能防止跑茶揉捻机的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工，尤其涉及能防止跑茶揉捻机。


背景技术：

2.揉捻茶叶需让茶条卷起来，初步形成条索，缩小体积，为茶叶的形态定下基础，并让茶汁流出附于茶条表面，使茶叶在冲泡之后，茶汁比较容易泡出。
3.目前，市场上使用的揉捻机主要为圆盘式的揉捻机，由于揉捻筒与揉捻盘之间存在较大间隙，因此在揉捻的过程中，容易出现茶叶从揉捻筒的底部跑出的情况，因此需要操作人员随时将跑出的茶叶清理出来并重新放置进揉捻筒的内部，因此导致操作过程更为繁琐，且生产效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供能防止跑茶揉捻机。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.能防止跑茶揉捻机，包括底座，所述底座顶部中心的左右两端均固定连接有安装架，所述安装架靠近底座中心的一侧的顶部偏下处的中心处设置有转动连接头，所述转动连接头靠近底座中心的一侧转动连接有揉捻仓，所述内腔顶部偏下处的中心处固定连接有转动杆，所述转动杆中心的外表面套接有转动套，所述转动套的内部等距嵌设有滚珠，所述转动套的底部中心处固定连接有限流板，所述限流板中心偏下的外表面设置有揉捻机构，所述位于右侧的安装架中心偏上的右侧设置有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴靠近底座中心的一侧设置有摆动机构。
7.进一步的，所述滚珠远离转动杆中心的一侧相嵌于转动套的内部，所述转动套的内表面直径大于转动杆的外表面直径。
8.进一步的，所述转动套与限流板构成一体化结构，所述限流板通过转动套与转动杆构成局部摆动结构。
9.进一步的，所述揉捻机构包括折叠揉捻板，所述折叠揉捻板位于限流板中心偏下的外表面，所述折叠揉捻板顶部中心处靠近限流板的左右两端均设置有可升降支架，所述折叠揉捻板靠近限流板中心的一侧的内部等距开设有安装槽，所述安装槽内部的前后两端中心处均设置有弹簧，所述弹簧远离限流板中心的一侧固定连接有插销，所述插销靠近限流板中心的一侧的中心处固定连接有牵引绳，所述安装槽内部靠近限流板中心的一侧的中心处固定连接有转向扣，所述牵引绳的底部设置有收卷绳筒，所述收卷绳筒的两端均设置有发条，所述发条远离收卷绳筒中心的一侧设置有固定架，所述折叠揉捻板远离限流板中心的一侧的顶部和靠近中心的前后两端均铰接有伸缩气缸。
10.进一步的，所述限流板贯穿折叠揉捻板的内部，所述折叠揉捻板通过可升降支架与限流板构成升降结构。
11.进一步的，所述折叠揉捻板之间通过弹簧和插销以及牵引绳构成折叠结构。
12.进一步的，所述牵引绳通过收卷绳筒和发条构成往复转动结构，所述折叠揉捻板的两端通过伸缩气缸与转动套构成局部转动结构。
13.进一步的，所述摆动机构包括转动轴，所述转动轴位于电机轴靠近底座中心的一侧，所述位于左侧的安装架靠近底座中心的一侧的中心偏上处转动连接有联动轴，所述联动轴和转动轴靠近底座中心的一侧均固定连接有驱动盘，所述驱动盘靠近底座中心的一侧的顶部偏下处固定连接有驱动销，所述驱动销的外表面套接有驱动架，所述驱动架底部的内部套接有牵引销。
14.进一步的，所述驱动盘通过电机轴和电机以及联动轴构成转动结构，所述驱动盘和驱动销一体化连接。
15.进一步的，所述牵引销靠近底座中心的一侧与揉捻仓底部偏上的左右两端中心处固定连接，所述驱动架的上下两端的内部分别套接于驱动销和牵引销的外表面。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
17.1、通过转动套和滚珠的设置，能够在揉捻仓摆动的过程中，使得限流板的阻碍性降低，从而避免由于揉捻仓的摆动幅度过大，与限流板产生碰撞后，由于限流板的作用，导致揉捻仓的摆动受阻；
18.2、通过揉捻机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过折叠揉捻板与揉捻仓摆动时，产生的相对运动时的摩擦，完成对茶叶的揉捻工作，通过有可升降支架带动折叠揉捻板上升，并折叠，从而避免茶叶上升至折叠揉捻板的顶部；
19.3、通过摆动机构及其内部各部件的配合使用，由于驱动盘和驱动销的中心点存在较大距离，因此在驱动盘转动时，能够在驱动销的作用下带动驱动架进行摆动，继而带动揉捻仓产生摆动，并通过揉捻仓的摆动使得茶叶处于运动的状态，进而便于后续的揉捻工作得以顺利进行。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
21.图1为本实施例的主视整体立体图；
22.图2为本实施例的主视局部剖视立体图；
23.图3为本实施例的主视剖视立体图；
24.图4为本实施例的转动套局部剖视立体图；
25.图5为本实施例的折叠揉捻板局部俯视立体图；
26.图6为本实施例的折叠揉捻板局部剖视立体图；
27.图7为本实施例的图4中a处放大图；
28.图8为本实施例的图6中b处放大图。
29.图中：1、底座；2、安装架；3、转动连接头；4、揉捻仓；5、转动杆；6、转动套；7、滚珠；8、限流板；9、揉捻机构；901、折叠揉捻板；902、可升降支架；903、弹簧；904、插销；905、牵引绳；906、转向扣；907、收卷绳筒；908、发条；909、固定架；910、伸缩气缸；10、电机；11、摆动机构；1101、转动轴；1102、联动轴；1103、驱动盘；1104、驱动销；1105、驱动架；1106、牵引销。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.请参阅图1至图8，能防止跑茶揉捻机，包括底座1，底座1顶部中心的左右两端均固定连接有安装架2，安装架2靠近底座1中心的一侧的顶部偏下处的中心处设置有转动连接头3，转动连接头3靠近底座1中心的一侧转动连接有揉捻仓4，内腔顶部偏下处的中心处固定连接有转动杆5，转动杆5中心的外表面套接有转动套6，转动套6的内部等距嵌设有滚珠7，转动套6的底部中心处固定连接有限流板8，限流板8中心偏下的外表面设置有揉捻机构9，位于右侧的安装架2中心偏上的右侧设置有电机10，电机10的动力输出端设置有电机轴，电机轴靠近底座1中心的一侧设置有摆动机构11，滚珠7远离转动杆5中心的一侧相嵌于转动套6的内部，转动套6的内表面直径大于转动杆5的外表面直径，转动套6与限流板8构成一体化结构，限流板8通过转动套6与转动杆5构成局部摆动结构，通过转动套6和滚珠7的设置，能够在揉捻仓4摆动的过程中，使得限流板8的阻碍性降低，从而避免由于揉捻仓4的摆动幅度过大，与限流板8产生碰撞后，由于限流板8的作用，导致揉捻仓4的摆动受阻；
34.揉捻机构9包括折叠揉捻板901，折叠揉捻板901位于限流板8中心偏下的外表面，折叠揉捻板901顶部中心处靠近限流板8的左右两端均设置有可升降支架902，折叠揉捻板901靠近限流板8中心的一侧的内部等距开设有安装槽，安装槽内部的前后两端中心处均设置有弹簧903，弹簧903远离限流板8中心的一侧固定连接有插销904，插销904靠近限流板8中心的一侧的中心处固定连接有牵引绳905，安装槽内部靠近限流板8中心的一侧的中心处固定连接有转向扣906，牵引绳905的底部设置有收卷绳筒907，收卷绳筒907的两端均设置有发条908，发条908远离收卷绳筒907中心的一侧设置有固定架909，折叠揉捻板901远离限流板8中心的一侧的顶部和靠近中心的前后两端均铰接有伸缩气缸910，限流板8贯穿折叠揉捻板901的内部，折叠揉捻板901通过可升降支架902与限流板8构成升降结构，折叠揉捻板901之间通过弹簧903和插销904以及牵引绳905构成折叠结构，牵引绳905通过收卷绳筒907和发条908构成往复转动结构，折叠揉捻板901的两端通过伸缩气缸910与转动套6构成局部转动结构，通过揉捻机构9及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过折叠揉捻板901与揉捻仓4摆动时，产生的相对运动时的摩擦，完成对茶叶的揉捻工作，通过有可升降支架902带动折叠揉捻板901上升，并折叠，从而避免茶叶上升至折叠揉捻板901的顶部；
35.摆动机构11包括转动轴1101，转动轴1101位于电机轴靠近底座1中心的一侧，位于
左侧的安装架2靠近底座1中心的一侧的中心偏上处转动连接有联动轴1102，联动轴1102和转动轴1101靠近底座1中心的一侧均固定连接有驱动盘1103，驱动盘1103靠近底座1中心的一侧的顶部偏下处固定连接有驱动销1104，驱动销1104的外表面套接有驱动架1105，驱动架1105底部的内部套接有牵引销1106，驱动盘1103通过电机轴和电机10以及联动轴1102构成转动结构，驱动盘1103和驱动销1104一体化连接，牵引销1106靠近底座1中心的一侧与揉捻仓4底部偏上的左右两端中心处固定连接，驱动架1105的上下两端的内部分别套接于驱动销1104和牵引销1106的外表面，通过摆动机构11及其内部各部件的配合使用，由于驱动盘1103和驱动销1104的中心点存在较大距离，因此在驱动盘1103转动时，能够在驱动销1104的作用下带动驱动架1105进行摆动，继而带动揉捻仓4产生摆动，并通过揉捻仓4的摆动使得茶叶处于运动的状态，进而便于后续的揉捻工作得以顺利进行。
36.工作原理：首先将茶叶抖散放置进揉捻仓4内腔的底部，并平均放置在限流板8的左右两端，启动可升降支架902，通过可升降支架902带动折叠揉捻板901的位置下降，并启动伸缩气缸910，通过伸缩气缸910带动折叠揉捻板901的左右两端局部转动，从而使得折叠揉捻板901的左右两端和折叠揉捻板901的中心处的中心线位于同一平面上，在折叠揉捻板901下降的过程中，多余的牵引绳905在发条908的作用下在收卷绳筒907的外表面完成收卷，在收卷绳筒907转动收卷结束后，则插销904在弹簧903的作用下向远离限流板8中心的一侧移动，从而完成对折叠揉捻板901的状态的固定，在可升降支架902的作用下，折叠揉捻板901下降至茶叶的顶部，并对茶叶产生一定的挤压力；
37.然后启动电机10，通过电机10带动电机轴和驱动盘1103进行转动，而揉捻仓4的左侧则在联动轴1102的作用下带动驱动盘1103进行转动，由于驱动架1105的上下两端的内部分别套接于驱动销1104和牵引销1106的外表面，且驱动架1105上下两端的内部的内表面直径大于驱动销1104和牵引销1106的外表面直径，因此在驱动盘1103转动时，则带动驱动架1105摆动并升降，通过驱动架1105则牵引揉捻仓4以转动连接头3的中心为圆心局部摆动，在与折叠揉捻板901的配合作用下完成揉捻工作；
38.在使用过程中，若是出现茶叶从折叠揉捻板901作用两端和揉捻仓4内壁的缝隙处泄露的情况，则通过可升降支架902带动折叠揉捻板901上升，在上升至牵引绳905能够拉伸的最长状态后，则牵引插销904向靠近限流板8中心的一侧移动，从而完成对折叠揉捻板901的折叠工作，并将茶叶滑落。
39.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。