一种冻料筛选粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体的，涉及一种冻料筛选粉碎装置。


背景技术：

2.陶瓷生产过程中用到的泥浆在冬天时不及时使用会因低温而结块，影响使用。在生产中需要将结块的泥浆粉碎重新利用。泥浆结块时大小不一，一些小块不需粉碎即可重复利用。现有的粉碎机构难以对结块的泥浆进行筛选，使得不需要粉碎的小块冻料也进入粉碎机构中从而影响粉碎的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种冻料筛选粉碎装置，解决了相关技术中的冻料粉碎装置粉碎效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种冻料筛选粉碎装置，包括
6.机架；
7.筛分机构，设置在所述机架上，所述筛分机构具有粗出料口和细出料口；
8.粉碎机构，设置在所述机架上，所述粉碎机构包括
9.壳体，设置在所述机架上，所述壳体具有第一出料口和第一进料口，所述粗出料口与所述第一进料口连通，所述细出料口与所述第一出料口连通；
10.驱动件，设置在所述壳体上；
11.粉碎件，设置在所述壳体内，所述粉碎件与所述驱动件传动连接；
12.第一筛网，设置在所述壳体内，所述粉碎件位于所述第一筛网内，所述第一进料口与所述第一筛网连通。
13.作为进一步的技术方案，所述第一筛网包括
14.内筛网，设置在所述壳体内，所述粉碎件位于所述内筛网内；
15.外筛网，转动设置在所述内筛网上。
16.作为进一步的技术方案，所述壳体包括
17.第一外壳，设置在所述机架上，所述驱动件设置在所述第一外壳上；
18.第二外壳，设置在所述机架上，所述筛分机构与所述第二外壳连通，所述粉碎件、所述内筛网和所述外筛网设置在所述第二外壳内。
19.作为进一步的技术方案，所述筛分机构包括
20.振动架，设置在所述机架上；
21.弹性件，两端分别设置在所述机架和所述振动架上；
22.振动器，设置在所述振动架远离所述粉碎机构一端；
23.平筛网，设置在所述振动架上。
24.作为进一步的技术方案，所述粉碎件包括
25.转轴，设置在所述壳体内，所述转轴与所述驱动件传动连接；
26.粉碎刀，具有若干个，所述粉碎刀圆周间隔设置在所述转轴上。
27.本实用新型的工作原理及有益效果为：
28.本实用新型中，为了解决相关技术中的冻料粉碎装置粉碎效率低的问题，在冻料进入粉碎机构粉碎前，先将冻料投入到筛分机构中进行筛选，不需要粉碎的冻料由细出料口直接进入到粉碎机构的第一出料口，而需要粉碎的冻料则由粗出料口进入粉碎机构的第一进料口进行粉碎。驱动件驱动粉碎件转动将大块的冻料粉碎，粉碎合格的冻料经由第一筛网筛选并进入第一出料口。在进行冻料粉碎前，首先将冻料投入到筛分机构中，筛分机构通过振动对冻料进行筛选，不需要粉碎的冻料由细出料口进入到第一出料口直接进入下一工序，不能进入细出料口的大块冻料由粗出料口进入到粉碎机构的第一进料口，冻料由第一进料口进入到第一筛网内，驱动件驱动粉碎件转动，粉碎件在与冻料的碰撞过程中将冻料粉碎成小块，粉碎合格的冻料经由第一筛网进入第一出料口并进入下一工序，解决了冻料粉碎装置粉碎效率低的问题。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.图1为本实用新型结构示意图；
31.图2为本实用新型结构粉碎件示意图；
32.图3为本实用新型结构粉碎机构局部示意图；
33.图4为本实用新型结构第一筛网示意图；
34.图中：1、机架，2、筛分机构，3、粗出料口，4、细出料口，5、粉碎机构，6、壳体，7、第一出料口，8、第一进料口，9、驱动件，10、粉碎件，11、第一筛网，12、内筛网，13、外筛网，14、第一外壳，15、第二外壳，16、振动架，17、弹性件，18、振动器，19、平筛网，20、转轴，21、粉碎刀。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
36.如图1～图4所示，本实施例提出了
37.一种冻料筛选粉碎装置，包括
38.机架1；
39.筛分机构2，设置在机架1上，筛分机构2具有粗出料口3和细出料口4；
40.粉碎机构5，设置在机架1上，粉碎机构5包括
41.壳体6，设置在机架1上，壳体6具有第一出料口7和第一进料口8，粗出料口3与第一进料口8连通，细出料口4与第一出料口7连通；
42.驱动件9，设置在壳体6上；
43.粉碎件10，设置在壳体6内，粉碎件10与驱动件9传动连接；
44.第一筛网11，设置在壳体6内，粉碎件10位于第一筛网11内，第一进料口8与第一筛
网11连通。
45.本实施例中，为了解决相关技术中的冻料粉碎装置粉碎效率低的问题，在冻料进入粉碎机构5粉碎前，先将冻料投入到筛分机构2中进行筛选，不需要粉碎的冻料由细出料口4直接进入到粉碎机构5的第一出料口7，而需要粉碎的冻料则由粗出料口3进入粉碎机构5的第一进料口8进行粉碎。驱动件9驱动粉碎件10转动将大块的冻料粉碎，粉碎合格的冻料经由第一筛网11筛选并进入第一出料口7。
46.具体的是，在进行冻料粉碎前，首先将冻料投入到筛分机构2中，筛分机构2通过振动对冻料进行筛选，不需要粉碎的冻料由细出料口4进入到第一出料口7直接进入下一工序，不能进入细出料口4的大块冻料由粗出料口3进入到粉碎机构5的第一进料口8，冻料由第一进料口8进入到第一筛网11内，驱动件9驱动粉碎件10转动，粉碎件10在与冻料的碰撞过程中将冻料粉碎成小块，粉碎合格的冻料经由第一筛网11进入第一出料口7并进入下一工序，解决了冻料粉碎装置粉碎效率低的问题。
47.进一步，第一筛网11包括
48.内筛网12，设置在壳体6内，粉碎件10位于内筛网12内；
49.外筛网13，转动设置在内筛网12上。
50.本实施例中，为了适应不同陶瓷制品对泥料的需求，提高粉碎的效率，设置了内筛网12和外筛网13，可通过转动外筛网13调整第一筛网11孔径的大小进而控制粉碎时第一出料口7出料的大小，使冻料达到标准即可通过第一筛网11筛出。
51.进一步，壳体6包括
52.第一外壳14，设置在机架1上，驱动件9设置在第一外壳14上；
53.第二外壳15，设置在机架1上，筛分机构2与第二外壳15连通，粉碎件10、内筛网12和外筛网13设置在第二外壳15内。
54.本实施例中，为了方便调整外筛网13与内筛网12的相对位置。壳体6为分体壳，需要调整位置时，将第一外壳14拆下即可调整外筛网13的安装位置。
55.进一步，筛分机构2包括
56.振动架16，设置在机架1上；
57.弹性件17，两端分别设置在机架1和振动架16上；
58.振动器18，设置在振动架16远离粉碎机构5一端；
59.平筛网19，设置在振动架16上。
60.本实施例中，在筛分机构2对冻料进行筛分时，振动器18带动振动架16振动，平筛网19也随之一起振动，通过振动对冻料进行筛选，通过平筛网19的冻料经由细出料口4进入第一出料口7，不能通过平筛网19的冻料经由粗出料口3进入第一进料口8，随后粉碎件10将冻料进行粉碎。
61.进一步，粉碎件10包括
62.转轴20，设置在壳体6内，转轴20与驱动件9传动连接；
63.粉碎刀21，具有若干个，粉碎刀21圆周间隔设置在转轴20上。
64.本实施例中，在粉碎冻料时，驱动件9驱动转轴20转动，转轴20上的粉碎刀21随之一起转动并与冻料碰撞在一起，冻料在粉碎刀21的作用下被粉碎。
65.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。