共同安装有与所述底座(1)上端面相平行的一号清洁刷(75)，左右两端所述套环(74)上侧外壁通过支柱共同安装有与所述底座(1)上端面相垂直的二号清洁刷(76)，二号清洁刷(76)的毛刷头端部安装有磁铁(77)，所述v形板(22)下侧左端面与所述一号板(17)之间共同安装有与所述转动杆(72)位置一一对应的半圆形档板(78)，前后所述的半圆形档板(78)前侧下端均安装有梳齿(79)。7.根据权利要求5所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述的活动块(52)远离所述l形前门(21)中线的一侧端面下方上下对称安装有弧形板(521)，上下对称的所述弧形板(521)共同滑动安装有一号伸缩楔形块(522)，所述的伸缩板(55)中间位置通过安装板安装有与所述一号伸缩楔形块(522)相配合的二号楔形块(523)，所述l形玻璃板(31)远离所述l形前门(21)中线的一侧端面自上而下且左右地对称安装有卡勾(524)，所述长板(54)上均匀滑动安装有三个十字伸缩板(541)。8.根据权利要求1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述底座(1)上端面右侧位于所述滑槽(11)内部位置前后对称开设有l形槽(8)，所述底座(1)右侧端面前后对称安装有与所述l形槽(8)滑动配合安装的收集屉(81)，所述l形隔板(15)水平段滑动配合安装有与所述l形前门(21)相配合的伸缩支架(82)。9.根据权利要求1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述l形前门(21)竖直段右端面安装有玻璃纤维门框(211)，所述l形前门(21)竖直段右端面呈三角排布安装有前门拉手部件(212)。10.根据权利要1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：上述一种新型机床门框加工设备的固定塑形工艺包括以下步骤：s1：首先通过l形隔板(15)和底座(1)对为一级塑形装置(2)提供稳定支撑的l形支板(19)进行固定限位；s2：接着通过一级塑形装置(2)、二级塑形装置(3)、三级塑形装置(5)和四级塑形装置
(6)对l形前门(21)进行稳定不变形的支撑塑形；s3：最后通过清洁装置(7)对机床切屑下来且阻碍l形前门(21)滑动的金属屑进行清理。

技术总结
本发明属于门框固定技术领域，具体是一种新型机床门框加工设备及工艺，包括底座，所述底座上端面前侧位置安装有L形隔板，所述底座上端面右侧位置安装有位于所述滑槽左侧内壁正上方的弧形竖板，弧形竖板上方右端面安装有一号板，所述弧形竖板上端面中间位置安装有支撑板，所述L形隔板水平段右侧端面中间位置与所述底座上端面后侧位置共同安装有L形支板；本发明通过一号固定板、二号固定板、挤压板、十字伸缩板和L形玻璃板对L形前门进行不易变形的稳定支撑，最后通过一号清洁刷和二号清洁刷对滑槽内影响L形前门滑动的金属碎屑进行清洁处理。处理。处理。


技术研发人员：陈广成 贺建兴 李标汉 林文豪 蒙昌敏
受保护的技术使用者：广东钶锐锶数控技术有限公司东莞分公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/3