一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及气缸座打磨技术领域，具体为一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置。


背景技术：

2.压缩机气缸紧固在压缩机机身上或曲轴箱、中体上，与活塞配合压缩气体的部件，一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或由气缸盖、气缸体两部分组成，而在气缸底座的加工过程中需要对气缸底座进行打磨，由于现有的大多数打磨装置不具备对打磨后气缸座的灰尘清理效果，甚至气缸座打磨过程会过热影响打磨效果，打磨后的气缸座若静置冷却时间过长，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置，具备保障了气缸座的旋转打磨效果，并增加了清扫气缸座打磨产生灰尘的功能，以及后续气缸座的冲洗和加速冷却效果，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的前侧通过铰链转动连接有箱门，所述加工箱前侧的表面固定安装有加热水箱，所述加工箱的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板连接有限位组件，所述螺纹套板的一端固定连接有打磨框，所述打磨框内壁的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有夹紧板，所述加工箱上靠近其内壁的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有驱动打磨轮，所述加工箱内壁的底部填充有冷却液。
5.优选的，所述加工箱上靠近其内壁的底部固定连接有筛网，所述筛网的表面涂填有防腐涂层。
6.优选的，所述限位组件包括限位杆和限位套板，所述限位杆固定连接在加工箱的内壁上，所述限位套板固定连接在螺纹套板的表面上，所述限位套板的内壁与限位杆的表面滑动连接。
7.优选的，所述加工箱的上表面固定安装有小型吸尘机，所述小型吸尘机的输出端穿进加工箱的内部。
8.优选的，所述加工箱内壁的侧面固定连接有搭放板，所述搭放板的上表面固定连接有可调角喷枪，且可调角喷枪通过导管与加热水箱连接。
9.优选的，所述夹紧板由两个侧夹板和一个抵接板组成，且抵接板的表面与侧夹板的表面卡接。
10.优选的，所述打磨框内壁的侧面固定连接有清扫刷，且清扫刷位于夹紧板的下方。
11.优选的，所述液压缸的侧面固定安装有散热风扇，且散热风扇上的驱动机为防水电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据不同大小的气缸座进行夹紧板上侧夹板的更换，以保证气缸座的夹紧固定效果，液压缸启动能够带动驱动打磨轮靠近气缸座进行打磨，驱动电机二启动能够带动气缸座进行转动调节打磨位置，通过清扫刷的设置，能够进行气缸座打磨面上灰尘的清扫，可调角喷枪能够进行打磨后气缸座的冲洗，打磨框下降会进入冷却液中后会静置降温。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面视图；
15.图3为本实用新型打磨框的正视剖面视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1、底座；2、加工箱；3、加热水箱；4、固定框；5、驱动电机一；6、螺纹杆；7、螺纹套板；8、打磨框；9、驱动电机二；10、夹紧板；11、液压缸；12、驱动打磨轮；13、冷却液；14、筛网；15、限位杆；16、限位套板；17、小型吸尘机；18、搭放板；19、可调角喷枪；20、清扫刷；21、散热风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的前侧通过铰链转动连接有箱门，加工箱2前侧的表面固定安装有加热水箱3，加工箱2的顶部固定安装有固定框4，固定框4的内部固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套板7，螺纹套板7连接有限位组件，螺纹套板7的一端固定连接有打磨框8，打磨框8内壁的顶部固定安装有驱动电机二9，驱动电机二9的输出端固定连接有夹紧板10，加工箱2上靠近其内壁的顶部固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有驱动打磨轮12，加工箱2内壁的底部填充有冷却液13。
20.进一步的，加工箱2上靠近其内壁的底部固定连接有筛网14，筛网14的表面涂填有防腐涂层，能够进行上方掉落碎屑的阻隔，以便后续工作人员进行碎屑的清理。
21.进一步的，限位组件包括限位杆15和限位套板16，限位杆15固定连接在加工箱2的内壁上，限位套板16固定连接在螺纹套板7的表面上，限位套板16的内壁与限位杆15的表面滑动连接，通过限位杆15和限位套板16的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动螺纹套板7进行移动。
22.进一步的，夹紧板10由两个侧夹板和一个抵接板组成，且抵接板的表面与侧夹板
的表面卡接，根据不同大小的气缸座进行夹紧板10上侧夹板的更换，以保证气缸座的夹紧固定效果。
23.进一步的，打磨框8内壁的侧面固定连接有清扫刷20，且清扫刷20位于夹紧板10的下方，通过清扫刷20的设置，能够进行气缸座打磨面上灰尘的清扫。
24.实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：加工箱2的上表面固定安装有小型吸尘机17，小型吸尘机17的输出端穿进加工箱2的内部，小型吸尘机17运作能够进行加工箱2内部灰尘的抽出。加工箱2内壁的侧面固定连接有搭放板18，搭放板18的上表面固定连接有可调角喷枪19，且可调角喷枪19通过导管与加热水箱3连接，可调角喷枪19能够进行打磨后气缸座的冲洗。液压缸11的侧面固定安装有散热风扇21，且散热风扇21上的驱动机为防水电机，散热风扇21运作能够气缸座打磨时的碎屑吹开以及降温。
25.工作原理：该一种多门式冰箱用的气缸座打磨装置在用时，工作人员能够打开箱门，将气缸座放置在打磨框8中的夹紧板10上进行固定，且工作人员能够根据不同大小的气缸座进行夹紧板10上侧夹板的更换，以保证气缸座的夹紧固定效果，液压缸11启动能够带动驱动打磨轮12靠近气缸座进行打磨，驱动电机二9启动能够带动气缸座进行转动调节打磨位置，通过清扫刷20的设置，能够进行气缸座打磨面上灰尘的清扫，同时驱动电机一5启动能够带动螺纹杆6进行转动，通过限位杆15和限位套板16的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动螺纹套板7进行移动，螺纹套板7移动能够带动打磨框8进行移动，进而进行气缸座的上下调节位置，以便气缸座的持续打磨效果，可调角喷枪19能够进行打磨后气缸座的冲洗，打磨框8继续下降会进入冷却液13中进行静置降温，给工作人员的工作带来了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。