一种具有定位机构的LML热压成型机的制作方法

技术特征：
1.一种具有定位机构的lml热压成型机，包括机座、注入座、管路、电热箱、下模具、上模具、定位安装机构、拆卸机构、更换机构、箱盖、气缸、电热池、支撑架、液压缸、连接座、移动板、销钉，其特征在于，所述机座上固定连接有注入座，所述注入座上设置有管路，所述管路上设置有电热箱，所述注入座上滑动连接有下模具，所述下模具上滑动连接有上模具，所述注入座上设置有定位安装机构，所述电热箱上铰接有箱盖，所述箱盖上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有更换机构，所述上模具上通过螺栓连接有移动板，所述移动板上设置有拆卸机构，所述机座上固定连接有支撑架。2.根据权利要求1所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述支撑架上安装有液压缸，所述移动板上固定连接有连接座，所述连接座的内部滑动连接有销钉，所述销钉与所述液压缸的输出端滑动连接，所述液压缸的输出端与所述连接座滑动连接，所述电热箱的内部固定连接有电热池，所述管路与所述电热池固定连接。3.根据权利要求1所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述定位安装机构包括燕尾条、定位轨、铰接管、u型架、连接架、拉簧一，所述注入座上固定连接有燕尾条，所述燕尾条的外侧滑动连接有定位轨，所述注入座的外侧铰接有铰接管，所述定位轨上固定连接有u型架，所述铰接管的内部滑动连接有连接架，所述连接架的内部设置有拉簧一，所述定位轨与所述下模具固定连接，所述定位轨与所述注入座滑动连接。4.根据权利要求3所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述u型架与所述连接架滑动连接，所述u型架与所述铰接管接触，所述拉簧一的一端与所述连接架固定连接，所述拉簧一的另一端与所述铰接管固定连接。5.根据权利要求1所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述快速拆卸机构包括支撑柱、导向架、弹簧一、半环架、方形块、连接杆、挡板、弹簧二，所述移动板的内部滑动连接有多个均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有导向架，所述移动板的内部设置有弹簧一，所述导向架的外侧接触有半环架，所述半环架上固定连接有方形块，所述方形块与所述导向架滑动连接，所述半环架上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧通过轴承安装有挡板，所述连接杆的外侧设置有弹簧二，所述挡板和连接杆均与所述导向架滑动连接。6.根据权利要求5所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述弹簧一的一端与所述移动板固定连接，所述弹簧一的另一端与所述支撑柱固定连接，所述导向架和半环架均与所述支撑架滑动连接。7.根据权利要求5所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述弹簧二的一端与所述导向架固定连接，所述弹簧二的另一端与所述挡板固定连接。8.根据权利要求1所述的具有定位机构的lml热压成型机，其特征在于，所述更换机构包括连接罩、铰接杆、滑套、限位杆、拉簧二、活塞杆，所述气缸的输出端上固定连接有连接罩，所述连接罩的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套上铰接有限位杆，所述铰接杆上设置有拉簧二，所述连接罩的内部滑动连接有活塞杆，所述限位杆与所述连接罩和活塞杆均滑动连接，所述活塞杆与所述电热池滑动连接，所述拉簧二的一端与所述连接罩固定连接，所述拉簧二的另一端与所述铰接杆固定连接。

技术总结
本发明公开了一种具有定位机构的LML热压成型机，包括机座、注入座、管路、电热箱、下模具、上模具、定位安装机构、拆卸机构、更换机构、箱盖、气缸、电热池、支撑架、液压缸、连接座、移动板、销钉，所述机座上固定连接有注入座，所述注入座上设置有管路，所述管路上设置有电热箱，所述注入座上滑动连接有下模具，所述下模具上滑动连接有上模具，所述注入座上设置有定位安装机构，所述电热箱上铰接有箱盖。本发明通过在注入座上加设燕尾条、定位轨与U型架等结构，可以通过燕尾条与定位轨之间的滑动连接对下模具进行定位，然后通过U型架与铰接管之间的滑动连接对下模具进行限位，从而可以有效的提升下模具的安装精度。的提升下模具的安装精度。的提升下模具的安装精度。


技术研发人员：裘易坚 杨春林
受保护的技术使用者：深圳市川田智能装备有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/3